Ortho Ortho Biovue 臨床診断 中古を買う (148)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, Guowei 68 - ヨーロッパで即入荷可能です。 商品説明： カッターナイフとペーパーウェイトは油圧トランスミッションによって制御されます。完全な油圧駆動は機械をより安全にし、輸入された油圧 部品はシステムの安定性を確保します。赤外線保護とハンドボタンインターロック保護装置;正確なペーパープッシャーガイド、アライメントと 背面角度の高精度。コンピュータシステムは、10インチのカラフルなフルタッチスクリーン、サーボモータ駆動を採用しています。データ解像 度は0.01mm、自己診断機能と操作モード表示、100のプログラムグループ、10,000以上の異なる切断位置、動的追跡、速度5-1 0メートル/分を押す最大紙と、それは輸入された油圧部品を持っています;フランス、日本、韓国からの電気部品。その主要部分は低い維持の 輸入された軸受けを採用する。 Lhodpfx Apeu Rz S Ij Hsh モデル/仕様 68 切断幅(cm) 68 最大切断高さ(cm) 8 最大切断深さ(cm) 68 最小切断深さ(cm) 2 作業テーブルの長さ(cm) 53 作業テーブルの高さ(cm) 92 サイド作業台を含む機械幅(cm) 126 作業テーブル全長(cm) 150 切断速度(r/min) 20 最大ペーパー圧力（n） 10000 メインモーター出力(kw) 2.2 給紙用サーボモーター(kw) 0.4 機械重量(kg) 800 全体寸法（L×W×H）（cm） 167*137*172

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, LUFTスクリューコンプレッサーは、高品質な素材と部品の使用と組み合わせた、空気圧制御分野の最先端ソリューションです。低い運用コ スト、操作の容易さ、人間工学に基づいた堅牢な構造、高い性能は、効率的でトラブルのない作業を保証します。 CORMAKスクリューコンプレッサー：究極の品質とパフォーマンスを求めるあなたへ！ 市場基準を超えるソリューションをお探しですか？CORMAKスクリューコンプレッサーは、革新性と信頼性の代名詞であり、最も要求の厳 しい用途に対応するために設計されています。 ■ 革新的な設計： 当社のコンプレッサーは最新のエンジニアリングと欧州品質の精密加工を基盤としています。現代的なコンポーネントを備えた堅牢な構造で、 あらゆる環境下での長期間にわたる安定した稼働を保証します。 ■ 静音性と快適性： 細部まで配慮された設計で、非常に低い騒音レベルを実現しています。高性能な音響・振動抑制システムにより、快適な作業環境を生み出し、 オペレーターの集中力や健康状態の維持に貢献します。 ■ インテリジェント操作： 直感的なMAMシリーズ電子制御パネルは、コンプレッサーの制御センターです。主要パラメータのモニタリング、メンテナンス計画、迅速な 診断が可能で、主要部品の安定性と保護を実現します。 ■ 高度なカスタマイズ性： 用途ごとの個別性を理解し、CORMAKコンプレッサーは追加のエアトリートメントシステムとの組み合わせが可能で、貴社業界の特有ニー ズに最適対応できます。 ■ ダイナミックな動作圧力： 自動圧力制御により、必要な瞬間に必要な量の圧縮空気のみを供給し、エネルギー効率を最大化し、損失を最小限に抑えます。 ■ サステナビリティ： 環境に配慮したソリューションを採用。省エネ技術の導入でコスト削減と環境負荷軽減を同時に実現し、熱回収オプションによりエネルギー活 用を最大化します。 CORMAK：あなたの成功を推進するテクノロジー！ Lhsdpfx Asmqlgujp Hjh 技術仕様 モーター出力：5.5 kW 電圧：400V/50Hz 吐出量 0-6 bar：690 L/min 6 bar時 吐出量：650 L/min 8 bar時 吐出量：650 L/min 10 bar時 吐出量：630 L/min 吐出口径（G）：1/2" 寸法：810 x 610 x 850 mm 重量：120 kg 製造元：コルマック

