Scm Olimpic S 215 中古を買う (69,060)

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機械／車両番号: AH00004861, 機能: 完全に稼働しています, 作動圧力: 6 バー, 温度: 15 °C, 新オプションの準工業用エッジバンダー 簡易操作パネル付き準工業用エッジバンダー メーカー: SCM モデル: K360 T-ER1 年: 2023-2024 CE AH00004861 加工能力： - 加工するパネルの高さ: 8 - 50 mm 厚さ 10 ～ 45 mm（丸め工具使用時 - クラッドするパネルの長さ：210～2500 mm - 加工するパネルの最小幅：90～1100 mm - ロールエッジの厚さ：0.4～3 mm（丸めなし 丸めありで最大3 mm - ストリップエッジの厚さ：最大6 mm 丸みなし 丸めありで最大3 mm - エッジ幅：片側パネル厚み+2mm - 送り速度: 11 m/min - ワーク間隔: 600 mm - 搬送チェーンからのワーク突出量（パネル突出量）：30 mm 機械構成 - リールテーブル - エアクッションテーブル対応 - フロントエクステンション付きワークテーブル - 駆動ベルト：チェーン - ノンスティックスプレーユニット - エッジストレート（2スピンドル）rpm ダイヤモンドツール - 交換トレイ付き接着ユニット 空気圧式プレカッター マルフラージュ（プレス）ユニット（3ローラー、うち1ローラーはモーター駆動 - チョップソー付きエンドカットユニット - ネスティング・コピー・トップ/ボトム・トリミング・ユニット - 丸めユニット - ラジアス・スクレーパー - ストレートスクレーパー - エッジ仕上げスプレー装置（ネブライゼーション） - 研磨ステーション（繊維研磨ブラシ付き Bwsdpfxsttakhj Amwjl - 一般電源: 400v.三相+N+T 50Hz 本機に装着されているオプション： - 10.09.98 欧州安全規格 (CE 規格) - 63.05.29 機械インレットにエアクッションプレーン装備 - 62.15.02 「ネスティング」コピー機キット - 62.12.03 「AAR」スティック防止グループ - 62.12.61 エッジ仕上げ用噴霧装置 - 62.14.55 ダイヤモンド工具 H=64 研削グループ - n.2カット - 62.15.06 「SGP-E」グルーポット - 標準グルーポットの代わり - 62.15.04 「RC-N」グルースクレーパーグループ - 62.12.12 「SP-V」ブラシグループ 使用可能な機械：在庫あり

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 14 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 118 mm, 最大切断幅: 1,270 mm, のこぎり刃の直径: 350 mm, のこ刃の傾斜調整: 45 °, 高さ調整タイプ: 機械式, のこ刃の穴径: 30 mm, 作動方式: 電気, 全長: 3,550 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 1,600 mm, 総重量: 630 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 鋸刃ガード,

コンディション: 中古, 走行距離: 338,614 km, 出力: 317 キロワット (431.00 馬力), 初回登録: 01/1995, 燃料の種類: ディーゼル, 座席数: 53, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ2, 色: 白色, ブレーキ: リターダ, 製造年: 1995, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, トラクションコントロール, トレーラー連結装置,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 研削幅: 950 mm, 研削高さ: 170 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 全幅: 1,800 mm, 全高: 1,650 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 全幅: 1,550 mm, 全高: 1,500 mm,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,600 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 全高: 2,000 mm, 全長: 8,400 mm, 全幅: 1,080 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1994,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008288,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 360 mm, 最大切断幅: 580 mm, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Bwodpfsvvi I Rox Amwol

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Bodsvwbp Ajpfx Amwswl