各種機材 中古を買う (713)

コンディション: 非常に良い（中古）, 穴あけ能力 -20 mm Pjdpeuy Sazefx Aa Rsgn スピンドルホルダー FEHLMANN 主軸回転数 50-6300 rpm スロート深さ 276 mm クロステーブル 530 x 255 mm デジタル表示 各種アクセサリー マーセルマシン

コンディション: 非常に良い（中古）, センター高さ 300 mm センター幅 3500 mm Pgodstpgnhepfx Aa Ren 研磨ディスク 760 x 305 x 100 mm デジタル表示 MARPOSS測定制御装置付き 各種アクセサリー MARCELS MASCHINEN AG

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 500 mm, 研削幅: 300 mm, 送り長さ X軸: 600 mm, Y軸送り長さ: 475 mm, 送り長さ Z軸: 275 mm, テーブル長さ: 500 mm, 総重量: 3,700 kg（キログラム）, - NK型PLC制御 - 電磁石 - クーラント装置 - 研削砥石3枚、各種フランジ 技術データ： 研削長さ：500 mm 研削幅：300 mm 研削高さ：475 mm 電磁石寸法：500x300 mm X軸（長手方向ストローク）：600 mm Z軸（横方向ストローク）：270 mm Y軸（垂直ストローク）：475 mm 砥石回転速度：1440/2900 rpm 砥石寸法：300x50x76.2 mm 研削スピンドル駆動出力：5.7 kW 機械重量（約）：3700 kg Pgsdpfswrmcpox Aa Rjn 技術データ、付属品および機械の説明は拘束力がありません。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 10,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 3,000 mm, - CNC制御装置 ハイデンハイン TNC 415B - 制御式2軸NCフライスヘッド 2.5° - クーラントシステム 本機はテーブルトップなしで販売されます。 付属品： 約DIN 2080準拠ツールホルダー20個、プルスタッドDIN 69872準拠 フライスヘッド用ベベルギア、X軸用ボールねじなどの各種スペアパーツ 技術詳細： X軸移動量（縦方向）：10,000 mm Y軸移動量（横方向）：1,500 mm Psdpfx Aajwrzkze Rogn Z軸移動量（垂直方向）：3,000 mm ツールシャンク：SK50 主軸回転速度（2段階）：35～3,000 rpm 送り速度：6～10,000 mm/分 早送り速度（X、Y、Z）：10、15、10 m/分 主軸モーター駆動容量（100%デューティサイクル時）：37 kW 機械重量：約39,300 kg 技術データ、付属品、および機械の説明は拘束力のあるものではありません。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2013, Vemag DP14E バキュームフィラーは、ドイツのVEMAG Maschinenbau GmbH社によって製造された最先端技術の機器であり、各種食品マスの効率的かつ精密な充填およびポーション分けのために設計されていま す。食肉加工工場や調理済み食品業界に最適なソリューションです。 技術仕様： 2013年モデルは、400～460Vの電圧、50/60 Hzの周波数、25Aの電流消費、17.5 kWの出力で動作します。電気配線図：158890011k。 寸法： 高さ：210cm 幅：250cm 奥行：150cm VEMAG DP14Eの主な利点： - 高い生産性と繰り返し精度の高いポーション分け - 集中的な使用に適した堅牢なステンレススチール構造 - 直感的な操作と生産ラインへの他機器との統合が可能 - 柔軟な用途のためのコンパクトな寸法と高出力 - 機械の完全な技術文書および電気配線図を付属 Pgedpfxjwu Dmws Aa Rsn

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大1010 mm ホイール幅 0 mm モジュール - 最大 モジュール - 最小 総所要動力 15 kW 機械重量 約9.5トン 必要スペース 約 m アメリカ 「CURVIC - カップリング" - 自動カップリング研削機 タイプ 120 ( 888 ), 建設年 1980 シリアル番号 763402 最大歯高さ 10 mm 工作物の最大振れ 1.010 mm カーヴィック歯溝の最大外径 610 mm ワークスライドプレートの後退 216 mm 最大研削盤とワーク先端間の距離 90-430 mm 最大クランプ装置を含むワーク重量 約 500 kg 歯数範囲 32 - 150 砥石直径 約 152 - 320 mm 砥石回転数 約 0 - 3,600 rpm ワークスピンドル内径 60 mm 総駆動 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約9,500 kg 付属品 / 特別装備 Podpjt Hwnijfx Aa Rogn プリセット可能なカウンターとカウンターを使用した自動荒研削と仕上げ研削 カウンタと切込みカーブ内蔵 歯数カウンター ドレッシング作業回数カウンター 外径ドレッシング、内径ドレッシング、砥石先端ドレッシング用ダイヤモンド3個付きドレッサ2台搭載 48歯用分割ディスク ベルトフィルター付き分離式クーラントユニット、分離式油圧システム、 TRIONオイルミスト分離システム、各種小型部品