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 中古の TruLaser 3530 レーザー切断システムを販売します。 技術データ: - 稼働時間: ビームオン 2955 時間/レーザーオン 15464 時間 - X-トラベル 3000 mm (最大 3104) - Y軸移動量 1500 mm（最大 1580） - XPトラベル300 mm（最大305 mm） - Zトラベル114mm - 最大材料厚さ 20 mm - X1、X2、Xp、Y1、Y2、Z軸のメンテナンスフリーの3相モーター - 軸に平行な最大位置決め速度 120 m/分 - 同時170mm/分 - X軸位置決め時の加速度 9m/秒 - Xp + Y軸 15 m/秒 - 切削X軸4m/秒 - XP軸とY軸を15m/秒で切断します。 標準装備 - レーザー共振器を内蔵した密閉型マシンフレーム - 最適な処理速度を実現する移動ユニット - 非常にダイナミックなXp軸を追加 - 自動パレットチェンジャー - クローズドビームガイダンス - ニトロライン、高圧切断 - FocusLine、一定のフォーカス位置 - 空気圧切断 - PierceLine、ピアシング工程の短縮 - PlasmaLine、プラズマセンサー - SprintLine、高速処理 - レンズライン - フライライン - 小さな穴をあけるためのContourLine - マイクロウェルド - スプレー装置 - レーザーダイオードの位置 - プログラム可能な切断ガス圧力 - 自動シャットダウン - ワークスペースの照明 - TruTops レーザーライト - 高周波励起、ミラー望遠鏡、メンテナンスフリーのターボラジアルブロワーを備えたCO2レーザーTruFlow 3200 - レーザー制御TASC 3、ログブック機能、冷却ユニット - 5および7.5レンズとクイックチェンジ装置を備えたレーザー切断ヘッド - ControlLine、静電容量式高さ制御およびプロセス制御 - Sinumerik 840D コントロール: オープンコントロール - 診断機能によるエラーメッセージの原因 拡張機械設備 - パレット交換システム - レーザー切断ヘッド 5 インチおよび 7.5 インチ - 3.75インチレンズ付き追加レーザーカッティングヘッド 高速切断 - 寸法（mm）：約9300 x 4600 x 2000、重量（kg）：約10.5 11500 建設年: 2008 特別価格 55,000ユーロ Ledpfx Apsixl Tnj Hjhh 機械は解体されています。事前予約により見学可能です。 ご興味がございましたら、お問い合わせください

コンディション: 新しい, 第4軸制御フライス加工、研削、検査/測定、彫刻 トレーニング中の機械」にも最適です。 技術データ センター高さ: 110 mm 主軸端： HSK 63テーパー、外径φ70 mm 0/-0.005 mm クランプトルク: 250 Nm 同芯度とアキシャル振れ: 0.006 (オプション: 0.003 mm または 0.002 mm) 最大搬送荷重: (モーターによる制限) サポートなし：40 kg（ターンテーブルをボルトで固定した場合のみ） Lhjdpfx Aorxcu Sep Hjh サポートあり：80 kg 総重量、約：25 kg バージョン - ステッピングモーター - モーター駆動、バックラッシュのない歯付ベルトドライブ（正しいプリテンショニングを含む - 6バールの圧縮空気でスピンドルを自動クランプ - IP67の完全密閉 - LED、データロガー、マイクロプロセッサーを備えたセンサーシステム。 - サービス表示 - 根本原因分析のためのデータ履歴 - 遠隔診断 - アクスル信号「リミット＋／リミット-」（旋回アクスルなど） - USBスロット経由のデータ出力 - アライメントスライディングブロック 14h6、1ペア - アライメントスライディングブロック 18h6、1ペア ケーブルセット3m - すべてのケーブルとホースは高品質の保護コンジットに収納 - 組み立て済み、すべてのケーブルは規定に従ってシールド、適合プラグ付き アクセサリー/オプション - ControlTablet - Mutlitouch、Windows 11Pro搭載の高品質タブレット、ソフトウェアがプリインストールされています。 - QuickControlソフトウェア - 「プロフェッショナル」な機能範囲、最小表示単位-0.0001°、2出力、6入力 - QuickConnect（クイックコネクト） - マシンコントロールユニットにケーブルで直接接続

