排出者／排出者／役割 中古を買う (1,284)

コンディション: 良好（中古）, 投与装置 袋空け機 投与スクリュー付き ステンレス製投入キャビネット 可動式底部および空気圧式エンドバルブ付きステンレス製投与スクリュー Fpsdpfx Ajwyf U Todkjh 補充時の集塵用フィルターユニット VMA Wekerom 他の広告もご覧ください

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001,

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コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013, ロール幅: 600 mm, 全幅: 690 mm, 出力: 0.37 キロワット (0.50 馬力), 車軸間距: 110 mm,

製造年: 2015, コンディション: 中古,

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コンディション: 中古, 製造年: 2000, マッタレッリ、丸い旋盤加工された椅子の脚などの製造に最適な機械です。 Fpjdpformxr Aox Adkjh

コンディション: 中古, 86セットあり（1セット2個）サイズ違い詳細は「ダウンロード」でご確認ください。 Fpsdpfxodc A Saj Adkeh

コンディション: 新しい, ロール紙・フィルム細断用ロールスプリッター - モーター出力9kW - PLC制御、両手安全回路 D2h9jg7 - 切断力 35トン Fpsdpfxetvgzbj Adkoh - スプリッティングテーブル ストレートデザイン - 切断チャンネル - 最大刃長 L= 2000mm - 最大開口 H= 1200mm - 機械重量 約4トン -カラー RAL 5012 - ライトブルー - コントロールパネルと反対側に手の保護グリル - フォークリフト用エントリーシューズ付属（フォークリフトによる機械の運搬を容易にするため） 在庫品 - 即納可能

コンディション: 新しい, - モーター出力 9kW - PLC制御、両手安全回路 - 切断力35トン - スプリッティングテーブル ストレートデザイン - 切断チャンネル - 最大刃長 L= 2000mm - 最大開口 H= 1200mm ベッド - 機械重量 約4トン - コントロールパネルと反対側のハンドガード - フォークリフト用エントリーシューズ付属（フォークリフトによる機械の運搬を容易にするため） オーダー品 価格と詳細はお問い合わせください。 Fpodpfx Ajtvm A Tsdkeh

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 Fjdpfxsq Igiij Adkjph 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph は、ボトリング部門で連続生産を効率的に実現します。2005 年に製造されたこの機械は現在稼働しており、重要な点として、2025 年 3 月までオンサイト検査が可能です。 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph の技術的特徴 この SMIform 機械、モデル SR8 には、ボトル形成用のキャビティが 8 つあります。したがって、この構成では 1 時間あたり 0.5 リットルのボトルを 12,000 本製造できます。1.5 リットルや 2 リットルのボトルなど、より大きなフォーマットの場合、9,600 bph の生産速度を実現します。 Fpjdpfxovv E His Adkjh さらに、18-81 ボトルネック タイプは、さまざまなキャップやクロージャーとの互換性を保証し、多様な生産ニーズに適応できます。したがって、この規格は、正確なシー リングと気密クロージャーを保証します。 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 の主なコンポーネント 2005 年 12000 bph この SMIform マシンには、プリフォーム ローダー、プリフォーム エレベーター、プリフォーム オリエンテーターが統合されており、これらが調和して動作し、自動化された効率的な供給プロセスを提供します。 プリフォーム ローダー: このコンポーネントは、保管エリアまたは最初のコンテナからプリフォームをロードし、エレベーター システムにシームレスに転送します。その結果、手動による中断なしに連続供給が保証されます。 プリフォーム エレベーター: エレベーターは、プリフォームを下層からマシンの動作レベルに持ち上げ、オリエンテーターへの連続的な流れを確保し、ダウンタイムを最小 限に抑えます。そのため、生産はスムーズに進行します。 プリフォームオリエンテーター: オリエンテーターは、各プリフォームをブロー成形キャビティに挿入する前に、正しく配置して位置合わせします。さらに、機械的なガイドや 振動を使用して、位置がずれたプリフォームがプロセスに入るのを防ぎます。 統合されたティッパーは、通常はコンテナや箱に保管されている大量のプリフォームを制御された方法で傾けて排出します。その後、ティッパ ーはプリフォームを生産ラインに送り込み、過負荷や詰まりを防ぎながら一貫した流れを維持します。このプロセスを自動化することで、ティッ パーは手作業を減らし、安全性と生産性を大幅に向上させます。 アンスクランブラーは、ブロー成形キャビティに挿入する前にプリフォームを分離して位置合わせする上で重要な役割を果たします。具体的に は、回転と振動を適用することで、アンスクランブラーは最適な位置合わせを保証し、エラーとマシンの停止を最小限に抑えます。したがって、 ティッパーとアンスクランブラーの組み合わせにより、生産ラインの効率が最大化され、製品の品質が保証されます。 さらに、この機械の回転構成により、連続的で安定した生産が可能になり、高強度の製造に最適です。その結果、回転技術により、ブロー成形 プロセス中に熱が均等に分散され、高品質の出力が保証されます。 安全性とドキュメント ブロー成形機には、技術マニュアルと安全保護が含まれています。