製造年: 2001, コンディション: 中古, プレス力 148トン 材質 超硬棒 押出プレス加工 0 T O K A I (日本) 超硬棒用油圧押出プレス 型式 TP 150 製造年 2001 _____ 押出シリンダーの圧力容量 10 - 148 トン 圧力シリンダー内部のサイズ 300 x 900 mm 加圧シリンダーのストローク 900 mm ストローク速度 前後/押出 10/11/ 8 mm/sec. 材料シリンダーは60 (90) °まで傾斜可能 ワークトレイのサイズ 143 x 800 mm ワークテーブル全体のサイズ 800 x 1,800 mm ワークトレイ・サポートの調整 50 x 100 mm オイル充填 油圧オイル 約 400 リットル 材料シリンダー加熱 7.5 kW 油圧ポンプ 11 kW 総駆動約20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約6.0トン / 機械高さ 約3.30 m 付属品 / 特別装備 - 本機は、丸棒またはプロファイル付き超硬棒の製造用に設計されています。 本装置は、加熱され真空状態にある超硬粉末を押し出しプレスすることで、丸棒またはプロファイル付き超硬棒を製造するように設計されてい ます。 押出プレス加工により、プロファイル付き丸棒またはプロファイル付き超硬棒を製造するために設計されています。 - 作業シリンダーを備えた押出グループ全体は旋回可能です。 押出加工されたワークピース（超硬プロファイルロッド）は、適切なトレイに簡単に載せることができます。 搬送装置に収納された適切なトレイに簡単に載せることができます。 また、ステッピングモーターにより、横方向および縦方向に調整可能です。 また、部分的に高さ調節も可能です。 - 完全な作業工程は、従来のMITSUBISHI コントロールユニット タイプA 1SJHCPUで制御できます。移動式制御盤 加熱温度、角度調整、真空度、圧力レベルの表示ユニットを備えた制御盤、 真空度、圧力レベル - 4つの加熱回路、1つは射出ノズル用、3つは材料シリンダー用 - 材料切断装置 - 材料エリアに真空を発生させ、亀裂や気泡を防ぐための真空ポンプ。 クラックや気泡の発生を防ぐ。その他各種付属品 Podpfst Hw Snsx Aa Rjgn 状態 : 良好～非常に良好、 希少なマシン！ 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 製造年: 1985, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅 150 mm モジュール - 最大2.5 モジュール - 最小 総所要電力 10 kW 機械重量 約 2400 kg Pgjdpfx Ast Hw D Rea Rsn ウォームギア用全自動ギヤホブ盤 タイプ A 33 / 1 年式 1985 シリアル番号 14.06/14.07/14.15 技術データ 最大砥石径（フィードマガジンなし） 約 80 mm 最大砥石幅（フィードマガジン付き） 約 50 mm モジュール 最大2, / 2.5 最大軸加工長 約 150 mm 最大ワーク取付長さ 約 200 mm 90度まで旋回可能なミーリングキャリッジ フライスカッター - 直径 24 - 50/63 mm ミーリングキャリッジ ラジアル移動 最大 0-14/18 mm フライスカッター移動量 最大25 mm カッター回転数 212 - 2,000 rpm アキシャル送り範囲 stfl. ラジアル送り速度 0.2 - 200 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 3 kW 合計駆動 約 10 kW - 50 Hz - 380 ボルト 重量 約2,400 kg 付属品 / 特別装備 例えば、早送り、送り、フライスカッターのオン/オフ、ローディング装置、心押台、必要な場合のシフトなど、すべての加工ステップを自由 にプログラム可能な SIEMENS S 5 プログラムコントロールと、ワークカウンターにより、完全自動の作業シーケンスと非生産時間の最小化を実現、 プログラムナンバリング、30倍数値エラー表示。 長さ約 140 mm x Ø 8 mm のシャフト状ワークピース用の、ワークピース軸に平行な空圧式ワークピース搬出入装置。 ブランクは外部で交換可能なカセットに入れられ、ローディング装置にセットされます。 ダブルグリッパーがワークを主軸と心押台の間に運び、心押台のクイルがワークを主軸のコレットに押し込み、同時にクランプします。 完成部品は主軸から排出され、グリッパーによって（完成部品）カセットに戻されます。全プロセスは電気的に監視・制御されます。 ローディング装置一式は、プレキシガラスで覆われています。 コレットと油圧エジェクターを備えた油圧式ワーククランプ装置 マグネットセパレーター付きセパレートクーラント装置 * セパレート油圧システム * 各種チェンジホイール 状態 : 良好 - 3台使用可能、現在1台は動力下でのデモが可能、 ウォームシャフト/アーマチュアシャフトの歯切り用。 自動車シート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用される。カーシート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, Xパス 800 mm Yパス 500 mm zパス 510 mm 総所要動力 60 kW 機械重量 約10トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 535 SM 製造年 2000, # 535 1108 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 80 x 800 mm (!) ミーリングキャリッジパス 縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ横方向 Y軸 500 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 510 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 350 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,000 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 22～32 kW トータルドライブ 60 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約10トン Pgjdpfxot Hwyrj Aa Ren 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 iM、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミングなど。 機械左側にバーローディングマガジンを装備、Ø 80 mm のバーを各10本まで装着可能、 カウンターセンターとして油圧心押台と連動し、棒材を保持するコレットチャック装置付きCNC回転旋回装置を装備、 自動ツールマガジン、66ツールポジション、Ø 125 x 300 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具圧コントロールなど。 カットオフフライス加工中にワークを保持し、残りのバーから離し、完成品としてコンベヤに載せるための把持・旋回ユニット 作業エリアを完全に密閉し、チップコンベヤを設置。 