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 機能が制限されています, 機械／車両番号: 2832-1076, 送り長さ X軸: 560 mm, Y軸送り長さ: 500 mm, 送り長さ Z軸: 390 mm, Ｘ軸移動量: 560 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 390 mm, X軸送り速度: 4 m/分, Y軸送り速度: 4 m/分, Z軸送り速度: 4 m/分, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 40 回転/分, Ｘ軸早送り: 4 m/分, Y軸早送り: 4 m/分, Z軸早送り: 4 m/分, 全高: 2,265 mm, 全幅: 2,410 mm, 全長: 2,710 mm, テーブル幅: 530 mm, テーブル長さ: 900 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大回転速度: 4,000 回転/分, 回転速度（最小）: 40 回転/分, テーブル荷重: 800 kg（キログラム）, 総重量: 2,890 kg（キログラム）, 入力電圧: 380 V, ワーク重量（最大）: 800 kg（キログラム）, 入力電流: 44 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, スピンドル数: 2, ツールマガジンのスロット数: 20, 装備: ドキュメント / マニュアル, ツールホルダー：SK 40、制御装置：DECKEL DIALOG 11、説明書付き。調査の結果、ツールチェンジャーのNPL01回路基板に不具合が発生しています。そのため、自動ツールチェンジャーは 動作していません。機械はその他、正常に動作します。 取扱説明書（機械マニュアル1）、制御装置「DIALOG11」の診断マニュアル、機械マニュアル2（付属品）、プログラミングマニュア ル1～3、電気回路図をご用意しております。 機械は電源を入れた状態で点検可能です。 Lhjdpfx Aewqdtpsp Hjh 機械は現状有姿で販売されます。保証はございません。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011, 稼働時間: 64,820 h, 機械／車両番号: A1220A0892, レーザー稼働時間: 34,068 h, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 25 mm, 鋼板厚さ（最大）: 25 mm, アルミシート厚（最大）: 15 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 115 mm, ワーク重量（最大）: 710 kg（キログラム）, 総重量: 11,500 kg（キログラム）, 必要高さ: 2,260 mm, 設置スペース要件 長さ: 9,600 mm, 必要幅: 7,760 mm, 作業範囲: 3,000 mm, 特別装備: Laser TruFlow 6000 で + 3200 + RotoLas 自動搭載。チャック + 基本ジョー ジョータイプ 7-9 + プリズムセットジョータイプ8 + スライド装置付きベースサポート + ワークキャリア D 15-310 mm 標準装備： - 一体型レーザーユニットを備えた密閉型マシンフレーム、 - 高精度加工用の移動ユニット、 Lsdsvn Stmjpfx Ap Hehh - リニアダイレクトドライブと組み合わせたトルクドライブ、 - クローズドビームガイダンス、 - 1 つの最先端の戦略、 - 冷却ユニット、 - 縦方向の自動パレットチェンジャー、 - 幅広の縦コンベアベルト、 - 17インチのタッチカラースクリーン、 - 作業エリアの照明、 - 位置レーザーダイオード、 - スプレー装置、 - ピアスライン、 - フォーカスライン、 - ニトロライン、 - プラズマライン カッティングヘッド - レンズライン、 - 焦点距離250mmのレンズカッティングヘッド、 - ユニバーサルカッティングヘッドクイックチェンジデバイス (UTI)、 - コントロールライン、 操舵 - シンプル/高度なワークショッププログラミング、 - 高速再生 - 統合された技術データ、 - 自動スイッチオフ、 - 生産計画、 - プログラム可能な切断ガス/圧力選択、 - スプリントライン、 - コンターライン、 - マイクロウェルド、 - ファスライン、 - アジャストライン、 - テレサービス、 - 診断機能、 - オンラインヘルプ、 - フライライン データ転送 - USBインターフェース、 - RJ-45 ネットワーク接続 安全 - CEマーキング、 - 光バリア、 - レーザー監視システム、 - マルチチャンバー吸引システム、 - コンパクトな除塵システム、 - Makrolon ディスク付きマシンカバー 拡張機械設備: + 薄板金属 - 生産性の高いパッケージ - 高速切断 - レンズカッティングヘッド 焦点距離130mm - 圧縮空気切断 + 安全装置を含む横型パレットチェンジャー + MDEインターフェース + ロード ステーションと拡張磁石を含む LoadMaster

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, 作業範囲: 2,500 mm, 装備: 冷却ユニット, TRUMPF TruLaser 2525 - 4 kw（旧Trumatic L 2530） 作業領域: 2,500 x 1,250 x 115 mm 制御: シーメンス Sinumerik 840 D レーザー出力：4,000ワット 最大軟鋼板厚: 20 mm 最大板厚ステンレス鋼の板厚: 15 mm 最大板厚アルミニウム板厚：10 mm 標準装備 - レーザーユニット一体型クローズドマシンフレーム - TFTカラースクリーン - ポジションレーザーダイオード - 高精度加工用モーションユニット - 追加の高ダイナミックYp軸 - メンテナンスフリーの三相サーボモーターによる駆動 - クローズドビームガイド - 小型部品および廃棄物用コンベア - ニトロライン - フライライン - ピアスエンド検出 トルンプレーザー - CO2レーザー TruFlow 3200 - 高周波励起 - メンテナンス性に優れたターボラジアルブロワー - ガスミキサー（内蔵） - レーザー出力制御 - レーザー日誌機能 カッティングヘッド： - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - 7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - ユニバーサルクイック交換装置 - コントロールライン コントロール - SIEMENS Sinumerik 840D 制御システム - 自動スイッチオフ Lhodpfx Asrwlwnop Heh - 輪郭線 - スプリントライン - テレサービス - マイクロウェルド - RJ45ネットワーク接続 - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - 電話診断によるネットワーク接続 安全性 - CEラベル - ライトバリア - マルチチャンバー抽出システム - コンパクト除塵システム - ワークショッププログラミング 拡張装置 - より強力なTruFlow 4000レーザー - 自動パレットチェンジャー

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,372 h, レーザー稼働時間: 11,345 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, アルミシート厚（最大）: 8 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 全長: 11,600 mm, 全幅: 5,200 mm, 全高: 2,200 mm, 作業範囲: 40,002,000 mm, 装備: 冷却ユニット, 標準装備: • レーザーユニットを内蔵した密閉型マシンフレーム • レーザーユニット: CO₂レーザー TruFlow 2000 高周波励起、メンテナンスフリー ターボラジアルファン、反射望遠鏡、冷却ユニット、ログブック機能 • 自動パレットチェンジャー • 小型部品/廃棄物用の縦方向コンベアベルト • 駆動: メンテナンスフリーの三相サーボモーター • カッティングヘッドクイックチェンジ装置 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドと7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド • 切断ガス圧力設定はプログラム可能 • ControlLine 静電容量式高さ制御およびプロセス制御 • 自動フォーカス調整 FocusLinePlus • レーザー出力制御 • 位置レーザー • ニトロライン高圧切断 • SprintLineによる高速処理 • より小さな穴の自動生成 Ledpfx Aov Sm Ruep Hjhh • PlasmaLineプラズマセンサー • 自動板金およびエッジ検出 • プログラム可能な電源サイクル • マイクロウェルド • 厚板を安全に処理するためのスプレー装置 • 自動ブローオフ • 残留熱除去 • Sinumerik 840Dコントロール: オープンPCベースのコントロール、簡単な操作、オンラインヘルプ、 統合されたeショップ、診断機能、メンテナンスログブック、技術データ、テレサービス • ワークショッププログラミング TruTops Laser lite 安全： • マルチビーム光バリア、ビームガイドは完全にカプセル化され、換気されています。 監視システム、マルチチャンバー抽出およびコンパクト集塵機、保護キャビン • テレサービス経由のインストールによるネットワーク接続 RJ45 • 3.5インチフロッピーディスクドライブ • TFTカラーディスプレイ より強力なレーザー: • TruFlow 4000、NitroLine Plus、窒素とガスのジェットパイプエアレーションを含む レンズ監視センサー 拡張機械設備: • PierceLineプロセス制御システム • 機械補助パレット合計2枚、構造用鋼ウェブ • 手動パレットハンドリング用のクレーン式トラバース • 空気圧切断

