Nabertherm 硬化炉 中古を買う (316)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 23,000 mm, 入力電流の種類: エアコン, チャンバー数: 1, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1994,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 75 h, このVötsch Hephaistos工業用マイクロウェーブチャンバーは、シェフィールド大学AMRC研究部門の "Factory of the Future "と呼ばれる研究プロジェクトのために設置され、最小限の使用しかされていません。新品販売価格は約25万ユーロ。このハイテク・ユニッ トを新品同様の状態で手に入れたい方は、今すぐお問い合わせください。 VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバー 航空宇宙及び自動車工学用 研究プロジェクト 部品試験用VHMヘファイストス工業用マイクロ波チャンバーは、カールスルーエ工科大学(KIT)と共同で開発されました。これは、ドイ ツ連邦教育研究省（BMBF）が後援する共同開発プロジェクトの成果です。KITのほか、ミュンヘンのEADS複合材研究センター、シュト ゥットガルト大学の航空機設計研究所（IFB）、ミュンヘンのGNKエアロスペース、Vötsch Industrietechnikがプロジェクトに参加しました。 マイクロ波システム Vötschtechnik の VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバーは、国際特許を取得したシステムです。マイクロ波を使用することで、高速でエネルギー効率の高い生産工程が可 能になります。マイクロ波チャンバーは、非常に高い電界均一性を持つ六角形の形状が特徴です。これは、航空宇宙産業や自動車産業で繊維複合 材料（CFRP）を熱成形する際に大きな利点となります。 製品の体積加熱では、マイクロ波が直接材料に入射するため、エネルギーが直接供給され、チャンバーを加熱する必要がありません。これによ り、加熱速度とスループットが向上し、エネルギーと時間が節約されます。 生産コストの削減 この工業用マイクロ波チャンバーは、CFRP部品の硬化に必要な加熱、プロセス、冷却時間の短縮によるコスト削減を保証します。その材料 処理技術は、オーブン自体が低温のまま、マイクロ波が加熱される部品にエネルギーを入力できることを意味します。オートクレーブでの処理と 比較すると、処理時間は最大50%短縮されます。エネルギー消費は最大70%削減されます。 利点 従来の金属工具や供給システムなどの金属部品をマイクロ波分野で使用可能 六角形チャンバー構造によるマイクロ波フィールドの最大均質性により、高い製品品質を実現。マイクロ波吸収材を使用することで、更なる効 果が得られます。 実験室規模から、例えば航空宇宙産業で要求されるような大型システムまで対応可能。 モジュール設計により、お客様の製品に柔軟に対応できます。 エネルギー効率の高いプロセスのための体積加熱と選択加熱 製品の正確な加熱 熱風との組み合わせなどのハイブリッドシステム Nsdotvz Rfjpfx Akaedc

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 出力: 45 キロワット (61.18 馬力), 入力電圧: 400 V, 販売中 スパナー・バイオマス・コジェネレーター・ステーション 9台付き。 モデル - BHKW45-8,0-V1.1 年 - 2015-2017 公称出力 - 6x45KW、3x50KW 電圧 - 400V 周波数 - 50HZ Ndjdpfxjvcbtre Akasc 電流 - 3相 エンジン - 8.0L 価格は1台あたりの価格です。 1ユニットに含まれるもの：バイオマスガス化炉、エンジンでガスを電気に変換する発電機、ガス化炉と発電機の個別の制御キャビネット。価 格はご相談に応じます。 添付資料をご参照ください。 メールまたはwhatsappでのテキストコミュニケーションを希望。

コンディション: 良好（中古）, 横型シングルチャンバーガラステンパリングシステム Ndedpfx Aksipx Dyeasc コーティングされたガラスに適しています。 占有面積：最大2400×4200mm KW： 814.5 寸法：長さ＝22m、幅＝7m