ワーク測定用プローブ装置、水冷式フライススピンドル、各種コレット、工具なし 非常に安定した機械です。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, Xパス 800 mm Yパス 500 mm zパス 510 mm 総所要動力 60 kW Pgodpfx Aajt Hwtfj Rsn 機械重量 約10トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 535 SM 製造年 1998, # 535 1107 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 80 x 800 mm (!) ミリングスライド縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ横方向 Y軸 500 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 510 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 350 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,000 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 22～32 kW トータルドライブ 60 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約10トン 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 iM、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミングなど。 機械左側にバーローディングマガジンを装備、Ø 80 mm のバーを各10本まで装着可能、 カウンターセンターとして油圧心押台と連動し、棒材を保持するコレットチャック装置付きCNC回転旋回装置を装備、 自動ツールマガジン、66ツールポジション、Ø 125 x 300 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具圧コントロールなど。 カットオフフライス加工中にワークを保持し、残りのバーから取り外して完成品としてコンベヤに載せるための把持・旋回ユニット 作業エリアを完全に密閉し、チップコンベヤを設置。 ワーク測定用プローブ装置、水冷式フライススピンドル、各種コレット、工具なし 非常に安定した機械です。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, ワーク径 320 mm ネジ長さ 570 mm ねじピッチ 315 mm 総所要動力 17 kW 機械重量 約12トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合もございます、 在庫限りのご提供となります： M I K R O M A T Psdpfxjt Hxbde Aa Rogn 万能ねじ・ウォーム研削盤 タイプ GSU 320/1 PC 年式 2011 オーバーホール済み # 2319.01.27 _____ 最大/最小研削 Ø 3 - 320 mm 最大サンディング長さ (サンディングディスク幅 50 / 8 mm) 520 / 570 mm 中心距離 1,000 mm 最大ワーク重量ワーク重量 160 kg ワークスピンドル内径 40 mm ピッチ範囲 min./max.0.25 - 315 mm 最大リード角 + / - 40 最大プロファイルサイズ 20モジュール 自動ラジアル分割ユニット 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 15/20/24/30/40/60 アンダーカット・ストローク 0 - 6 mm プランジ深さ 0 - 6 mm ワークスピード 0.125 - 100 rpm 高速トラバースリターン 2 m/min 研削ディスク Ø x 幅 x 穴 500 x 60 x 203 mm 最大砥石回転数 1,595 rpm ローリング/ドレッシング用 12 - 32 rpm スピンドル駆動 約 6.5 kW 合計駆動 17 kW - 380 V - 50 Hz 重量 9,500 / 12,000 kg 付属品 / 特別装備 - この機械は、2011年にMIKROMAT社から直接購入されました。 (新型)機としてメーカーMIKROMAT社から直接購入しました！ - シングル及びマルチスタートウォームの自動研削用万能機 ウォームおよび直線・曲線ねじ山の自動研削用万能機です。 シングルプロファイルまたはマルチプロファイル研削ディスクを使用します。 - 作業工程は、縦研削、逃げ研削、プランジカット研削です、 溝研削、テーパー研削は簡単なサイクル制御で行えます。 シュライヒャーPROMODUL U PLC制御システムのオペレーターガイダンスにより制御されます。 制御されます。切り込みと補正は自動です。研削 研削とテーパー研削にはカムも必要です。 分割はチェンジギアによって行われます！ - 砥石ハンドドレッサー（シングルプロファイル砥石用 左右側面 - 非駆動式スチール製プレスローラー、研削ディスクの上部に取り付けられます。 研削ディスク - 研削テーブル上に取り付けるオープン式振れ止めと研削ディスク上に取り付けるクローズ式3点振れ止め。 ステディーレスト - 様々なセンタを持つワークピース主軸のワークピース駆動装置、 各種工作物マンドレル - ワークスピンドルに取り付ける周辺切削用ハンドピース装置 - 多数のチェンジギア、その他アクセサリー、各種スペアパーツ、 取扱説明書 - 複雑なKNOLLクーラントベルトフィルターシステムHL650/1500とHYFRA 冷却ユニット 状態：非常に良い - デモの準備ができました - 引き渡し：在庫から即座に - 検査済み。 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い ご注文をお待ちしております。ネジ研削盤は常時在庫しております。 お問い合わせください！ お問い合わせ 弊社では、以下の在庫を販売しております。 技術データに誤りがある場合があります： M I K R O M A T 万能ねじ切り・ウォーム研削盤 モデル GSU 320/1 PC 年式 2011 再調整済み # 2319.01.27 _____ 最大/最小研削 Ø 3 - 320 mm 最大研削長さ研削長さ (研削...