コンディション: 中古, プログラミングパネル、操作パネル、ロボット操作パネル ロボットティーチペンダント、ティーチボックス、ハンドコマンドステーション、ハンドパネル BOSCH REXROTH 型式: IndraControl VEH30.1 VEH 30.1の主な用途： 1. IndraLogic、IndraMotion MLC、IndraMotion MTX の操作および可視化。 2. 機械および設備のセットアップ。 3. 大規模ハンドリングシステムの操作および診断。 4. 組立ライン用シンプル操作パネルの可視化。 型番：VEH30.1BJN-128ET-G3D-128-BS-NN-FW 部品番号：R911170692-104-08W34-I-B-H-T 製造番号・製造年：2008年 ファームウェア：FWA-VEH*01-CWN-01V07-EN R911310833-103 Ljdpfod Ab D Sox Ap Hohh 製造年：2008年 オペレーティングシステム：Windows CE 4.2 インターフェース：1× Ethernet（RJ45） 定格電圧：24VDC 定格電流：0.7A 消費電力：最大14W ディスプレイ：8.4 インチ タッチTFT、800 x 600 ピクセル 操作方法：タッチおよび34キー操作 保護等級：IP65 ・接続ケーブル約8m ・接続プラグ：19ピン ・3段階同意スイッチ ・ホットプラグ対応で柔軟な運用が可能 重量：3kg 完全動作、動作確認済み 良好な状態

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, ねじの直径: 70 mm, 総重量: 600 kg（キログラム）, クランプ力: 80 キロニュートン, 全幅: 2,800 mm, 全長: 4,000 mm, 全高: 2,260 mm, 主な特徴: 1. コンピュータ制御システム (PLC) - 日本の三菱 PLC 2. 電気キャビネット – すべての電気部品は世界的に有名なブランドから調達されており、品質と安定性が保証されています。 3. タッチスクリーン - Inovance コンピュータ制御システム 4. ドイツ製の先進油圧シリンダー 5. リニアガイドウェイ 6. スイスのABBインバーターとドイツのレックスロス 7. 大口径亜鉛メッキ鋼管 8. 電動昇降プラットフォーム 9. セラミックヒーター 10. 油圧システムとバルブ接続 – ユケン工業 技術仕様: • 適切な材質: PE、PP、その他 • 最大容量: 6 L • 生産能力: 170～260個/時 • 寸法: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • 重量: 6T 可塑化システム: • 減速機：ハード仕上げ、高強度、低騒音 • スクリュー: Ø 70 mm、L/D 比 24、38CrMoALA、冷却システムあり • 可塑化能力: 100 kg/h (HDPE) • 加熱ゾーン: 3～4 個のアルミニウムヒーター、自動加熱 • 暖房出力: 12kW/h • 押出機モーター: 三相非同期モーター (380V、50HZ) • 冷却ファン: 4ゾーン、自動冷却 押し出しシステム: • 材質: 高級合金鋼、中央給餌 • ダイヘッドの数: 1 • 最大ダイ口径: Ø 160 mm • 加熱ゾーン: 4、ステンレススチール加熱サイクル • 加熱電力: 5～7kW クランプシステム: • 特徴: 高強度、高剛性、中央金型ロック、安定した金型開閉 • クランプ力: 80KN • テンプレート距離調整: 170-520 mm • 最大金型サイズ: 380 × 420 mm 電気システム: • 自動監視、障害アラーム、自動カウント、補助機能 • 制御インターフェース: 自己診断アラームシステムを備えたタッチスクリーン • 温度制御: 自動温度制御モジュール • モーションコントロール：Inovance（中国語/英語版） 油圧システム: • 特徴: 多機能統合油圧ブロック、比例制御、高効率 • オイルポンプモーター：三相非同期モーター（380V/220V、50/60HZ） • オイルポンプ：輸入ダブルポンプ • バルブ: 輸入オイルポンプバルブと接続部 • オイルパイプ：二層耐摩耗性 • システム圧力: 60 kg/cm² • 冷却システム: 独立した水冷サイクル、オイルクーラー 空気圧システム: • ブランド: 台湾 AIRTAC 空気圧システム • 空気圧: 0.6 MPa • 空気置換量: 0.8 m³/分 • 電磁弁：台湾AIRTAC 主なコンポーネント: 電子部品: • PLC制御システム：日本製三菱 • タッチスクリーン: INOVANCE • 温度コントローラー: HUICHUAN • 補助リレー：オムロン • 連絡先: フランスのシュナイダー • 電動モーター: 三相 380V • 電源: 台湾 MEANWELL • トランスデューサー: スイスのABB 油圧部品: • オイルポンプ：台湾ハイテク • バルブ: ユケン • オイルポンプと接続：ユケン • シール部分: HALLITE 空気制御システム: • シリンダー: AIRTAC • エアバルブ: AIRTAC Lodpfx Aev Iflpjp Hehh このブロー成形射出成形機は、完了しなかった特定のプロジェクトのために中国の工場から直接購入されました。その機械は1か月だけ使用さ れました。 場所: ポーランド、シェミャノヴィツェ・シロンスキエ 以下のような周辺機器も販売しております。 • 5 HP 空冷システム • 自動読み込み • 150kgカラーミキサー • スクラップクラッシャー

