Soraluce フレキシブル生産セル 中古を買う (14,889)

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 加圧力: 2 t, ストローク長: 100 mm, 全長: 4,120 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 2,650 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 作業幅: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 3,000 mm, 送り長さ Z軸: 180 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 圧力板の深さ: 120 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 作業高さ: 180 mm, ダブル油圧フレームプレス – 精密かつ効率的な組立を実現する産業用ソリューション 厳しい生産環境向けに設計されたこのダブル油圧フレームプレスは、高い適応性と構造的完全性を備え、窓やドアから様々な形状・サイズの特 注家具部品まで、木製フレームの組立に最適です。 幅広い用途に対応する最大限の柔軟性 インテリジェントなエンジニアリングと調整可能なクランプシステムにより、複雑なセットアップや手作業による介入を必要とせず、様々な厚 みや形状のフレームに迅速に適応します。ワーク間の段取り替えも迅速かつ容易に行えるため、生産効率が大幅に向上します。 Hedpfx Aswgybuopyju 高負荷用途に対応する産業グレードの構造 プレスフレームは高品質の構造用鋼で作られており、高荷重下でも高い剛性と動作安定性を実現します。サイドビームは一体成形で削り出され ているため、接合部や溶接部による潜在的な弱点を排除しています。戦略的に配置された補強材により、プレス時のねじれ変形を最小限に抑え、 すべてのフレーム部品の正確な位置合わせと垂直性を確保します。 この堅牢な設計は、操作の安全性を高めるだけでなく、継続的な産業用途においても機器の寿命を延ばします。 正確な力制御による効率的な油圧プレス このシステムは、フレーム表面全体に均一かつ制御された圧力を加える10個の高効率油圧シリンダー（垂直6個、水平4個）を統合していま す。これにより、接合部の圧縮が均一になり、接着剤の分布が均一になり、隙間や脆弱部がなくなります。 さらに、3つの前面プレスシステムにより、ワークピースとプレステーブル間の正確な接触が保証され、クランプ前の位置決めが最適化されま す。 クイックロック機構を備えたモジュラープレスピストンは、フレームのサイズと形状に合わせて簡単に位置を調整できるため、必要な場所に正 確に圧力をかけることができます。これは、複雑な形状や構造的に繊細な領域に特に有効です。 完全自動化された油圧システムによる簡素化された操作 大容量の油圧ポンプを搭載したプレス機は、外部圧力源を必要とせずに自律的に動作します。プレス機能と圧力調整は直感的な電動コントロー ルで操作できるため、オペレーターの身体的負担を軽減します。 各作業ゾーンには独立したフットペダルが装備されており、局所的な操作が可能で柔軟性が向上します。油圧ポンプはプレスサイクル全体を通 して安定した一貫した圧力を維持するように設計されており、最初から最後まで均一な仕上がりを実現します。 高性能な工業生産向けに設計 このダブルフレームプレスは、以下の点で優れています。 大規模な処理能力、 様々なフレームタイプと材質への適応性、 効率的で信頼性の高い操作。 過酷な生産環境で事業を展開する企業に最適なソリューションであり、スピードと精度の両面で組立工程における真の競争力を提供します。 英語、ルーマニア語、ドイツ語での技術サポートをご利用いただけます。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 1991, 機能: 機能が制限されています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,050 mm, ロール径: 800 mm, フィルム幅: 1,050 mm, 暖房能力: 150 キロワット (203.94 馬力), 運転速度: 300 mm/s, 装備: CEマーキング,

コンディション: 中古, 製造年: 1986,

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 1961,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2024126, 製品幅（最大）: 650 mm, 作業幅: 650 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 133, 製品幅（最大）: 270 mm, 作業幅: 270 mm, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 2,154 h, 機械／車両番号: WKY3S0639MM043215,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1990,

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC ガントリー柔軟な自動スルーフィードボーリング マシン ダウエル挿入システムと 可動パネル（ワーク/パネルの水平位置）、可動作業ヘッド Hsdsd Nvi Depfx Apysu 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 機械の全体的な一体型安全キャビン（エンクロージャ 電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 3 送り速度 (m/min) 1～90 (約) 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1400 x 60 軸の最大ストローク（X - Y - Z） mm 3580 x 1838 x 125 2枚同時加工可能（Y軸） mm 600 + mm 600 総設置電力(Kw) 38 作業グループ（上）。 垂直スピンドル付きドリルヘッド（No. 独立立中ぐりスピンドル（No.38）＋特殊3本 独立横中ぐりスピンドル(No.6) 丸溝加工ソー（X軸） φ(mm)(mm) 100 縦型電子スピンドル(No) 1×SK30(縦型電子スピンドルモーターパワー(Kw 6) 自動工具交換システム、工具収納プレート（3つ折り位置No.3 ワーキンググループ 水平スピンドル付きドリルヘッド(No.) 2 横穴あけスピンドル - 右側（No）13 + 左側（No）13 挿入ノズルと接着剤注入器（右側）２号＋（左側）２号 ダボ自動供給用貯留タンク（No.1

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（ポータル）機 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル・ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 3号電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 2500 x 1050 x 50 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 60 ワーキンググループ 垂直スピンドルを備えたドリルヘッドNo.6 独立した縦型ドリルスピンドル。40 x 6ヘッド(合計240本) 鋭いヘッドモーター力: No.6 x Kw 2,7 ワーキンググループ 水平スピンドル付きのドリルヘッド。4号(4×Kw 2,7) 水平穴あけスピンドル - 右側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル Hodpfxodg Itne Apyou 水平穴あけスピンドル - 左側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル ノズルとグルーインジェクターの挿入（右側）。8号（高圧 ノズルとグルーインジェクターの挿入（左側）。なし、８（高圧 ダボを自動供給するための貯留タンクです。2号

コンディション: 中古, 製造年: 1972,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 Hodpfou Nxa Hsx Apyju *