製造年: 1990, コンディション: 中古, Xパス 850 mm Yパス 1200 mm zパス 600 mm 総所要動力 kW 機械重量 約 t 所要スペース 約 m オーバーホール: 2000 長手方向移動ガントリーX軸 850 mm ガントリー内Y軸クロススライド 1,200 mm 測定ヘッドクイル（垂直）としてのZ軸 約600 mm ガントリー間の通路 約1,000/1080 mm 高さ方向のクリアランス 約 750 mm テーブルサイズ 約1,000 x 2,100 mm 床からのテーブル高さ 約850 mm 機械高さ 約3,050 mm 重量 約3,800 kg 特別装備/アクセサリー " 御影石プレート（測定テーブルおよびクロスヘッドとして使用、振動減衰機能付き 「測定用3Dプローブヘッド、5種類のプローブチップと および 測定値を連続的に記録するスキャニングモード、 分解能 0.1 μ " 3軸同時パスコントロール 「カラースクリーン付きHEWLETT-PACKARD H 382コンピュータシステム、 フロッピーディスクステーション、 キーボード、プリンター " 以下のZEISSソフトウェアが利用可能： UMESS 300/MFT 300、補助パッケージ、ステータス 1998、302 形状および位置チェック、 303 フィッティング機能、305 自動モード、307 パラメーターCtrl.マネージャー、 オプションツール/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / ドリリングパターンプログラム。 A 741 およびタッチチェック 99、 「プログレッシブ・コントロール・レバー付き可動式マニュアル・コントロール・パネル 調整可能 3軸の速度 「プローブマガジンは機械に取り付けられ、3本のプローブを装備。 プッシュボタン式交換装置 " セパレートスイッチおよびコントロールキャビネット タイプ 608485, セパレートコンピューターテーブル、 キャビネット " 操作説明書、各種測定プローブ、ねじ込み式ボール/ボールゲージはテーブル上に設置 ボール Pgsdpfx Aaet Hwqke Ron 測定基準、

コンディション: 中古, 製造年: 1996, コアドリル直径 - 最大25 mm 穿孔深さ 1000 mm 円周直径 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 m T B T CNC制御横型深穴加工機 タイプBWP 250 1996年に製造されたが、2006年に機械的および電気的にオーバーホール済み。 _____ 作業範囲：X軸 = ドリルキャリッジスタンド 約2,000 mm Z軸 = ドリルキャリッジストローク 約 1,200 mm 2 つの振れ止めを使用した場合のドリル深さ 約 1,000 mm Y 軸 = ドリルキャリッジ垂直 約 1,100 mm テーブルクランプ面 1,200 x 2,000 mm 穴あけ能力 - 固体への Ø 約 4 - 25 mm ツールホルダー HSK 50 主軸回転数 1,260 - 15,000 rpm Z/X/Y軸の送り速度/早送り速度 無段階可変 100 - 10,000/15,000 mm/min 送り駆動力 27 Nm / 1000 daN スピンドルドライブ出力 7 kW 合計駆動力 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 深穴加工（Ø 25 x 1,000深さ）、最大65 Øのフライス加工、最大30 Øのスロット加工、最大30 Øのスパイラルドリル/リーマ加工、最大M 24 x 3の皿穴加工およびタップ加工により、大型ワーク、工具金型、プレートなどの完全加工に最適な機械。 " SIEMENS 840 D 4軸CNC輪郭制御、プロセスモニタリングなど " GAMFIOR 高周波ドリルスピンドル、可変スピンドル速度。スピンドル速度 " ドリルブッシュキャリアは、ワークピース（200 mm）上に空気圧で位置決めでき、2方向に旋回可能。 「固定式 12 ポジションツールチェンジャー、MIKSCH タイプ CTM 40、移動ストローク 800 mm。 ELB深穴ドリルから標準工具への交換は手動で行います。 「重いワークの保持と正確な穴あけのために、テーブルを固定します。 " テーブルに装着FIBRO CNC 回転割出テーブル RTN 400 = 420x420 を B 軸として使用します。 " テーブルへの取り付けには、Ø 1,000 mm の油圧式 FIBRO 回転割出テーブルがあります。 mm、ピッチ 3 ～ 144、角度 2.5 ～ 120°に対応。 「スクレーパー・ベルト・チップ・コンベヤーと各種フィルターを備えた約 11 kW の大型クーラント・システム、 " 深穴ドリルシャンクを支える2つの支持台 " 側面および前面からアクセスできる完全な作業エリア。 Pgedpfx Aaot Hw Aye Ron 状態 : 非常に良い - 本当に貴重な機会。 引き渡し : 在庫はこちら 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い ご注文をお待ちしております。ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 鋼の穴あけ能力（直径） 30 mm Xパス 850 mm Yパス 435 mm 制御 ハイデンハイン TNC 150 総所要電力 16 kW 機械重量 約3500 kg 所要スペース 約 m F E H L M A N N (スイス) CNC 制御精密ボール盤およびフライス盤 タイプ PICOMAX 100 CNC - 2+ 製造 1985 16 085109 X軸（長手方向） 850 mm Y軸（横方向） 435 mm Z軸（垂直） 210 mm テーブルサイズ 500 x 1570 / 390 x 1280 mm 最小/最大主軸垂直距離 テーブル上端 140 / 690 mm ドリルヘッドの垂直および電動調整移動量 540 mm ドリルスピンドルの突出量 約 450 mm スピンドルホルダー SF 32 鋼の穴あけ能力 30 mm 主軸ストローク（クイル） 垂直最大 210 mm 主軸回転速度（2段変速） 25 - 5,600 /min ワーク重量 600 kg 送り速度 XYZ 1 - 8,000 mm/分 ドリル送り 6 自動 0.03/0.07～0.4 mm/分 早送りXYZ 4/8 m/min。 