コンディション: 使用可能（中古）, U2PRWは、無垢材やMDF製の帯板や家具の前板を加工するために設計された切断・穴あけ機です。本機は半自動サイクルで動作します。 1サイクルの間に、指定角度（45度から90度の範囲）での切断と、切断面またはエッジへの穴あけ加工を行います。 - ポーランド製 技術パラメーター 最大切断高さ 60 mm 最大切断幅（45°の場合） 70 mm 最大切断幅（90°） 150 mm 最大切断長さ 2200 mm 最小切断長（45°時） 455 mm メインソーのこ刃の直径 250 mm または 300 mm アンダーカット・アタッチメントの直径 100 mm 最大下フライス径 35 mm 最大下フライス深さ 15 mm カウンターシンクおよびダウンカット・アタッチメントの直径 10 mm ドリルヘッド（フェイスドリル） 4スピンドル スピンドルの軸間隔 32 ; 32 ; 40 mm リニアスピンドル配列 最大切削深さ 60 mm 出力 7 kW 使用圧力 0.6 Mpa 全体寸法（長さ / 幅 / 高さ） 4300 / 1600 / 1570 mm 加工ユニット 本機には2つの加工ユニットが装備されている。左側は固定式、右側はスライド式です。各加工ユニットは、メインソー、アンダーカット・ユ ニット、詰まった平面に穴をあけるドリル・ユニット、ワークの下面に穴をあけるドリル・ユニットなどのサブアセンブリで構成されています。 下穴加工ユニット 下穴加工ユニットはオプションです。幅調整可能なドアフレームのコーナータイ加工に使用します。缶コネクター用の下穴を開けます。写真は 赤いカバーを取り付けたもので、同時に加工されたコーナービーズのベースと切り屑排出装置付きカバーになっています。 Fodsq Ii Dlopfx Adkoph ワークのクランプ 本機には、2つの平面で作動するクランプシステムも装備されています。クランプエリアは水平クランプと垂直クランプで構成されています。 水平クランプは、ワークを垂直サポートにクランプし、まっすぐにします。垂直クランプは加工中にワークをクランプする役割を果たします。水 平クランプは常に垂直クランプに先行します。 制御 機械制御は明瞭で、操作が簡単かつ機能的です。すべてのユニットを個別にオン／オフでき、さらに左右に分割できます。すべてのユニットは 独立した駆動部を持っています。右側のユニットは、コントロールパネル上のコントロールボタンを押すことで設定します。作動機構は、台形ス クリューを駆動する電動モーター付きギアボックスです。ワークピースの長さの読み取りと設定には、操作パネルとデジタルディスプレイを備え た電子USコントロールが使用されます。このシステムは、45°と90°の切断角度の変化におけるカウンターの読み取り値の自動補正も行い ます。また、自動ベーシングも行います。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, キャビン型サンドブラスター用集塵機は、モーターとフィルターを装備した完全なユニットです。サンドブラスターから効果的な除塵と粉塵除 去を行い、視界を改善し、漏出する粉塵を除去します。設置面積の広いブースに最適で、衛生的で安全な作業環境を提供します。 ユニット説明 ブースサンダー用に設計されたダストアブソーバーは、モーターとフィルターを備えた完全なソリューションで、効果的なダスト除去を保証し ます。サンドブラストを行う表面積の広いさまざまなタイプのブースでの使用に最適です。 先進的な設計により、キャニスターは効果的にサンドブラスターから粉塵を排出し、作業中の視界を改善します。以前は本体から漏れていた粉 塵が効果的に除去され、より衛生的で安全な作業環境を保証します。 キャニスターに内蔵されたモーターにより、高い除塵効率を実現。その結果、ユーザーはキャニスターの効率的な操作を楽しむことができ、サ ンドブラスターから出る砂や粉塵は効果的にフィルターに集められ、保持されます。 フィルターはキャニスターの重要な部品で、粉塵を保持する役割を担っています。粉塵粒子を効果的に捕捉し、機内の空気に戻るのを防ぎます 。このようにして、作業者は有害物質の吸入から保護され、周囲の空気の質が改善されます。 Fodpfjrh E Azex Adkjph キャビン型サンドブラスト用ダスト吸収装置は、清浄度を維持するための効果的なツールであるだけでなく、安全な作業環境を確保し、サンド ブラストの効率と精度を向上させます。 技術データ 吸引力 1100W 出力3m³/分 電源 230V/50Hz 騒音レベル 85dB 吸込口径 52 mm ハンドル長さ 280 mm 抽出寸法（高さ×直径） 730×260 mm フィルター寸法（高さ×直径） 310×170 mm 重量 9.5 kg 表示価格は正味価格です。価格には輸送費は含まれていません。 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーもぜひご覧ください。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 冷凍式圧縮空気ドライヤーは、圧縮空気の温度を下げ、流れる空気中に含まれる水分およびオイル粒子を除去する役割を担っています。冷凍式 ドライヤーは、湿った空気が腐食、汚染、または工具・機械・製品の損傷を引き起こす可能性のある用途で重要です。水分を除去することで、ド ライヤーは圧縮空気システムの信頼性と耐久性を向上させます。 この冷凍式ドライヤーは、最大限の効率と耐久性を追求して設計されています。主な構造要素は以下の通りです： 1. 空気－空気熱交換器 プロセスの第一段階では、入口空気が熱交換器を通過し、エバポレーターから出る冷却された空気によって予冷されます。カウンターフロー方 式を採用することで、熱回収によりシステム全体のエネルギー効率が向上します。 2. 冷凍回路エバポレーター 第二段階では、圧縮空気がエバポレーターに入り、露点温度3°Cまで冷却されます。これにより含有された水蒸気およびオイル粒子が凝縮さ れます。 3. ドレンセパレーター 冷却後、ガスと凝縮液の混合物は高効率セパレーターに送られ、凝縮液が分離されて自動的に装置外部へ排出されます。 Fpsdpomt Dbhefx Adkjh 4. ファン制御システム 可変速ファン技術により、実際の冷却需要に合わせて冷却の強度がインテリジェントに調整され、エネルギー消費が抑えられるとともにコンポ ーネントの寿命が延長します。 技術仕様 ・入口／出口配管径（BSP）：1" ・最大動作圧力：10 bar ・最大入口空気温度：≤ 38°C ・露点温度：3°C ・処理能力：1500 l/min ・出力：0.58 kW ・電源電圧：230 V ・寸法（長さ×幅×高さ）：380 × 600 × 625 mm ・重量：31 kg ・冷媒の種類と量：R134a、400 g 提示価格はNET（税別）価格です。価格には輸送コストは含まれておりません。 詳細につきましては、お電話またはメールにてお気軽にお問い合わせください。弊社ウェブサイトでも製品情報をご覧いただけます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 圧縮空気用冷凍式ドライヤーは、圧縮空気の温度を下げ、流れる空気中に含まれる水分やオイル粒子を除去する役割を果たします。冷凍式ドラ イヤーは、湿気を含む空気が腐食、汚染、または工具、機械、製品への損傷を引き起こす可能性がある用途において、非常に重要です。水分を取 り除くことにより、ドライヤーは圧縮空気システムの信頼性および耐久性を向上させます。 この冷凍式ドライヤーは、最大限の効果と耐久性を追求して設計されています。主な構成部品は以下の通りです： 1. 空気-空気熱交換器 プロセスの第一段階で、吸気空気は熱交換器を通過し、蒸発器から出る冷却された空気によって予備冷却されます。カウンターフロー方式を採 用しているため、熱回収によりシステム全体のエネルギー効率が向上します。 2. 冷却回路の蒸発器 次の段階では、圧縮空気は蒸発器へ送られ、露点温度3°Cまで冷却されます。これにより、含まれている水蒸気やオイル粒子が凝縮します。 Fpedjmt Dcfepfx Adksh 3. コンデンセートセパレーター 冷却後、気体とコンデンセートの混合物は高性能セパレーターに移送され、凝縮水は分離され、自動的に装置外へ排出されます。 4. ファンコントロールシステム 可変速ファン技術により、実際の冷却需要に合わせてインテリジェントに冷却強度を調整することが可能となり、エネルギー消費の削減とコン ポーネントの寿命向上を実現しています。 技術仕様 吸込/排出口パイプ径（BSP）：1" 最大運転圧力：10 bar 最大空気入口温度：≤ 38°C 露点温度：3°C 処理能力：2,800 L/分 電力：0.58 kW 定格電圧：230 V 寸法（長さ × 幅 × 高さ）：420 × 700 × 690 mm 重量：37 kg 冷媒の種類と量：R134a、550 g

