Gigant G2-1200/2 中古を買う (80,513)

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, アイテム: A-QB1200, 粉体ミキサー フードテック ディゾルバーミキサーユニット PU133 Dedpfxjpcg Has Anwjwa ブランド： QBフードテック。 タイプ: QB 1200 容量：1200リットル 冷却/加熱用ジャケット付き。 ミキサー攪拌機 ロードセル

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2011, コンディション: 中古, 使用目的：建築 付加価値税/優遇税制：VAT控除可能。 Mohamad Fattah Ahmadまでお問い合わせください。 Bauer MAT EP-12-1200 順送型キャビティポンプ 良好な状態 Dwjdjh Tyypjpfx Anwea すぐに使える

コンディション: 中古, 走行距離: 150,000 km, 出力: 96 キロワット (130.52 馬力), 初回登録: 07/2013, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 色: 白色, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ5, 座席数: 3, 全長: 5,998 mm, 全幅: 2,050 mm, 全高: 2,522 mm, 装備: エアコン, セントラルロック,

コンディション: 中古, 走行距離: 150,000 km, 出力: 96 キロワット (130.52 馬力), 初回登録: 07/2013, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 色: 白色, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ5, 全長: 5,998 mm, 全幅: 2,050 mm, 全高: 2,522 mm, 装備: エアコン, セントラルロック,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 稼働時間: 8 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 16102025, 全長: 14,000 mm, 全幅: 4,000 mm, 全高: 3,030 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 220 V, 入力電流の種類: 三相, 入力周波数: 50 ヘルツ, 圧力: 15 バー, 圧縮空気接続: 3 バー, 入力電流: 12 A, 暖房能力: 3 キロワット (4.08 馬力), 出力: 6 キロワット (8.16 馬力), 保証期間: 12 ヶ月, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: オートマチック, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 照明,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1998, 稼働時間: 28,701 h, クランプ力: 800 キロニュートン,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 900 mm, 全高: 2,000 mm, 全幅: 800 mm, 総重量: 500 kg（キログラム）, 入力電圧: 240 V, 入力電流: 12 A,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 6215.101.00001B, 加圧力: 12 t,

製造年: 2022, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 35705, 丁合機 シリアルNo.35705 スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 ご訪問いただければ幸いです。 すぐに利用可能 - 検査することができます エムスキルヒェン/ニュルンベルク在庫あり - 検査可能 Dwsdpfx Ajtzc Sijnwoa

コンディション: 中古, 製造年: 1996,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 非常に良い（中古）, 走行距離: 772,121 km, 出力: 175 キロワット (237.93 馬力), 初回登録: 06/2016, 燃料の種類: ディーゼル, アクスル構成: 4x2, ホイールベース: 5,800 mm, 燃料: ディーゼル, 色: その他, 運転席: デイキャブ, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ6, 全長: 9,950 mm, 全幅: 2,600 mm, 荷室長: 7,600 mm, 荷室幅: 2,500 mm, 荷室高: 2,400 mm, 製造年: 2016,

コンディション: 中古, 走行距離: 459,874 km, 出力: 360 キロワット (489.46 馬力), 初回登録: 04/2014, 燃料の種類: ディーゼル, 空車重量: 12,600 kg（キログラム）, 最大積載重量: 13,400 kg（キログラム）, 総重量: 40,000 kg（キログラム）, タイヤサイズ: 315 / 70 R 22.5 / 11mm, ホイールベース: 3,300 mm, 次回検査（TÜV）: 04/2025, 運転席: デイキャブ, 変速方式: セミオートマチック, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: スチール-エア, 座席数: 2, 全長: 7,400 mm, 全幅: 25,500 mm, 全高: 30,000 mm, フロントタイヤサイズ: 315 / 70 R 22.5 / 11mm, 運転質量: 26,000 kg（キログラム）, 装備: エアコン,

コンディション: 中古, 走行距離: 856,209 km, 出力: 430 キロワット (584.64 馬力), 初回登録: 04/2015, 燃料の種類: ディーゼル, 空車重量: 11,900 kg（キログラム）, 最大積載重量: 6,100 kg（キログラム）, 総重量: 40,000 kg（キログラム）, タイヤサイズ: 385 / 55 R 22.5 / 8mm, アクスル構成: 4x2, 次回検査（TÜV）: 05/2025, 運転席: デイキャブ, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: 空気, 座席数: 2, 全幅: 25,500 mm, フロントタイヤサイズ: 385 / 55 R 22.5 / 8mm, 運転質量: 18,000 kg（キログラム）, 装備: エアコン,

