完全な製材所 中古を買う (4,481)

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 稼働時間: 490 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 切削長さ（最大）: 3,600 mm, 最大切断幅: 400 mm, 最終オーバーホール年: 2024,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 6582018005, 最終オーバーホール年: 2025, ワーク重量（最大）: 2,000 kg（キログラム）, ミリングユニットの出力: 8,400 ワット, ディスク径: 250 mm, 切削長さ（最大）: 30 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 6582016004, 最終オーバーホール年: 2025, ワーク重量（最大）: 2,000 kg（キログラム）, ミリングユニットの出力: 8,400 ワット, ディスク径: 250 mm, 切削長さ（最大）: 30 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 製品高さ（最大）: 450 mm, 製品高さ（最小）: 90 mm, 製品長さ（最小）: 230 mm, 製品長さ（最大）: 800 mm, 製品幅（最大）: 500 mm, 製品幅（最小）: 120 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2013, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, インテークからスタッカーまでの完全なリソーライン Lhedpfx Aom Uylpekaen AKE TB2Bツインリバンドソー

製造年: 2006, コンディション: 中古,

製造年: 1999, コンディション: 中古, DSG200縦型製材機は、家具やフローリングを専門とする大工にとって理想的なオプションです。 中古のヴィンターシュタイガーのミニ木材製材機は、非常に良い投資です。この機械の主なプラスポイントは、このタイプの標準的な機械ほど 場所を取らず、それでいて原材料の処理に優れた性能を発揮することです。この機械は、木材を一本一本切断し、正しいサイズに合わせるために 使用される。この機械の操作は特に複雑ではなく、すぐに習得できる。 私たちの製材所の最大の特徴は、その豊富な設備です。特に、パネルから制御される鋸用スプリンクラー・システムは、湿った原材料の正確な 切断を可能にします。 上部ローラーの高さを調節するための独立したコントロールがあり、切断の高さをより迅速に設定することができます。 送りを補助する空気圧式プッシャー 技術データ -総出力 27.3 kW -エアジェットシステムモーター 2.3 kW -シーメンス製コントロールパネル -最大2 m/分の推進力 -トラクションフレームストローク 210 mm -ストローク数 400/min -切断高さ、連続（無段階）調整可能（当社フレーム） 45-250 mm -最大切断高さは 400 mm です！ -サイドクランプでの切断幅 80-205 mm -最小ブロック長250 mm -ブレード厚さ1.5 mm ～（木材の種類とカッティング高さによる -ブレード厚さ0.9～1.1 mm -カッティング高さによる Lhedpfxetvm Hdo Akasn -長さ 約5000 mm -幅 約1300 mm -高さ 約 2600 mm -重量：5000 kg 送りを補助する空気圧プッシャー この機械には、以下が追加されます： -大鋸フレーム一式 -小鋸フレーム -フレームピン -フレーム伸張用クランプ -鋸アタッチメント -湿式鋸刃 -ドライカットソー -上部牽引ローラー一式 - 下部牽引ローラー4個 -スライダー一式 -フレームヨーク -ポケットカット用ガイド、 -ローディング・ラック -DTR文書 -電気系統図

製造年: 2013, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: P.0020001424,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 Lhodpfx Aowukuzekaen コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

製造年: 2008, コンディション: 非常に良い（中古）, LBL ブレンタ キャンター CT 700 最大切削深さ＝150mm 最大切削高さ＝650mm 9本のナイフ 鋳鉄製のヘッドとメインピース フリーミドルプレート、過熱保護 フリースペース＝800mm ブラシレスモーターによる高速・高精度な位置決めと、正逆切断のための付加的な役割 Lsdpfx Asd Imuzskaehn

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 稼働時間: 26,000 h, 機械／車両番号: LC670,

コンディション: 非常に良い（中古）, ワコー3000プレーナーおよびシステムホール製周辺機器による、インテークからスタッカーまでの完全なプレーニングライン Lhedpfem Uyknex Akaon