主軸駆動 6 kW 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約3,500 kg 付属品 / 特別装備 - ハイデンハインCNC - カラーモニター付き2軸輪郭制御タイプTNC 150、 グラフィック、すべての標準サブプログラムとサイクル、ねじ切りサイクル付き、 手動コントロールユニットまたは電子ハンドホイール、RS 232インターフェースなど。 ドリルスピンドル軸(Z)は、手動または制御装置で作動させることができます。 また、コントロールユニットを介して起動することもできます。 - 穴あけ深さは、12ポジションのタレットストップでプリセットできます。 モニターにデジタル表示されます。 - ドリルヘッド自体も、高さ位置決め装置を介して3つのプリセットポジションでプログラムできます。 3つのプリセットポジション - 硬化ボールねじ付きX/Y CNC軸用精密座標テーブル スピンドル - 工具クイック交換装置と各種ツールホルダー付き、 各種ドリルチャック、クーラント装置など Psdpjt Hxa Hjfx Aa Rjgn 状態 : 良好～非常に良好 - 動力下でのデモが可能です。 配送 : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1987, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ 485 mm 制御装置 ELESTA CNC 314 総所要動力 10 kW 機械重量 約 4000 kg スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1987年 / 1998年に一部オーバーホール # S 3 - 0463 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm 研磨スピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm 研磨ヘッドストローク 油圧 15 - 7,500 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの高さ 最小/最大 -75-/+485 mm サンディングスピンドルの突出 350 mm 研削角度 最大16 研削内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 合計駆動 約10 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約4,000 kg 付属品 / 特別装備 - CNCパスコントロールタイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸（=XYC+ U軸）用、2½次元補間付き（XYC. U軸は送り軸であり、補間はできません。ティーチイン 機械上で直接プログラミング。 制御盤上での軸の手動移動、または電子手動制御ユニットを使用した手動移動も可能です。 マニュアルコントロールユニットZ軸のデジタル表示 - U軸は研削ヘッド上のラジアル切込み軸として手動制御可能、 切込みサイズのデジタル表示、 - 研削モーター2基、#5674と#3980、最高主軸回転数 80,000 rpmまで、 - 研削接触音インジケーターKSV 5内蔵 - HI-Cut装置（油冷却）と自動防火システム - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、分離式油圧装置とスイッチキャビネット 油圧・スイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 Podpfx Ajt Hw Txea Rsgn 状態 : 良好～非常に良好 / すぐにデモ運転が可能です、 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ mm 制御装置 CNC 314 ELESTA 総所要動力 15 kW 機械重量 約 5500 kg 必要スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1990年 # S 32086 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm サンディングスピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm サンディングヘッドキャリッジストローク 油圧 15 - 12,000 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの取り付け高さ 最小/最大 -75-/+485 mm 研削スピンドルの突出 350 mm 最大16°のコミカル研削 研削Ø内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 総駆動 約 15 kW - 400 V - 50 Hz 重量/総重量 約4,000/5,500 kg 付属品/特別装備 - CNC経路制御タイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸(=XYC+ U軸)用、2.5次元(XY+ U軸)の円弧補間および直線補間付き 2 ½次元（XY+C）の円弧補間と直線補間。 機械上で直接プログラミングのティーチインが可能。 エラーメッセージ RS232インターフェースによる様々なサブプログラム、および手動プログラミング。 コントロールパネルでの軸の手動移動、または電子 手動制御ユニット - Z軸デジタル表示、クイックリフト付きZ軸 クイックリフトデバイス - C軸は簡単な輪郭とポケットのプログラム可能、半径の研削が可能。 半径研削 - U軸は手動で制御可能なラジアル切込み軸で、サンディングヘッドに取り付けられます。 