製造年: 2016, 稼働時間: 0 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 09144PER2A, 冷蔵スクロールコンプレッサー Trane CSHC 093R0A0S 技術データです。 冷媒用容積型圧縮機 スクロール圧縮機 ハーメチックコンプレッサー、モーター内蔵 コンプレッサーのモデルと開発順序 3500rpmの縦型溶接スチールシェル サイズを示す記号 - 公称トン数＝9.3トン 電圧記号 208/230-60-3 アンロードするシリンダーの数 0 -アンロードなし 設計シーケンス（アルファ）。 工場で割り当てられたプリントを銘板に表示。 アンローダの制御とアンロードの方法 - アンロードなし。 基本的なコンプレッサーのバリエーション。 1 銅クラッド冷媒接続部のろう付け 2 ネジ付きキャップを備えたロートロック式オイルイコライザー継手 動作の原理。吸引したガスは、コンプレッサーに吸い込まれます。その後、ガスはローターとステーターの間のギャップを通過し、モーターを 冷却します。その後、ガスはスクロールを囲むようにして吸気室に入ります。吸引ガス中のオイルは、方向を変えて圧縮機内の表面に衝突する こ とで分離され、オイルサンプに排出されます。 最後に、吸引ガスはスクロールアセンブリーに引き込まれ、圧縮されてコンプレッサーのドームに排出される。この圧縮機のドームは、ガスが 吐出ラインに入る前に脈動を減衰させるホットガスマフラーの役割を果たします。 トランのスクロールコンプレッサーの仕組み 概要 3次元圧縮機には2つのスクロールがあります。上のスクロールは固定されており、下のスクロールは周回しています。それぞれのスクロール には、螺旋状の壁があり、それらが混ざり合っています。 インレット - 第1軌道 上のスクロールが固定されると [...] Fpjdpfx Aofm A Dmsdksh

