Cryogenic Machine 150 L 中古を買う (107,714)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 14 キロワット (19.03 馬力), 総重量: 1,250 kg（キログラム）, 全長: 1,300 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 2,140 mm, 切削長さ（最大）: 500 mm, 切削直径: 40 mm, ブレード数: 5, ロータの長さ: 400 mm, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 弊社担当者 アンドレ・エバリング マリオ・クレーバー フォルク・ドイチュ 棚のトロリーの技術的なデータ： メーカー: LPR タイプ: 600 01x 棚台車, 新品 素材色: 青/オレンジ 高さ（キャスター含む）: 2,150 mm 幅: 1,550 mm 奥行き: 600 mm 段数: 03段 それぞれの構成 02x 棚板アップライト, 新品 素材色: 青 フレーム寸法: 50 x 50 mm クロスおよびダイアゴナルブレースを含む 金属ベースプレート、プラスチック カバーキャップ スタンドは組み立て済み (ボルト締めフレームワーク） 高さ2,000 mm 奥行き600 mm 06x作業台クロスバー、新品 素材色: オレンジ デザイン: 段付きクロスバー 幅: 1,450 mm プロファイル寸法: 80 x 50 mm 棚荷重 300 kg、均等荷重 安全ピン12個、新品 棚板を固定する 不用意な持ち出しを防止 03 x 挿入ソケット、第2選択使用 厚さ：22 mm 寸法：1,430 x 545 mm 02xダブルストップ回転キャスター、新品 02x 回転キャスター, 新品 08x マシンネジ: M8 x 20 mm 08x ナット: M8 08x 座金： 写真は材質を説明するためのものです。 素材の色は異なる場合があります。 - 作業台は未組み立ての状態で納品されます； - 作業台は組み立て済みです； Hnedpfx Agodb N Hmeker - 製作期間は通常約3～5営業日です。 サービス一覧 (価格はお問い合わせください） - 組み立てと設置 当社の一般的な組み立て条件を遵守してください。 - 棚の検査 DIN EN 15635に基づくラック検査は、以下の要件に従って実施される。 すべてのラッキングシステムの目視検査 - 自社車両による配送 (荷降ろしなし）

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Nanjing Estun, コントローラモデル: E21S, 作業幅: 3,200 mm, 切断角度（最小）: 0.5 °, ストロークレート（分）: 15 回転/分, ストローク数（最大）: 15 回転/分, 最大板厚: 8 mm, アルミシート厚（最大）: 10 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 10 mm, 銅板の最大板厚: 10 mm, 鋼板厚さ（最大）: 8 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 4 mm, テーブルの高さ: 850 mm, バックゲージ調整: モーター駆動, バックゲージ: 600 mm, バックゲージ速度 R軸: 40 mm/s, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 制御電圧: 400 V, オイルタンク容量: 220 l, 総重量: 7,000 kg（キログラム）, 全長: 3,950 mm, 全幅: 1,700 mm, 全高: 2,150 mm, サポートアームの数: 3, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 安全光幕, 指の保護, 銘板あり, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 22 キロワット (29.91 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 加圧力: 315 t, ストローク長: 800 mm, 運転速度: 120 mm/s, 後進速度: 100 mm/s, テーブル幅: 1,160 mm, テーブル長さ: 1,260 mm, テーブルの高さ: 600 mm, ラムプレート幅: 1,160 mm, ラムプレート長: 1,260 mm, ラムまでの距離表: 1,250 mm, 支柱間のクリアランス: 1,160 mm, 引抜力: 30 t, オイルタンク容量: 510 l, 全長: 2,000 mm, 全幅: 1,250 mm, 全高: 3,500 mm, 総重量: 13,000 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 安全光幕,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: PLC, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 190 mm, 上部ローラー直径: 210 mm, 側ローラー直径: 170 mm, ローラーの直径: 210 mm, ローラー長: 2,050 mm, 作業幅: 2,000 mm, ローラー高さ調整: 700 mm, 作業高さ: 700 mm, 最大板厚: 8 mm, 鋼板厚さ（最大）: 8 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 5 mm, アルミシート厚（最大）: 10 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 15 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, 全長: 4,600 mm, 全幅: 1,400 mm, 全高: 1,700 mm, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 1, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。 Hjdpfx Aeq N Ud Iogksnr

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 Hjdpfxjq Nd U Hj Agkenr 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 Hnjdpfx Ajq Nxz Djgkjr 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 250506-mxa-03, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Raytools, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: MAX Photonics, レーザー出力: 1,500 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 6 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 4 mm, テーブル長さ: 3,000 mm, テーブル幅: 1,500 mm, テーブルの高さ: 600 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm, 切削速度: 5,000 mm/分, 入力電圧: 380 V, 入力電流: 45 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 総重量: 2,400 kg（キログラム）, 全長: 4 mm, 全幅: 3 mm, 全高: 2 mm, 保証期間: 3 ヶ月, 空気圧: 16 バー, 装備: CEマーキング, 冷却ユニット, 集中給脂装置, 非常停止,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 1,750 mm, スピンドル貫通孔: 104 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,800 回転/分, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, TRM シリーズ ターボ ミルは、電子基板やケーブルのリサイクルに主に使用される高度な粉砕システムで、これらの材料を効果的に粉砕および粉砕します。この機械 により、電子基板やケーブルに含まれるプラスチック、金属、その他のコンポーネントが微粒子に粉砕され、リサイクル可能な原材料に変換され ます。高速ローターを備えたターボ ミルは、摩擦力と衝撃力によって材料をミクロン サイズに粉砕する粉砕プロセスを実行します。 ✅ 優れた粉砕性能 - 摩擦力と衝撃力により、超微粒子サイズが保証されます。 ✅ 高速ローター - 材料の粉砕効率が最大になります。 ✅ 耐久性と高効率 - 継続的な長期操作用に設計されています。 ✅ 環境に優しく持続可能 - 電子廃棄物のリサイクルに最適です。 🔸 ニーズに合ったモデルを選択してください! 技術仕様 🔹 TRM S1 出力: 15 kW ローター直径: 380 mm 長さ: 1420 mm 幅: 700 mm 高さ: 700 mm 重量: 660 kg 🔹 TRM M1 出力: 30 kW ローター直径: 500 mm 長さ: 1680 mm 幅: 820 mm 高さ: 920 mm Hnjdev Hm S Iepfx Agker 重量: 870 kg 🔹 TRM L1 出力: 45 kW ローター直径: 620 mm 長さ: 1790 mm 幅: 940 mm 高さ: 1040 mm 重量: 1000 kg

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1992, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 06651, Ｘ軸移動量: 6,800 mm, Y軸移動距離: 3,700 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, X軸送り速度: 15 m/分, Y軸送り速度: 15 m/分, Z軸送り速度: 10 m/分, 全長: 15,000 mm, 全幅: 7,500 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, 全高: 7,000 mm, テーブルの高さ: 1,100 mm, Ｘ軸早送り: 15 m/分, Y軸早送り: 15 m/分, Z軸早送り: 10 m/分, スタンド間距: 3,300 mm, 入力電流の種類: 三相, テーブル荷重: 50,000 kg（キログラム）, 最大回転速度: 4,000 回転/分, テーブル中心からスピンドルノーズまでの距離: 2,110 mm, 総重量: 110,000 kg（キログラム）, スピンドルモーター出力: 50,000 ワット, 制御キャビネットの長さ: 7,000 mm, 制御キャビネットの高さ: 2,000 mm, 制御盤の幅: 600 mm, 装備: 回転速度無段階可変,