Ifsys ネジ供給システム 中古を買う (21,072)

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 装備: CEマーキング, 銘板あり,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古,

製造年: 2008, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 小径木材および柱材の選別システム RH製材機またはその他の機械用。 Dkedpfx Agjwqf S Hoqju 構成：保持フック付き傾斜フィーダー 3段の選別ステージを備えたディスク式選別機／カスケード 丸太の長さ：0.3m～5.5m 丸太の直径：最大約12cm デモンストレーション準備完了。

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 製造国 - イタリア Dsdsv Nkauspfx Agqeku 内寸 (幅 x 奥行き x 高さ): 13.200 x 8.900 x 5.400 MM 外寸 (幅 x 奥行き x 高さ): 14.060 x 9.500 x 6.900 MM ファン モーター: 可変速度で 5.5 KW ファンに必要な最大電力: 55 KW

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024,

コンディション: 中古,

製造年: 2020, コンディション: 新しい,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 温度: 200-210 処理速度: 1000 mm/min 最大ワークピース長: 200 mm 総所要電力: 50 kw 機械重量 約2.0トン プリント基板用対流式リフローはんだ付けシステム プリント基板（例：SMDタイプおよび/または混合構造）およびSMD接着剤の乾燥用はんだ付けシステム はんだ付けシステムは、インフィード-プリフロー-はんだ付け-冷却-アウトフィードの機能で動作します。 - ソフトウェア機能付き - 生産ラインに統合可能 Dkedpfx Agou Rnd Doqsu 技術的詳細 - 窒素によるシールドガス 30 m³/h、6～10 barの過圧 - 所要水量：20リットル/分、2～5 barの過圧 - 抽出空気量 1000m³/h - 電気運転ライン： 12 kW - 所要スペース: L:6500 + ローディングステーション 2000 x W:1400 x H:2100mm 追加装備 - LSB 03自動スタック装置、リローディングヘッド、PCB保持用アウトフィードコンベアなど。 - 機械はCE98認証取得済み スペアパーツディスペンサーとして、または改造や拡張に適した機械です。 現状販売。販売価格にて。 *

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, PDFDラインは、2つの基本コンポーネントで構成されています：DFC 60接合機ネスト（成形品の前面が加工されます）とPHSL長さ方向接合プレス。これらの基本的な機械の間には、最初のテノーニングの機 能も果たす搬送装置があります。 このラインの構成は、約8 500 - 10 500 m/シフトの生産能力を可能にします。この機械は、完全にオーバーホールされています。 マイクロプロセッサー制御システムにより、運転パラメーターをユーザーのニーズに合わせてフレキシブルに調整できます。本機は、"カルジ ング "タイプのエレメントおよびカウンタートップ製造用エレメント（"オン・ザ・ライン "で接合）の加工が可能です。PHSLプレスのインフィードコンベヤにスラットを自動供給するレシービングテーブルを使用することで、パ ーツを供給する作業員一人でラインを稼働させることができます。レシービングテーブルにはバッファーシャッターが装備され、生産性とスムー ズな動作を向上させている。ラインは自動サイクルで動作し、材料は手動で供給されます。フライス盤および切断機の投入パッケージの幅 mm 650 接着エレメントの幅 mm 30 ÷ 155 接着エレメントの長さ mm 170 ÷ 900 Dkedpfxoc U Txks Agqou 接着エレメントの厚さ mm 20 ÷ 70 使用空気圧 MPa 0.6 エアー消費量 m3/h 約 25 最大4サイクル/分（スラット6600） 接着エレメント長さ mm 4500 ÷ 6600 動作電圧 V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz 制御電圧 V DC 24 所要電力 kW 最大 100 木材ストリップは、オペレーターが最初のフライス・切断機のトロリーに供給します。エレメントを供給することで、フライス盤の作業サイク ルが開始されます。最初のフライス盤で、パケットの面を合わせ、アバットメントの外形をフライス加工します。その後、パケットは2台目のフ ライス盤とトリミング機のテーブルに移され、パケットのもう一方の面が加工され、接着剤が塗布される。 テノーニングマシンDFC - 60 Dから供給されたワークは、チェーンコンベアを介してプレジョイントユニットに送られます。プレジョイントユニットでは、ローラーセット とクランプ装置を使用して、プレス機に供給する前にエッジのウェッジジョイントをプレクランプします。 プレジョイントされた正方形は、次にプレステーブル上に供給され、そこで必要な長さに切断される。その後、プッシュオフ・バーとプレッシ ャー・バーの助けを借りて、プレス・ベッド・エリアに移動し、そこでプレス工程が行われる。糊付けされプレスされた完成品は、プレス機の受 け台に押し出される。 エッジングがプレスベッドエリアに移動されると、部品をプレステーブルに供給する工程が、上記の作業と並行して行われる。これにより、プ レスの連続運転が維持され、接合能力の向上が可能になる。

コンディション: ほぼ新品（展示機）,