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 30,000 h, レーザー出力: 3,200 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 115 mm, すぐに利用可能: TRUMPF TruLaser 3030 – 3.2 kW – 2007 年、RotoLas 搭載!! 技術データ: メーカー: TRUMPF Lsdpfsu Afcbox Ap Hehh タイプ: TruLaser L 3030 – 3.2 kW 建設年: 2007 作業エリア: 3,000 x 1,500 x 115 mm 制御: シーメンス Sinumerik 840 D レーザー出力: 4,000ワット 構造用鋼板の最大厚さ: 20 mm ステンレス鋼板の最大厚さ: 12 mm アルミニウム板の最大厚さ: 8 mm 運転時間：30,000時間NC（2024年10月） TRUMPF による定期的な機械メンテナンス! 送信管：2024年新製品 TASCレーザー制御：2022年新製品 ドライバーレベル: 2018年に交換 磁気軸受エレクトロニクス：2016年新製品 標準装備: - レーザーユニットを内蔵した密閉型マシンフレーム レーザーユニット：CO2レーザーTLF 2000高周波励起、メンテナンスフリーターボラジアルブロワー、 反射望遠鏡、冷却ユニット、ログブック機能 - 自動パレットチェンジャー - 小型部品/廃棄物用の縦方向コンベアベルト - 駆動部: メンテナンスフリーの三相サーボモーター - カッティングヘッドクイックチェンジ装置 - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドと7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - 切断ガス圧力設定はプログラム可能 - APC 静電容量式高さ制御およびプロセス制御 - 自動フォーカス位置調整AutoLas Plus - レーザー出力制御 - レーザーダイオードの位置 - HI-LAS高圧切断 - SprintLasによる高速処理 - 小さな穴を開けるためのContourLas - PMSプラズマセンサー - 板金エッジの自動検出 - プログラム可能な電源サイクル - マイクロウェルド - 自動電源オフ - ワークスペースの照明 - Sinumerik 840Dコントロール：オープンPCベースのコントロール、簡単な操作、オンラインヘルプ、 統合されたeショップ、診断機能、メンテナンスログブック、技術データ、テレサービス - ワークショッププログラミングToPs 100 lite - 安全性: マルチビーム光バリア、完全にカプセル化され換気されたビームガイド、 監視システム、マルチチャンバー抽出およびコンパクト集塵機、保護キャビン - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - TFTカラースクリーン - 電気機器: 電圧 400 V / 50 Hz - 塗装仕上げ: 標準 RAL 9002/5010 拡張装備: - レンズ監視センサーを含むレーザー TruFlow 3200 - PCSプロセス制御システム - LiftMasterの準備 - パイプやプロファイルを切断するための RotoLas パイプ切断装置

製造年: 2023, 稼働時間: 10 h, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, ここでは、緩んだり割れたりしたノットを固定するために特別に開発されたマシンを提供します。 結び目はスルーフィードで自動的に認識され、ホットメルト接着剤で固定されます。 これにより、結び目による不良品が大幅に減少します。 不透明な塗装面では、結び目はほとんど見えなくなります。 AELA XKIで、ネットオートメーションは次のことを実現します。 ネットオートメーションは、木材の 木材の特徴の診断と修正に新たな技術標準を打ち立てました。 - 処理時間を大幅に短縮 Ledepiufwjpfx Ap Hehh - すぐに次の処理が可能 - ビジュアル強化 - 極めて簡単な操作 診断と修正 - 腐った節 - ひび割れた枝 - 樹脂ガレ - ウィングノットなど ..... 利点 - プレーニング中の破れがない - 汚れやラス目を検出 - 人工知能（AI）による診断 - 自動ワクチン接種プロセス 本システムは、77866 Rheinauにある弊社施設にて、事前のご予約により検査・テストが可能です。