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 1200 mm モジュール - 最大32 モジュール - 最小3個 総所要電力 25 kW 機械重量 約60トン 必要スペース 約 m 建設年： 1980年 オーバーホール： 1990 ホイール Ø 最小/最大 180 - 2,500 mm モジュール 3 - 32 スキュー角度 最大10 - 35 ホイール幅（ストレート歯付） 1,200 mm ストローク長さ 約 100 - 1,200 mm ストローク数 80 - 350 ストローク/分 ストローク位置調整可能 300 mm リフト速度 4～40 m/分 最大ワーク重量 約 18,000 kg 最大歯数 16 - 576 テーブルサイズ Ø x ボア 1,400 x 500 mm 砥石径 約500 mm Dwodpot Hwqqefx Anwja 砥石周速度 34 m/s 総駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約15トン 付属品 / 特別装備 「サンディングキャリッジ、テーブル、その他すべてのガイドウェイに静圧ガイドを装備 ガイドウェイ 「スライドドア付きの完全なサンディングチャンバー " 自動サンディングプロセス（複数サイクル）および以下の設定 荒仕上げ " 仕上げ/精密仕上げと自動ドレッシングサイクルドレッシングサイクル 歯数設定可能 " 適切なドレッシングと追加動作によるプロファイル補正が可能。 研削スライドの グラインディング・スライドの追加移動によるプロファイル修正（垂直および側方クラウニング） 「約50個の交換可能な砥石 * 傾斜表示ユニット 「ベルトフィルターおよびオイルミスト抽出システム付き大型クーラントユニット " 独立したスイッチキャビネット、独立した油圧システム、独立したオイル冷却システム

コンディション: 中古, 製造年: 1991, Xパス 1200 mm Yパス 600 mm zパス 600 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約11.5トン M A H O ベッド型CNC制御ユニバーサルマシニングセンタ タイプ MH 1200 S (#120012) 1991年に製造されたが、2007年にMMDにより部分的なオーバーホールと近代化が行われた。 _____ X軸（縦） X 1,200 mm Y軸（縦軸） Y 600 mm Z軸（横方向） Z 600 mm テーブルサイズ（CNC回転テーブル） 1,000 x 800 mm 最大プロジェクション 900 mm スピンドルホルダー SK 40 主軸回転数（2段連続） 20 - 6,300 rpm ワーク重量 約1,000 kg XYZ軸送り/早送り 1 - 4,000 / 12,000 mm/min B軸送り/早送り 1～1500°/10 rpm 主軸駆動 15 kW 合計駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz Dsdpfx Anet Hwqwewowa 重量 約 11,500 kg (LxWxH=2.95 x 3.70 x 2.80) 付属品 / 特別装備 - MAHO CNC - カラースクリーン付き5軸パスコントロールタイプCNC 432、 グラフィック、すべての標準サブプログラムとサイクル、モバイルマニュアル制御ユニット付き。 モバイルマニュアルコントロールユニット、外部データ転送用RS 232インターフェース付き - CNCロータリテーブル（B軸）とスイベルミリングヘッドの組み合わせ 5軸加工が可能、分解能360,000°。 - 油圧式ツールクランプを装備した 垂直、旋回式フライスヘッド - 油圧式ツールクランプを装備した水平フライススピンドル - CNC制御の工具交換装置（36箇所）、工具寿命モニタリング 工具折損監視 - 独立したクーラントユニット (IKZなし) 大型スライドドア付きコンプリートハウジング 大型スライドドア、チップコンベア、油圧用オイルクーラー付き コンディション：非常に良好 - デモ加工が可能。 強力なカットのための非常に安定した機械。 2007年、MMD社により部分的にオーバーホールされ、幾何学的に測定された、 機械的、電気的にチェック済み。 愛好家向け 納品 : 在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