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 60 キロワット (81.58 馬力), 燃料の種類: 電気, 運転質量: 500 kg（キログラム）, 最大積載重量: 500 kg（キログラム）, 製造年: 2020, 稼働時間: 400 h, 機械／車両番号: 2020-2704-0001,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 機械／車両番号: 4ROLL 3000X 15 MM, 下ローラー直径: 270 mm, 上部ローラー直径: 290 mm, 側ローラー直径: 250 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 3,100 mm, 作業幅: 3,000 mm, 作業高さ: 800 mm, 最大板厚: 15 mm, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, アルミシート厚（最大）: 20 mm, 銅板の最大板厚: 25 mm, 総重量: 8,500 kg（キログラム）, 全長: 5,100 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 1,800 mm, 出力: 7.35 キロワット (9.99 馬力), デジタルディスプレイの数: 2, 保証期間: 12 ヶ月, コーン径: 400 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止, 4ロールデュアルプレピンチ圧延機（新製品） - 板幅 3000 mm - 圧延板厚 15 mm - プレベンド板厚 12 mm - 最小曲げ直径 内径 350 mm ロール寸法： - 表面長さ 3100 mm - トップロール 290 mm - ピンチロール 270 mm - 電動 10 HP 技術データ： - 表面硬化処理済み高抵抗ロール - 可変圧延速度 - 油圧駆動式回転ロール - 円錐型曲げアタッチメントローラー - 溶接シェルの再圧延校正システム - 板厚に応じて調整可能なたわみピンチ圧力 - 過負荷保護機能：機械の完全な安全操作 - 電動ジョイスティック操作付き車輪付き操作盤 - 圧延位置の記憶と繰り返しのためのデジタル表示 Nedpfxowfc S Te Akasdc

コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 95 202 74,

製造年: 2020, コンディション: ほぼ新品（中古）, Sympatec社製レーザー回折装置。 HELOS/BRは、0.1μm～875μmの範囲で最大5つのレンジモジュールを選択し、測定範囲を自動設定できる粒子分析用レーザー 回折式センサーです。 RODOS、乾式分散システム、インジェクター直径4mm、硬化鋼バルク、ファンネルアダプター付き、フロー最適化抽出、推奨粒子径範囲 ：製品により1500ミクロンまで。 Ndodpfxsh Nyfcj Akaoc RODOS または GRADIS システムファミリーに対応したインテリジェントな振動フィーダー、VIBRI は、シュート、投入口 150 cm3 および RS485 用接続ケーブルからなる完全製品です。 HELOS/Rマルチレンジシリーズ用サブミクロンモジュール、R2、測定範囲：0.25/0.45～87.5μm。 TOPMICRONモジュール、R4、HELOS/BRマルチレンジシリーズ用、測定範囲：0.50/1.8～350ミクロン。 ニルフィスク ATTIX 33-2H PC、AC230V、ダストクラスH コンピュータシステム 富士通 ESPRIMO E957 E90+, i7-7700 3,60GHz, SSD. 富士通製TFTディスプレイ27型 PAQXOS ソフトウェア、TCP/IP 通信を行うすべての Sympatec 装置の操作用、Windows 7 または 10 搭載コンピュータ用、データストレージ媒体、ドキュメントおよびソフトウェア保護キー付き。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 100 h, ステレオリソグラフィ技術を使用したProJet SD6000 3Dプリンティングマシンの中古品。 このマシンは、シェフィールド大学AMRC研究部門（通称「未来の工場」）の研究プロジェクトのために設置され、時折最小限の使用しかさ れていませんでした。 シリアルナンバー 10311178101 2014年 マシンの構造と特徴 ProJet 6000 HD SLA 3Dは、コンパクトな設置面積でSLA品質を提供し、コスト効率と比類のない材料入手性を実現するために微調整されたステレオリソグラフ ィ3Dプリント技術の比類のない能力を、より小さな設置面積に収めたプリンターです。比類のない精度と表面仕上げの3DプリントSLAパー ツ。 高い柔軟性 従来のプラスチック特性に匹敵する、またはそれを上回る幅広い性能設計材料の選択肢で、微細な形状を3Dプリントできます。材料モジュー ルを簡単に交換して、柔軟に使用できます。 - 2つの造形プラットフォーム - 材料供給カート1台 - Projet TM6000 プリントトレイ - 洗浄ユニット - 硬化ユニット 従来のプラスチック特性に匹敵するか、それ以上の性能を持つ、幅広い選択肢の材料で、細部まで精細な3Dプリントを行うことができます。 材料モジュールを簡単に交換して、フレキシブルに使用できます。 プリントモード高解像度、超高解像度 解像度：（HD）0.125mm、0.125mmレイヤー。 Ndodstvfwkjpfx Akaoc (超高精細）：0.125mm、0.10mmレイヤー。 正味施工量：（短）250mm×250mm×50mm（中）250mm×250mm×125mm、（高）250mm×250mm×250 mm。 精度：部品寸法25.4mmあたり0.025～0.05mm。 利点ステレオリソグラフィー技術（SLA） 最大造形能力（幅×奥行×高さ）：250×250×250 mm（10×10×10 in）。 最高の精度と正確性 交換可能な材料供給モジュール（MDM）。 各レイヤーに2つのレーザースポット・サイズを利用。 曲線を正確に定義するためのXおよびYの真の線画。 業界をリードする3D Sprintソフトウェアによるファイル作成と製作。 3D Connectによる予測可能で迅速なサービスのためのクラウド接続。