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 研削砥石直径500mm ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 x およびワークピースの主軸台用の新しいサーボモーター。 UR設備で既に納入済みの機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm 高さ調節機能付き。 -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 Ljdpfx Apouwv Idj Hohh 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ600mm センター高さ175mm 研削砥石直径400mm 研削ホイール幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは±10°回転します テーブルの縦方向移動 1100 mm テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング130 kg 横方向移動最大。 270ミリメートル 内部スピンドルマウント 80 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 6.5 kW 機械重量約3.05トン 必要なスペースは約4 x 2メートル ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 Lhedpfx Apjuxft Ee Hsh 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 中心距離1000mmの納入済み機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 研削砥石直径400mm 研削砥石幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り込みストローク0-40 mm/Ø 連続送り 0-40 mm/Ø テーブルは±6.5°回転します テーブルの縦方向移動 1530 mm テーブル速度 0.02-6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング130 kg 横方向移動最大。 270ミリメートル 内部スピンドルマウント 80 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 6.5kW 機械重量約3.05トン 必要なスペースは約4 x 2m ケレンバーガーのガイドラインに従って改装 新しい、現代的かつ将来を見据えた制御を含みます。 特別オプション付きですでに納品された機械の写真 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。 Lsdpfeuxftrjx Ap Hjhh

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm 研削砥石直径400mm Lodpfx Apjuxfupe Hohh 研削ホイール幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは±8°回転します テーブルの縦方向移動 1100 mm テーブル速度 0.02-6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg 横方向移動最大。 270ミリメートル ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング130 kg 内部スピンドルマウント 80 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 6.5kW 機械重量約3.05トン 必要なスペースは約4 x 2m ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 すでに納品された機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1999, アマダ GPN 840 油圧シャー 最大切断長さ 4000 mm 最大厚み M.S. 45 kg/mm/2 8 mm 最大厚さ S.S. 60/kg/mm2 6 mm ストロークの数最小 10 - 35 バックゲージ範囲 10 - 1000 mm モーターサイズ 15 kw 機械重量 10100 kg 標準装備 プログラマブル電動バックゲージ 1.5メートルサイドゲージ 1.5メートルフロントサポート Lsdpfx Apotrkmns Hshh シャドーラインライト 自動油圧ホールドダウンクランプ 集中潤滑 フットスイッチ シャドーライトビーム サイクルカウンター バックゲージの自動シャーリングコンタクト ブレードギャップとすくい角調整 フロントフリップストップ 1セットのブレード 4つのカッティングエッジ 調整可能ストローク ワークシュート アワーカウンター 自動診断

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 306, 初回稼働: 2024年 制御: ハンドホイール HR 520 を含む Heidenhain TNC 640 X軸：約4,000mm Y軸：約2,700mm Z軸：約1,300mm A軸: ± 120° C軸: ± 360° クランプテーブル クランプエリア：約4,000 x 2,500 x 213 mm 250mm間隔でTスロットを備えたアルミニウム 最大荷重: 表面全体に分散された1000kg 2軸フライスヘッド HS673 スピンドル出力: 22 kW 主軸回転速度：最大24,000 min-1 トルク: 18 Nm ツールホルダー: HSK 63A ツールクランプ：空気圧 送風 / MMS: 屋外 直線軸を駆動する 送り速度 X 軸と Y 軸: 最大 60 m/分 Z軸送り速度: 最大40 m/分 Ljdpfx Apevy Dugs Hjhh 色 ハウジング、ポータル、制御キャビネット：ライトグレー Zスライダーとミリングヘッド：オレンジ 追加装備 - ワークスペースカバー - 16ウェイツールチェンジャー - 別個のロール式コンソールで制御 追加料金のオプション: - ブルームレーザーツール測定 - レニショー RMP60 無線プローブ - ハイデンハイン遠隔診断 写真は、装備が若干異なる同一のマシンを示しています。

コンディション: 新しい, GEOMET-2000フローベンチはシャフト回転なしで可変ノズルターボチャージャーを校正することができます。このフローベンチは真 空、空気、電子制御ターボチャージャーの形状を校正することができます。 この装置は、トラックや自動車のターボチャージャーを修理するワークショップのニーズに適合しています。また、大型ターボチャージャーや 非標準ターボチャージャーの設計にも対応しています； Flowbench GEOMET-2000を使用することで、一般的な整備工場でも専門的なタービン修理サービスを提供することが可能となり、より多くの顧 客を獲得することができます。 ハイライト エアフロー制御機構（可変ジオメトリー）のエンドストップ位置を調整することにより、エンジンに有害な「オーバーブロー」効果を排除しま す。 アクチュエータロッドの長さを調整することで、エアフローコントロールメカニズムの作動タイミングを調整。 真空および空気圧アクチュエータの詳細な診断のために、アクチュエータのスプリング弾性を評価する。 車両のターボチャージャーの制御に関わる真空バルブ付きタービンのN75バルブの動作確認。 電子制御ターボのチューニングは、外部テスターATP-1000に接続して行います。 ターボチャージャーの垂直位置と自由な作業エリア - あらゆるタイプのターボチャージャーで快適かつ効率的な作業が可能。 主な特長 - 6,200以上のターボリファレンスデータベース - メーカーからの新しいタービンのテストプランの作成。 - すべての測定はリアルタイムで行われます。 - 作業開始前のテストベンチのキャリブレーション - 自動大気圧・温度補正 - N75バルブテスト機能 Lhsdsn E N E Ejpfx Ap Hsh - 一定の気流を作り出すブロワーポンプ内蔵 - 自社開発のターボテストソフトウェア - チューニングプロセスに関するレポート作成・印刷機能 - マグネットアダプターによる素早いタービンの取り付け - 自己診断機能 仕様 真空ポンプの最大生産能力 180 m3 空圧システムの必要圧力 0.6 - 0.8 MPa 電源 220V、1相、50Hz 入力電力 1.5 kW 寸法 1190 х 520 х 1730 mm 重量 255 kg