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 廃工業用木材パレット二軸シュレッダーの製品概要 シュレッダーは、一般的に、壊れにくいプラスチック、ゴム、大型タイヤ、大型ナイロン素材、大型漁網、繊維、紙、木材、電気機器、ケーブ ル、ペットボトル、段ボール、木材、プラスチックバレルなどの固形物を細断するために使用できます。 装置の主な機能は、輸送に不便なバルク材料と大口径ドラム金属材料をシュレッダーのせん断機で絞り、要件を満たすシートに細断することで す。 二軸シュレッダーの主な構造は、供給ホッパー、ナイフローラー、駆動装置、ベアリング、油圧システム、および電気制御ボックスシステムで す。 動作原理：あらゆる種類の廃棄物は、供給ホッパーを介してシュレッダーチャンバーに入ります。ダブルナイフローラーは、材料を細断および 切断するために相対的に回転し、その後、材料はシュレッダーから排出され、大きな材料片の細断を実現します。 適用可能な材料と分野 二軸シュレッダーは、以下の分野と材料の廃棄物リサイクルに不可欠な機器の 1 つです。 + 粗大廃棄物: ソファー、マットレス、椅子、家具、窓など Fpsdpevn D I Nefx Adkoh + 産業廃棄物: 繊維、皮革、ゴム、皮革、一般産業廃棄物など + 有害固形廃棄物: 医療廃棄物、塗料スラッジ、放射性廃棄物、有害廃棄物のオイルドラム、ジャンボバッグなど + 紙廃棄物: 段ボール、段ボール、本、新聞、書類、パンフレット、包装紙など + 庭の廃棄物: 枝、木製パレット、トランク、ボードなど + 家庭廃棄物 + バイオマスわら: わら、竹、トウモロコシ、モロコシのわら、豆のわら、果物の殻、ヤシの殻など + スクラップ金属: 自動車のシェル、アルミ鋳物、家庭用電化製品、軽金属スクラップ、自動車ハブなど +製紙工場廃棄物：製紙工場スラグ、製紙工場ロープ、製紙工場端材など +木製パレット、廃家具、廃椅子、木の根のリサイクルなど 二軸シュレッダー本体： 本体は優れた鋼板で溶接されており、長期間の高負荷下でも機器の安定性を確保します。 ベアリング： ベアリングシートは分割されており、分解が容易で、可動ナイフ、固定ナイフ、ベアリングなどの部品をすばやく取り外すことができ、ナイフ のメンテナンスや交換も簡単です。密閉構造により、破損した材料とグリースの接触を回避でき、液体材料を取り扱う際にベアリングやギアを保 護することもできます。