コンディション: 中古, • 前面：フィルム用ボックス 2個 • 真空用フラップ 2個 Ndedpfx Akjwc Abvoajc • 寸法：幅2,450 x 長さ3,000 x 高さ2,650 mm • 二重鏡または合わせガラスの生産用 • 価格はお問い合わせください

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, ローラーコーター BÜRKLE イージーコーター RCL 12MとUVシステム イージーキュアUV - TRUV、ランプ2本、ローラーコンベア2本付き BÜRKLE イージーコーター RCL 1300： 平らな面への上からの片面塗布用 操作側左 タッチスクリーンコントロール TP 177 Micro ゴム引き塗布ローラー 硬質クロムメッキの計量ローラーは、ウォームギアボックスで繊細に調整可能 ワークピースを安全に搬送するための露出したカウンターローラーを備えた制御ベルト搬送 スプリットベアリングとクロスディスクカップリングによるクイックチェンジシステムにより、アプリケーションローラーの交換が容易 振動式スキージ、洗浄時に素早く交換可能 塗布ローラー、吐出ローラー、搬送ローラーを独立した無段階可変FUダイレクトドライブで駆動 吐出ローラーはリバーシブル モーターとリミットスイッチは防爆仕様。 防爆仕様でない制御盤と危険区域外の制御パネルは機械上に設置 移動式バージョン ローラー塗装機を塗装ラインに組み込むための電気的準備 技術データ 作業幅: 1300 mm ワーク高さ 3 - 80 mm 最小ワーク長さ 400 mm ゴム引き塗布ローラー DM 240 mm クロムメッキ塗布ローラー DM 172 mm 搬送速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 約 2.4 kW 吐出ローラー速度 1.0 - 3.0 m/min 作業高さ 900 mm (+/- 20) Ndjdpfx Ajt Dx U Sekaec CE に準拠した安全装置 スイッチキャビネットを含む 重量 約 1650 kg UVシステムe.a.s.y.キュアUV - TRUV、2灯式 平らなワークピースのUV硬化ラッカーを上方から片面硬化 コントロールキャビネットを含む 最大作業幅1300 mm ワーク高さ 最大80 mm ランプ数 2 # - 交換時期 10/2023 UVランプ出力 各120 W/cm² 速度 2 - 15 m/分 可変 輸送: 輸送用カーペット 排気口 2 x 250 mm 接続負荷 39 kW 重量 約750 kg 2 x ローラーコンベア RB 1300 作業幅 1300 mm 長さ 4000 mm 速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 2 x 0.37 kW システム全長 12450 mm

製造年: 2021, 稼働時間: 100 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, チャンバー炉は、50⁰Cから150⁰Cの温度範囲で、様々な材料の予熱、乾燥、硬化などの熱処理工程に最適です。 弾薬の乾燥機として強くお勧めできる炉です。 チャンバー容積：7392 Nodpolk Hiiefx Akaedc チャンバー寸法：2200×1400×2400mm（幅×奥行き×高さ） 外形寸法：3050×2700×2720mm（幅×奥行き×高さ） 最高温度：160 熱出力： 54kW 総出力：59kW 自重：2800kg

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 Ndodpfx Aketk It Seasc シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 良好（中古）, SMT 400 2.4Cは連続運転が可能なトップクラスのセラミック炉で、幅広い熱処理プロセス用に設計されています。このハイテク装置は縦型対流式コ ンベクション炉で、焼結、アニーリング、焼戻し、硬化、加熱殺菌、エージング、乾燥など幅広い品目に対応します。SMT 400 2.4Cは、177°C（350°F）から1093°C（2000°F）の温度で作動し、容量は454リットル（16立方フィート）です 。最高温度に素早く到達し、抜群の安定性が特徴です。 Njdpfx Akjq I Sgysajdc