コンディション: 新しい, ATP-1000テスターは、ターボチャージャーの修理に従事する企業や、ターボチャージャーの故障の原因を特定するために幅広い修理作 業を提供する自動車修理サービスで正常に使用することができます。また、電子アクチュエータを供給する企業にも適しています。 Lsdpfxjn E S T Uj Ap Hehh このテスターは、アクチュエーター全体と、位置センサーやサーボモーターなどの各要素の機能をチェックします。各要素を個別に診断するこ とで、ターボチャージャーアクチュエーターの状態を正確に判断し、問題があればそれを検出することができます。 ATP-1000は使いやすく、アクチュエータとそのコンポーネントの状態を素早くチェックできます。そのため、アクチュエータの機能を 監視するための効果的なツールとなっています。 ハイライト ターボチャージャー用電子アクチュエータのテスト SIEMENS 電子アクチュエータのプログラミング（適合 最大2AまでのDC12Vモーターのテスト 空気圧システムで使用されるブーストソレノイドのテスト 電子および空気圧アクチュエータポジションセンサのテスト すべての一般的なタイプのアクチュエータに対応し、動作原理も同様です。 通信プロトコルpwm、can、adc、sent. 主な特長 - 3秒間2Aの電流による装置の保護 - アクチュエータ内部のDCモータ極性の自動検出 - 選択されたアクチュエータタイプにケーブルを色分けするツールチップ - 位置センサーの読み取り値をパーセント表示 - HELLAプログラマブル・アクチュエータの追加パラメータの表示：ファームウェア番号、プログラム角度値 - 車両上で直接テストできるポータブルバージョン - GEOMET-2000ターボフローベンチのソフトウェアと連動したアクチュエータのUSB制御。 - テスターファームウェアの定期更新 付属品 アクチュエータ用診断ケーブル一式 12本 位置センサー用診断ケーブル一式 6本 一般的でないタービン用ケーブルセット 11本 USBケーブル 1本 AC/DC 12V、4A電源ケーブル 1本 !!!! 電子アクチュエータープログラマーをお探しなら、私にお尋ねください。

コンディション: 新しい, POSEIDON-1000洗浄機は、EURO 5およびEURO 6規格に適合するさまざまな設計のDPFフィルターと触媒コンバーターを診断、洗浄、乾燥するために設計されています。 高価なフィルターにダメージを与えることなく、優れた洗浄効果を発揮する洗浄方法により、優しく効果的な洗浄を行います。このスタンドは 、ハイドロインパクトと流体の乱流運動に基づいて作動し、効果的な洗浄のために特殊な洗浄液と温度レジームを使用する。洗浄後、フィルター の動作特性は97％回復します。 主な特徴 - 洗浄前にフィルターをテストして目詰まりの程度を評価し、洗浄後に洗浄の質をチェック。 - すべての動作モードをプログラム可能な自動洗浄サイクル。フィルター洗浄は流体力学的に行われ、油圧システムと空気圧システムが特定のモ ードで作動し、汚染物質除去のための油圧インパルスを発生させます。 - 強力な熱風ブロワーによるフィルターの加速乾燥により、製品に残留する水分を完全に除去。 >> これにより、全洗浄サイクルを短時間で完了することができます、 >> このため、すべての洗浄サイクルを短時間で完了することができます。 POSEIDON-1000によるビジネスの展望 - POSEIDON-1000は、あらゆる車種・ブランドのDPFパティキュレートフィルターを高品質に洗浄する装置です。 - 海外の類似機種の中で最も機能的なスタンドで、高い生産性を誇ります。 - フィルターの洗浄と乾燥の自動化された操作と制御により、一人で操作することができます。 - 当社の装置でパティキュレートフィルターを洗浄するサービスを開始するのに必要な資源と時間は最小限です。 - 自動車ユニットの修理サービスを経営している場合、装置の投資回収が迅速に行えます。 お客様のメリット + DPFフィルター洗浄の自動プロセスは、機械のすべての動作モードをプログラムできるため、洗浄モードを独自に調整してプロセスの効率を 上げたり、メーカーが設定したモードで作業したりすることができます。 + フィルター洗浄と乾燥プロセスの完全な制御は、空気圧または水圧の値をリアルタイムで表示するグラフが標準プログラムにあることによって 保証されます。 + レポート印刷機能付きフィルター状態診断機能により、洗浄前（汚れの程度をチェック）と洗浄後（実施した作業の品質をチェック）のレポー トを作成できます。 + 作業面とスタンド本体はステンレス鋼板製で、腐食の心配がありません。 + 密閉チャンバーは、技術液の流出を制限するだけでなく、騒音レベルを許容レベルまで下げ、スタンドでの作業をより快適で安全なものにする 。 + ユニバーサルクイックフィットアダプターを接続するための独立した空気圧システムにより、DPFフィルターの迅速な取り付けが可能です。 Lhodpfjpbv Hgox Ap Hjh + ユニバーサルツールにより、車種を問わずあらゆるDPFフィルターの取り付けが可能。 + 粗いフィルターと細かいフィルターにより、クローズドループの流体濾過を実現。フィルターには圧力計が装備されており、汚れの程度を知る ことができる。 + 合理的に選択された水タンク容量により、短いフルードウォームアップ時間、長いフルード交換間隔を実現。 最良の提案を得るために私達に連絡しなさい！