デジタル表示付き、異なる内径を自動研削 内径 - 2つのサンディングモーターで最大80,000rpmのスピンドル回転数、 - 音響式研削接触インジケーターKSV 5搭載 - HIカット装置（オイル冷却）、自動防火システム Krafft Buer - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、クーラー付き分離式油圧装置 クーラー付き油圧装置 - 独立したスイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など Pgodpfx Aast Hxcno Ron 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 状態 : 非常に良好 / 動力下でのデモが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 400 mm Yパス 330 mm zパス 350 mm 総所要電力 6.3 kW 機械重量 約2トン 所要スペース 約736 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーや先行販売を条件とします。 エラーや先行販売の対象となります： H E R M L E 第4軸CNC万能工具フライス盤 タイプ UWF 600 CNC ( HDH TNC 355 ) 製造年 1990 # 8637 テーブル移動: 長手方向 X 400 mm 垂直 Z 350 mm ミーリングキャリッジ横方向 Y 330 mm テーブルサイズ 630 x 335 mm スピンドルホルダー SK 40 主軸回転数 縦/横3段 40 - 6,000 rpm. 垂直クイルストローク 63 mm 送り速度 無段階 1 - 2,000 mm/min 送り力 4,800 N 早送り 5,000 mm/min. スピンドルドライブ 3.5 kW トータルドライブ 6.3 kW - 380 V - 50 Hz 重量 2,000 kg Pgodpfst Hxbwex Aa Rjn 付属品 / 特別装備 - ハイデンハイン 4軸輪郭制御 TNC 355（グラフィックおよび各種サブプログラム付き サブプログラム、可動式電動ハンドホイール - 固定アングルテーブル、HOFMANN CNCディバイディングヘッド付き RÖHM 3爪チャック160 Ø、中心高さ約125 mm、傾斜可能。 傾斜可能。分解能0.001°（ディバイディングヘッドは分解可能！）。 - 水平スピンドルを使用するために、垂直ヘッドを簡単に旋回させることができます。 - Vスピンドルの油圧式ツールクランプ、5種類のカッターアーバー、 - 独立したコントロールキャビネット、独立したクーラントユニット - 集中潤滑、アンペア表示など。 工具製造および電極製造に最適な機械 状態 : 良好 - デモ用、HDH制御コンピューター交換済み 引き渡し：在庫品 - 検査済み お支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い DECKEL、MAHO、 MIKRON、HERMLE、その他有名メーカーの従来型およびCNCフライス盤も在庫しております！ お気軽にお問い合わせください。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 Pedpet Hw Shjfx Aa Rogn 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, フライス長さ 1750 mm フライス幅 260 mm モジュール - 最大10 モジュール - 最小12 総所要電力 8 kW 機械重量 約4500 kg 必要スペース 約 m D O N A U - K N A P P 万能ラックフライス盤 タイプ UZFM - V 300 H 製造年 1980 # 80-234x _____ 最大切削長 1,750 mm ミーリングパス/ミーリング幅 最大260 mm 30°までのヘリカル溝加工 モジュール範囲 St/GG 最大10～12 テーブル有効クランプエリア 275 x 1,830 mm フライス主軸下取付高さ 最小/最大 150 / 430 mm フライスカッター Ø 最小/最大 Ø 108 + 2 x 切削深さ/最大 165 mm フライスカッター幅 最大 / カウンターベアリング付き 50 / 140 mm カッタアーバー Ø 最大22 - 50 mm 9 スピンドル回転数 29 - 178 rpm フライスキャリッジ 右/左 30°旋回 フライス主軸頭 右/左 30°/45° 旋回 無段階送り（ミーリングキャリッジ） 0 - 600 mm/min. リターン早送り 2,000 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 約 4 kW 合計駆動 8 kW - 400 V - 50 Hz 重量 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - ミリングヘッドキャリッジとテーブルスライドのカムフィールドによる自動ミリングシーケンス制御 ジャンプ切替オプション付き (=未加工エリアの自動ブリッジ) と 振り子フライス動作（＝1つ目のテーブルハーフでのフライス加工と2つ目のテーブルハーフでのワーク交換の同期化 2つのテーブルハーフでのワーク交換） - 油圧式ワーククランプ装置、連続約260 x 1800 mm、 最大クランプ幅 140 mm、クランプ高さ 約 60 mm。 油圧ユニットと電動リリースを装備。 - テーブルの手動微調整（0.001 mm）。 例えば、あらかじめ加工された歯に正確に食い込ませる場合など。 - 様々なチェンジホイール（約10個）、2つのカッターアーバー、 パルス式中央給油、内蔵油圧システム、 独立したクーラントユニット、独立したスイッチキャビネット 各種中古ラックカッター 価格、在庫品＋付加価値税 € 49.500.--. 本機は、特にラックのフライス加工に適しています。 Pedpfet Hxagjx Aa Rogn ブローチングツールの製造にも適しています。 ). 状態 : 非常に良い - デモ用 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払い : 正味 - 請求書受領後 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 1995, ベッド上回転直径 50 mm スピンドル通路 26 mm 旋削長さ 275 mm 総所要動力 12 kW 機械重量 約 4500 kg T O R N O S 可動主軸台付きCNC制御棒材旋盤 主軸台（スライディング主軸台旋盤） タイプ ENC - 264 製作年 1995年 No. _____ 棒材通路 Ø 最小/最大 4 - 25.4 mm 回転長さ またはスライド移動量 最大 275 mm 主軸回転数 無段階プログラム可能 10 - 6,000 rpm 送り/早送り 最大10,000/15,000 mm/min. ドリルまたはタッピング能力 16/ M 16 mm XおよびY軸の分解能 0.0005/0.00025 mm スピンドル駆動 最大5.5 kW 合計駆動 約 12 kW - 400 V - 50 Hz 重量 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - カラーモニター付きFANUC 4軸CNC輪郭制御タイプシリーズO -TT およびすべての共通オプション、グラフィック、サイクル、サブプログラム、ハンドホイールなど。 - 機械の構成 -移動主軸台、最大移動量275 mm Z軸 Pjdpfx Aaot Hwp To Rsgn -リンケージで制御される5本の横方向工具と 駆動 ドリルおよびフライス加工ユニット、X軸約35 mm -スライド上に4つのツールポジションを持つエンドユニット = 3つの固定ドリルユニット ドリルユニットと駆動式カウンタースピンドル主軸台。 駆動オプション 穴あけユニットには駆動オプションがあります。 中心距離 90 mm または 125 mm、X2 ストローク = 355 mm / Z ストローク = 100 mm。 （NC軸） FMB - バーローディングマガジン（油圧式、最大3000 mmまで対応 アウトフィードコンベアベルト付きエアー式ワーク取り出しトレイ - 20x20 mmツールシャンク用各種ツールホルダー、油圧式ツールスライド ツールスライド 各種コレット（長・短）、その他 付属品 - ハウジング一式 - クーラントシステム。 チップコンベア - 現在 現在、背面加工はできません。 本機は中型から大型のシリーズに最適で、プログラムも非常に簡単です。 プログラムが非常に簡単です、 最大限の精度が得られます。 状態 : 良好～非常に良好 - まもなく実演の準備ができます。 引渡し : 在庫品-見たまま 支払方法：請求書受領後、銀行振込でお願いします。 お客様のご要望をお聞かせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, ワーク径 240 mm 中心距離 0 mm ホーニング長さ 最大500 mm モジュール 最大5個 総所要電力 12 kW Pjdpfx Aaet Hwvmj Rogn 機械重量 約5000 kg 必要スペース 約 m R E I S H A U E R (スイス) CNC制御ギヤホーニング盤 型式 RZR、製作年 1996年 # 74 105 _____ ホイール径（最小/最大） 10 - 240 mm モジュール 0.5 - 5 スキュー角度 +/- 30 ワークのスライドストローク ( Z軸 ) 275 mm ホーニング工具の横ストローク ( X軸 ) 128 mm X軸の切り込み 0.001 mm/ストローク クラウニング 約0.5 ワーク把持長さ 約 500 mm ワーク揺動 最大約3,000 mm ホーニング工具 Ø外径/内径 x 幅 325/308 x 45 mm ホーニング工具回転数 100 - 1,200 rpm ホーニング工具ドレス速度 30 - 1,000 rpm 主軸駆動 4 kW 総駆動 約 12 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 5,000 kg 付属品 / 特別装備 SIEMENS - CNCパスコントロールタイプ810 Gは、すべての関連する歯車データを入力することができます。 データを入力し、コントロールと対話しながらワークを設定します。 データの入出力のためのDNCインターフェースRS232付き。 A軸=ヘリカル位置/Z軸=テーブル移動/X軸=ホーニング工具の切り込み、 S軸＝ホーニング盤の速度、U軸＝ボーリング装置 ホーニング盤を歯溝に自動でねじ込む装置付き 工具の旋回角度（A軸）も電子的に素早く正確に移動し、油圧でクランプされるため、セットアップ時間も短縮される。 主軸台と心押台間のフットスイッチを介した油圧式ワーククランプは、ワークに応じて両ユニットをワークテーブル上で移動させることができ ます。 スライドドアと安全インターロックを備えた完全な作業エリアカバー 遠心分離機、ホーニング油の温度を一定に保つ冷却装置、オイルベーパーフィルターなどを備えた、REISHAUER独自のホーニング油調 製ユニットRTO 40.10型。 「各種ダイヤモンドドレッシングツールをマンドレルに装着。 「独立したスイッチと制御キャビネット、換気と冷却、独立した油圧システム、

コンディション: 中古, 製造年: 1999, サンディング直径 360 mm サンディング長さ 650 mm センター高さ 180 mm SIEMENS 840 Dコントロールユニット 総所要電力 15 kW 機械重量 約 9500 kg 必要スペース 約 m C A R S T E N S CNC制御外径研削盤 タイプ K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) 製造年 1999年 _____ センター高さ 180 mm センター幅/クランプ長 最大750 mm 最大研削長 650 mm プランジ研削の研削長さ 150 mm または 210 mm 外径サンディング Ø 約最小/最大 5-360 mm プランジカット研磨の最大研磨幅 150 mm フライス/センター間最大ワーク重量 70/250 kg 研磨ディスク寸法：（Ø x 幅 x ボア）600 x 150 x 203 mm 切削速度調整可能 最大35/50 m/sec. サンディング・スライド移動量（X軸） 360 mm 研磨キャリッジ送り 0.01 - 6,000 mm/min 工作物主軸台（MK 4）回転数（C軸） stfl. テーブル速度（Z軸） 0.01 - 10,000 mm/min 測定システムの分解能 0.0002/0.0005 mm 主軸駆動 11/15 kW * 合計駆動 約 30 kW -400 V -50 Hz 重量 約 9,500 kg 付属品 / 特別装備 技術的および熱的優位性を備えた御影石製ベースベッド SIEMENS CNC制御装置タイプ840 D、ソフトウェアおよびサブプログラム付き、 手動制御装置 MOVOMATIC社製測定制御装置ES 400型、油圧格納式測定ブラケット付き サンディングスライドを0°に設定 - ストレートプランジカットのサンディングに最適 研削ディスクは左側に配置され、研削ディスクの幅は最大210 Pgodpfx Ajt Hw A Hea Rsn mm 固定センターまたはフランジドライバー付き工作物主軸台、 テールストックは下部のスライドにあり、約50 mmのストロークを油圧で操作します。 