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な地ビール醸造所を販売します： 醸造所10HL： Lodpfx Akof Ni Rveaohn 高品質シュルツ醸造釜、チョコレートプロセス付き二重壁、ローターチューン、ワールプール、配管一式、ホース類。自動マッシングシステム 、コントロールキャビネット、温水加熱コントロール、モルトミル、小型機器。 発酵貯蔵庫： 麦汁クーラー、氷水タンク、オープン発酵タンク5基（10HL）、貯蔵タンク5基（20HL）、サービングタンク3基（10HL）。麦汁 ポンプ、ホース、温度調節器。プレコートフィルター、イーストパン 樽貯蔵庫：高品質KEG洗浄機シーメンスSPS、蒸気発生器 ボトルセラー 全自動インラインフィラー、8桁、ソフトホイール、丸型ボトルウォッシャー 多くの付属品、小さな部品、ホースなど 解体不要、クレーン、ホイスト使用可能

製造年: 1990, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph） 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph）：構造と生産能力 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph）は、高密度ポリエチレン（HDPE）容器に乳製品を充填・処理します。このラインは、0.40リットル容量に最適化されており、 公称処理能力は1時間あたり7,200本です。19～20グラムのHDPEボトルを使用し、3.2グラムのポリエチレン（PE）製スナップ オンキャップで密閉します。このシステムは2018年から2019年にかけて休止状態でしたが、技術者が廃止前に全面的なオーバーホールを 実施しました。その結果、中古HDPE充填ラインSeracは良好な機械的状態を保っています。 使用済みHDPEボトル充填ラインの容器タイプとフォーマットの柔軟性 HDPE用使用済みボトル充填ラインSeracは、スナップオン式PEキャップを装着し、アルミ箔で密封された400ml HDPEボトルを充填します。重量ベースの充填技術により、乳製品加工に不可欠な高精度と衛生基準を満たしています。特に、HDPE用使 用済みボトル充填ラインSeracのこの構成は、非炭酸液体製品に最適です。さらに、最小限の調整で500mlボトルにも対応できるようシ ステムをアップグレードすることも可能です。ねじ込み式キャッピングシステムとは異なり、このラインはプレスフィット式キャップを採用して いるため、メンテナンスが簡素化され、密封性が向上します。そのため、繊細な食品分野のボトル充填において、効果的で信頼性の高いソリュー ションを提供します。 ボトル供給・準備セクション HDPE用中古ボトリングラインSeracの工程開始時には、2008年にLanfranchi社製ボトルアンスクランブラーが、ばらば らになったHDPEボトルを正しい向きでコンベアシステムに投入します。一方、Autojet Technologies社製（2012年製）のオートジェットスプレーユニットは、高圧エアジェットを使用してボトルネックを洗浄し、 埃や粒子を効果的に除去します。さらに、2008年に設置されたLanfranchi社製コンベアは、スムーズなラインフローとボトル間隔 を維持しながら、ボトルをステーション間で搬送します。これらのコンポーネントにより、機械の完全性が確保され、取り扱いミスが減少します 。その結果、HDPE用中古ボトリングラインSeracは、初期段階から効率と信頼性の両方を実現しています。 重量ベース充填とスナップオンキャッピング 2008年に製造されたHDPE用中古ボトリングラインSerac充填機は、12個の重量ベース充填ヘッドを備え、正確な製品充填を実現 します。充填機に続いて、Zalkinキャップソーター（U9000、2008年製）がスナップオンキャップを整列させ、SERACキャッ ププレス（CAP PRESSMP2、2008年製）に送り込みます。プレス機は、制御された垂直圧力で各キャップをボトルに装着します。同時に、フォイル アプリケーターが容器の口をシールしてからキャップをプレスします。ねじ締め部品がないため、操作が簡素化され、経年劣化による摩耗も軽減 されます。 Lodpfx Aswa Tqijkaehn 使用済みボトル充填ラインHDPEのスリーブラベリングと最終包装 乳製品用使用済みボトル充填ラインHDPE（7200 bph）でキャッピングを行った後、ラベリング工程が始まります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 Lodpswahdqofx Akaohn 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

製造年: 2019, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,