製造年: 2025, コンディション: 新しい, GeoBoost-7000 ターボチャージャーのジオメトリ校正と性能評価のための複合ベンチ。 ターボチャージャーの静的および動的校正とテスト用スタンド。 2 つのポジションを組み合わせた設計で、2 つのモードでターボチャージャーをテストできます - ターボチャージャーのジオメトリの迅速な静的校正 - さまざまな動作モードでの完全な動的診断 GeoBoost-7000 を使用すると、修理、チューニング、または近代化中にターボチャージャーの動作の専門的なテストを実行できます。テスト方法に応じてマシ ンの 2 つの作業ゾーンを利用できるため、包括的な診断を実行できます。 ハイライト • 実際の動作条件をシミュレートして、正確なターボチャージャーの診断とチューニングを行います。 • さまざまなターボチャージャー モデルで使用できる柔軟性と汎用性があります。 • 付属のアクセサリを使用して、すべてのタイプのターボチャージャーを設置できます。 • 加熱されたオイルと圧縮空気を使用したオイル漏れテスト。 • N75 ターボチャージャー制御バルブ テスト。 主な機能 - 空気流制御機構のブレードの極限位置を調整する機能。 - ステムの長さを調整して、空気流制御機構の作動トルクを調整します。 - 実際のターボチャージャーのテスト。 - リアルタイムのジオメトリ調整。 - アクチュエータのパフォーマンステスト: 真空、空気圧、電気タイプ。 - 電気アクチュエータのサーボドライブの診断 (オプション)。 - ターボチャージャーの組み立て後のオイル漏れテスト。 Lsdpfx Asvtn Hmsp Hohh - 必要な真空と空気の流れを作り出すための大容量の真空ポンプが利用可能。 - メーカーのテスト計画に従ってタービンをテスト。 - ターボチャージャーのパフォーマンスを計算します。 - スーパーチャージャーの入口とターボチャージャーの出口のブーストとフローの関係をプロットします。 - 結果のグラフを作成します。 - テストレポートを生成して印刷します。 仕様 最大ローター速度 99,000 rpm コンプレッサーの最大空気流量 110 m³/分 コンプレッサーの最大圧力 900mbar 真空ポンプによって生成される最大真空 -800mbar 電源 380V、3Ph、50Hz 電力入力 6 kW 寸法 1700 x 900 x 1500 mm 重量 400 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2010, モトマン溶接セルで構成されています： 2x Motoman HP20 建設年 2010年 2x SKS LSQ5 溶接キット 1x モトマンポジショナー WG1000 2x トーチクリーニングステーション 2x DX100コントローラ マスター/スレーブ 6ヶ月の保証付き。 モトマンHP20 HP20は、汎用性と高精度を特徴とするロボットです。経路精度は、用途に応じて0.1mmを実現します。複数のロボットを制御するため のアンチコリジョンシステムを搭載しており、生産性を最大化します。薄型構造なので狭い場所での作業に適しており、床置き、壁掛け、天井 吊 りが可能です。DX100コントローラを搭載。 DX100コントローラーの特長 安川電機のコンパクトなDX100コントローラは、高度な構造とプロセス制御により、自動化セルのコンセプトにも自由度を与えています： - 最大8台/72軸のマルチロボット制御システム。 - ロボットワークセルのシステムレベルの制御を可能にする堅牢なPCアーキテクチャ。 - コントロールキャビネットの後部に接続部を設け、内部スペースを最適化。 - ラダーロジック処理機能搭載、I/Oアドレスは4,096個。 - 各種フィールドバスネットワーク接続 - 高速サーバー接続 - I/Fパネル（10枚）によりトレーラーにHMIを表示可能 - 生産性の向上と学習時間の短縮を実現する先進のロボットモーションコントロール（ARM）。 - 最大25％のエネルギー削減 - 修理時間（MTTR） - レデューサーの状態チェック機能、ハードウェア診断機能、問題解決とアラーム回復の改善により、メンテナンスが容易 Lhjdpfxski Tq Se Ap Heh - コンパクトフラッシュスロットとUSBポートにより、メモリのバックアップを容易にします。 - 小型・軽量のWindows® CEプログラマは、マルチウィンドウ表示可能なカラータッチスクリーンを搭載しています。