シリンダー補正 研削砥石のCNCプロファイリング用駆動式ダイヤモンド砥石プロファイリング装置 研削砥石 研削ディスクのバランシング装置。 機械は現在、HEILIG工作物ローディングポータルを装備しています。 を装備しています。 長さ約30 x 100 mmの円筒状ワークを自動的に作業ゾーンにロードします。 自動的に作業ゾーンに投入されます。 未加工部品と完成部品は、ダブルグリッパーで同時に処理されます。 油圧ユニット、DEMAGチェーンホイストを搭載。 砥石交換 手動ロック式と電動ロック式の機械筐体 監視扉 -クーラントシステムはないが、集中供給用の中間タンクあり 状態 : 良好 - まもなく実演可能 - 理想的な機械 理想的な機械です。 納品 : 在庫品 - 現状渡し 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い 各種研削盤を取り揃えております。 お問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1975, ホイール直径 - 最大160 - 1,600 mm ホイール幅 250 mm モジュール - 最大20 モジュール - 最小1.5 総所要電力 1 kW 機械重量 約3トン 必要スペース 約 m Pgjdet Hwptjpfx Aa Rjn K L I N G E L N B E R G インボリュートおよびヘリックス試験用万能歯車試験機 試験タイプ PFSU 1600 製作年 1975年、1995年に近代化 # B 2281 作動範囲 最小/最大ホイール 160 - 1,600 mm モジュール範囲 1.5 - 20 mm ホイール幅 最大250 mm 測定キャリッジストローク 約 300 mm 最大面取り角度 0 - 90 センタースタンドの最大取り付け長さ 約 1,150 mm センタースタンドの突出 450 mm 書き込み倍率 50/250/500/1000倍1 試験輪最大重量 約4,000 kg 重量 約3,000 kg 総駆動 約 1 kW - 380 V - 50 Hz / 試験に最適 試験に最適 歯形（インボリュート） インターナルギア、アウターギア、カッティングホイール、シェービングホイール、ウォームなどの歯面方向（ねじれ角/ピッチ）。 歯車の振れ、表面粗さ ベースサークル、歯のねじれ角の決定/再構築など 付属品/特殊装置 光学式ベースサークル設定と光学式角度設定、ベースサークル・ディスクの使用廃止 設計上の対策により高加工重量が可能、モーター駆動のテストシーケンス、またはハンドホイールによる手動制御も可能 2組のカンチレバーサポート（長さ400mmと470mm）により、最大ホイール径1600mmまでの大型ホイールセンターのセッティン グが可能、 AV 17 カウンターサポート、ワーク取り付け長さ最大1150 mm 手動制御用の独立した電気キャビネット。 GFMコンピュータ ZMP 20 e、歯車自動測定用ソフトウェア付き、英語とドイツ語（オプション）でアップデート可能、最新バージョンV 21.17へのプログラムアップデートは、グラフィック付きの最新のテストレポート作成に最適、モニターにグラフィック表示も可能、他の サブプログラムもグラフィック表示可能。 モニター、他のサブプログラム、HPプリンター、フラットスクリーンにグラフィカルに表示、 各種スタイラス、小型部品、パーツテスター用の高さ調節可能なホルダー、背面取り付け、レベリングフットなど。 ただし、目盛テスターがない場合は、このための固定具が利用可能で、背面に取り付けられている。 状態：非常に良い - デモンストレーションの準備が整っている。

コンディション: 中古, 製造年: 1997, Xパス 800 mm Yパス 400 mm zパス 350 mm 総所要動力 40 kW 機械重量 約8トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 Pedpfet Hwx Iex Aa Rogn 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 530 SM 製造年 1997年、# 530 1195 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 60 x 800 mm (!) ミーリングキャリッジパス 縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ移動量 横方向 Y軸 400 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 350 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 300 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,500 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 14～32 kW 合計駆動 40 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約8トン 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 MB、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミング、3D およびヘリカル補間など。 IRCOバーローディングマガジンを機械左側に装備、Ø60 mmのバーを各10本まで装着可能、 カウンターセンターとしての油圧心押台と連動したバー材保持用コレットチャック装置付きCNC回転旋回装置、 自動ツールマガジン、42ツールポジション、Ø 100 x 200 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具折損監視など。 ワークヘッドと心押台の間に空気式格納式完成品キャッチャーを装備。 作業エリアの完全密閉、チップコンベア設置、クーラントシステムなし（集中供給） 補正チャック、ツールホルダーなしでねじ切り加工が可能 非常に安定した機械