コンディション: 新しい, 出力: 250 キロワット (339.91 馬力), 製造年: 2025, 多気筒油圧式コーンクラッシャーは、従来の単気筒コーンクラッシャーよりも高い生産性と優れた破砕性能を提供するように設計された先進的 なタイプのコーンクラッシャーです。ここでは、多気筒油圧式コーンクラッシャーの主な特長と情報をご紹介します： 1.構造および働き主義： - 多数のシリンダー油圧円錐形の粉砕機に普通 3つ以上のシリンダーがあります。 - 粉砕の部屋はマントル（外側の固定円錐形）と凹面（内部の移動円錐形）の間で形作られます。 - シリンダーは内側コーンの動きを制御し、非常に効率的で均一な破砕プロセスを提供します。 2.油圧システム： Fsdsq Nd Rbopfx Adksph - 各シリンダーには油圧システムが装備されており、粉砕室を独立して制御することができます。 - 油圧システムは、排出口サイズの調整、不定鐵放出の制御、過負荷保護に使用されます。 3.調整可能な排出口： - 排出開口部は簡単に調整でき、破砕製品の大きさを制御できます。 4.自動化および制御システム： - マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、しばしば高度な自動化および制御システムを備えています。 - これらのシステムには、便利な操作と監視のためのプログラマブルロジックコントローラ（PLC）とヒューマンマシンインタフェース（HM I）が含まれます。 5.アプリケーション - 多重シリンダー油圧コーンクラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、道路建設などの産業で、硬質および中硬質の材料を破砕するのに適してい ます。 - 特に高硬度、高研磨指数材料の粉砕に有効です。 6.利点 - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、破砕効率と処理能力が高い。 - 均一な破砕作用により、破砕製品の形状がより良い。 - 信頼性とメンテナンスの利便性が向上。 - 油圧システムによる過負荷保護で安全性が向上。 7.デメリット - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、初期コストが高くなる可能性がある。 - より複雑なメンテナンスと修理が必要になる可能性がある。 8.モデルと仕様： - 多気筒油圧式コーンクラッシャには、HPT シリーズ、HP シリーズなど様々なモデルがあり、それぞれ仕様が異なる。 9.製造業者： - 様々なメーカーが多気筒油圧コーンクラッシャーを生産している。有名なメーカーは、信頼性が高く、高品質の機器を提供することが多い。 多気筒油圧式コーンクラッシャーを検討する際には、お客様の特定のニーズを評価し、異なるモデルの機能を比較し、容量、フィードサイズ、 および必要な最終製品の仕様などの要因を考慮することが不可欠です。さらに、興味のあるメーカーとモデルに関する評判と顧客からのフィード バックをチェックしてください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 Fsdpfxjq Ngamo Adkoph 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 Fpodpfoq Nyy Eox Adkeh 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。