Du Pont Tyvek Isoclean Coveral 中古を買う (8,441)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1980, 往復台上の旋削直径: 1,020 mm, 旋削直径: 1,380 mm, 旋削長さ: 3,000 mm, メーカー：Leopoldo Pontiggia 型式：SFE 700 製造年：1980年 チャック3個、1200mm Njdswp H Rujpfx Ahvjlb ハイデンハイン製デジタル表示システム、X/Z軸 送り方向：2方向 インサート付きマルチフィックスツールシステム 仕様 メートル法（米国規格） 旋削長さ：3000mm ベッド旋削径：1390mm スライド旋削径：1020mm 主軸内径：150mm ベッド幅：700mm クイルストローク：300mm 主軸マウント：メートル法80Mk 出力：18kW 回転速度：0～350rpm ワーク重量：8000g 寸法（概算）：長さ：6600mm 幅：1800mm 高さ：2000mm 重量：18000kg ご注意：このページに掲載されている情報は、当社の知る限りの情報に基づいて作成されています。これらの知識と信念は、当社および可能な 限り製造元から得たものです。情報は誠意を持って提供されていますが、正確性を保証するものではありません。したがって、これは表明または 契約条件を構成するものではありません。すべての重要な詳細をご確認いただくことをお勧めします。

コンディション: 良好（中古）, 往復台上の旋削直径: 1,520 mm, 旋削直径: 1,900 mm, 旋削長さ: 2,500 mm, メーカー：Leopoldo Pontiggia 型式：SFE / CC 950 1R 製造年：1982年 仕様 メートル法（米国規格） 旋削長さ 2500 mm ベッド旋削径 Ø 1900 mm スライド旋削径 1520 mm Nledpfx Ajwp H H Nehvob 主軸内径 102 mm 主軸出力 45 kW クイル径 130 mm クイルストローク 300 mm 主軸マウント 6 Mk 寸法（概算） 長さ 6800 mm 幅 2800 mm 高さ 2800 mm 重量 10000 kg ご注意：このページの情報は、当社の知識と信念に基づき、可能な限りメーカーから入手したものです。情報は誠意を持って提供されています が、その正確性を保証するものではありません。したがって、これは表明または契約条件を構成するものではありません。すべての重要な詳細を 確認することをお勧めします。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 先端高さ 800 mm 中心間距離 3000 mm ガイドウェイ上での最大回転直径 1570 mm キャリッジ上で旋回可能な最大径 1120 mm ベッド幅 700 mm センター間許容質量 6000 kg 主軸回転数 8 - 350 mm バー通路 102 mm 心押し台：クイル径 135 mm ストローク 300 mm ドリルテーパ 80 mm モーター出力 25 hp 4つの独立したジョー付きプラットフォーム 1200 mm ハイデンハイン2軸ビジュアライザー 角型ターレット クイック Nodpfx Ahsrzt Haovolb スピンドルとガイドウェイの保護

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1972,

コンディション: 中古, 製造年: 1988,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2005, 機能: 未検証, 全長: 10,000 mm, 全高: 3,200 mm, 全幅: 1,200 mm, 総重量: 1,000 kg（キログラム）,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, テーブル長さ: 1,700 mm, テーブル幅: 500 mm,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 収納区画ごとの積載容量: 2,600 kg（キログラム）, 全長: 5,700 mm, 全高: 3,500 mm, 全幅: 1,200 mm,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 全長: 5,700 mm, 全高: 3,500 mm, 全幅: 1,200 mm, 総重量: 700 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 070139, 作業幅: 1,300 mm, 吸引力: 12,000 m³/時, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, ワークピース高さ（最大）: 80 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 稼働時間: 70,029 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 51561, クランプ力: 2,300 キロニュートン, ねじの直径: 135 mm, 噴射圧力: 1,600 バー, 開ストローク: 3,800 mm, 工具高さ: 1,890 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2011, 稼働時間: 61,666 h, 機能: 完全に稼働しています, クランプ力: 6,500 キロニュートン, ねじの直径: 90 mm, コラム径: 175 mm, 射出重量: 2,520 g, 開ストローク: 1,400 mm,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 300 キロワット (407.89 馬力), 総重量: 65,000 kg（キログラム）, タイヤサイズ: 6*2, タイヤの状態: 100 パーセント, 駆動状態: 100 パーセント, チェーンの状態: 100 パーセント, アクスル構成: 3軸, 排出クラス: ユーロ3, 製造年: 2026, 機械／車両番号: V9638J96, 装備: 全輪駆動, 油圧, 車載コンピュータ,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力),

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 Nsdpfoq Ngb Djx Ahvelb 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 Nledpfxoq Nxz Ds Ahvjb 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

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コンディション: 中古,

コンディション: 新しい,

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