製造年: 1991, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: L7-614-14H, 330 x 330 MM の 1/4 折りナプキンを生産するための生産ライン。 価格： 印刷機 プロデューサー：ホベマ モデル: 14H シリアル番号: L7-614-14H 制作年：1991年 装置 1. 最大1500 mmのリールに対応するダブルアンワインダー（リフト付き） • ロールコアR 70または76 mmの吸気口 • 最大ロール重量 200 kg • マルチVベルト付きシングルモータードライブ • ダンサーによる駆動速度制御 • リール端での自動機械停止 • 除塵システム 2. カレンダーユニット • ティッシュの厚さを均一にし、ほこりを減らし、印刷品質を向上させる • 中央エンジンからの駆動 • 硬化研磨されたシリンダー 3. ウェブアライナー番号および • 印刷ステーションの前に設置された FIFO ウェブアライナー 4. フレキソ印刷機 • 最大5台の印刷ユニットを収容できる印刷タワーフレーム1台 • 印刷ユニットを操作するための可動式操作プラットフォーム • 押しボタン式操作パネル • 最大フォーマット範囲 330 mm 2 • すべてのプリンターを1つの中央エンジンで管理 • 電動360°ラジアルレジスタ • セラミックコーティングされたアニロックスローラー • 取り付けシリンダー1セット - 330mm（ランチ）ナプキン用 • 塗料を供給するための外部エアポンプ • インクトレイの持ち上げと下ろし • 保護カバー、安全スイッチ 5. 印刷制御用のストロボ装置。 Nsdpfxownyats Akajdc 6. 赤外線乾燥装置 • 温度調節機能付き乾燥用赤外線カセット1個 • カセット冷却用のファン1個 • 材料ロールの端に達すると自動的に電源が切れます。 7. エンボス加工用FIFOウェブアライナーNo. II 8. ダブルエンボス加工ステーション • 2ポジションエンボス加工ステーション • エンボス加工用ローラー2セット – フォーマット: ランチ 330x330mm、ラウンド 330x330mm 9. カッターナイフ付き縦折りフレーム 10. ¼折りたたみヘッド 11. 双方向の製品出力と包装機への自動転送 12. 電気機器 技術データ 最大印刷速度：300m/分 実速度印刷：230～250 m/分 供給電圧: 230 / 400 V、3相 + PE、50 Hz コントロール-シーメンス S5 最大出力120KW。 電気データ 供給電圧: 230 / 400 V、3相 + PE、50 Hz 最大出力30KW。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1993, 機械／車両番号: 398, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 900 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 150 mm, 装備: アングルストップバルブ, フットリモコン, 切削性能（90°ノッチ） - 軟鋼: 4.0 mm - ステンレス鋼: 3.0 mm 切断角度: 30-120° 切断長さ：150×150mm 作業高さ: 900 mm テーブル：1000×650mm モーター出力：3.0kW 重量約900kg 寸法: 1250 x 1000 x 1160 mm (長さ x 幅 x 高さ) 装置： - 角度調整 30°～120°連続 - 調整可能なストップ用の 2 つのデジタルディスプレイ ※設定ストローク ※シングルストローク * 連続ストローク - 透明度を高めるためのプレキシガラス保護 - ステンレス鋼の切断にも使用できる硬化ナイフ - 調節可能な昇降高さ調整 - セクションコンテナは取り外し可能 - 自由に移動可能なフットスイッチ Ndsdpfx Aksvk I Avsaoc BOSCHERT角度調整： - 一体型の 30° 上部ナイフは 1 つ以内です 左と右の両方を備えたツール 右下のナイフに直結 - 30°を超えるノッチごとに 1 回実行されます 左側で一度、右側で一度ラッチがかかります。 - スイベル調整はすぐに空気圧になります。 最初のカチカチ音の完了後 実施した。 この機械は、電源を入れた状態で現場でデモンストレーションできます。 すべての記述は保証なし エラーや事前販売の可能性があります