製造年: 1990, コンディション: 中古, Xパス 850 mm Yパス 1200 mm zパス 600 mm 総所要動力 kW 機械重量 約 t 所要スペース 約 m オーバーホール: 2000 長手方向移動ガントリーX軸 850 mm ガントリー内Y軸クロススライド 1,200 mm 測定ヘッドクイル（垂直）としてのZ軸 約600 mm ガントリー間の通路 約1,000/1080 mm 高さ方向のクリアランス 約 750 mm テーブルサイズ 約1,000 x 2,100 mm 床からのテーブル高さ 約850 mm 機械高さ 約3,050 mm 重量 約3,800 kg 特別装備/アクセサリー " 御影石プレート（測定テーブルおよびクロスヘッドとして使用、振動減衰機能付き 「測定用3Dプローブヘッド、5種類のプローブチップと および 測定値を連続的に記録するスキャニングモード、 分解能 0.1 μ " 3軸同時パスコントロール 「カラースクリーン付きHEWLETT-PACKARD H 382コンピュータシステム、 フロッピーディスクステーション、 キーボード、プリンター " 以下のZEISSソフトウェアが利用可能： UMESS 300/MFT 300、補助パッケージ、ステータス 1998、302 形状および位置チェック、 303 フィッティング機能、305 自動モード、307 パラメーターCtrl.マネージャー、 オプションツール/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / ドリリングパターンプログラム。 Djdpfx Ast Hwqkenwjwa A 741 およびタッチチェック 99、 「プログレッシブ・コントロール・レバー付き可動式マニュアル・コントロール・パネル 調整可能 3軸の速度 「プローブマガジンは機械に取り付けられ、3本のプローブを装備。 プッシュボタン式交換装置 " セパレートスイッチおよびコントロールキャビネット タイプ 608485, セパレートコンピューターテーブル、 キャビネット " 操作説明書、各種測定プローブ、ねじ込み式ボール/ボールゲージはテーブル上に設置 ボール 測定基準、

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, 稼働時間: 50 h, 全長: 1,000 mm, 全高: 500 mm, 全幅: 500 mm, 入力電流の種類: エアコン, 総重量: 550 kg（キログラム）, 温度: 280 °C, 周囲温度（最小）: 15 °C, 周囲温度（最大）: 28 °C, 位置決め精度: 0.1 mm, 壁厚: 1 mm, 設置スペース要件 長さ: 2,715 mm, 必要高さ: 2,765 mm, 必要幅: 2,170 mm, 高性能材料：クラス最高のプリントヘッド STUDIO G2 はノズルを備えており、繊維強化材料やその他の工業グレードの材料を最高の速度と精度で印刷できます。特別に開発された押し出し機は、最 大 1 メートルの長さの物体に対して 0.1 mm から層厚までの高いレベルの詳細を実現します。これにより、コンポーネントの機械的特性を完璧にするためのオプションが増えます。 最適な印刷温度：温度制御されたビルドチャンバー STUDIO G2 の密閉された温度制御プリントチャンバーは、工業グレードの材料を使用した印刷に最適な条件を作り出します。透明なドアにより、ユーザー はプリントベッドに安全かつ簡単にアクセスしながら、印刷プロセスを視覚的に監視できます。ケースを開けると自動的に一時停止するなど、ユ ーザーフレンドリーな機能により、スムーズで安全な印刷が保証されます。 独立した温度制御：加熱されたフィラメントチャンバー STUDIO G2 に内蔵された加熱フィラメント チャンバーにより、印刷材料は常に制御された環境で乾燥状態が保たれ、このクラスでは比類のない印刷品質が保証されます。フィラメント チャンバーは、印刷室から独立した温度制御を提供することで、業界標準を超えています。 最適な印刷温度：高速加熱プリントベッド 高速加熱プリントベッドにより準備時間が短縮されます。ベッド温度を最大 100°C まで上げ、より広範囲の材料に対する接着性を向上させました。高速で正確な半自動ベッドレベリングを実現する新しい誘導センサー。 Dwjdpfxjwgbcys Anwoa シンプルで直感的：新しいスライサー 使いやすい BigRep「BLADE」スライス ソフトウェアを使用すると、印刷パラメータをより細かく制御でき、BigRep と互換性のあるすべての材料のプリセットが提供されるため、手間をかけずに素早く印刷を開始できます。 BLADE は、市場で最も高速かつ最も正確なスライサーの 1 つであり、特に大判印刷向けに最適化されています。 あらゆるアイデアに対応できる広い印刷エリア STUDIO G2 の 500 mm x 1000 mm x 500 mm の大型プリント チャンバーはコンパクトなシャーシに収められており、大判の産業グレードの部品を高速かつ高解像度で印刷できるように最適化された機能を 備え、イノベーションのためのスペースを創出します。