醸造所 中古を買う (137)

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 概要 このタンジェンシャル濾過システムは、スペインのsefiltra社によって2021年に製造され、ビールの濾過に使用された。オーナー は、地ビール醸造所を設立するためにすべての設備を購入しましたが、その後、ビールの生産をより大規模な醸造所に移すことを決定しました 。 技術的詳細 フィルターシステムはローラー付きステンレス製フレームに取り付け 制御システム: Siemens S7 フィルターカートリッジ4個 循環ポンプ CIP接続オプション 300 µmの粒子をろ過 Fpsdpfx Agjl Hxnxj Asg

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 このクレートワッシャーは、2000 年にドイツのボーラー社によって製造されました。これはドイツの醸造所内にあり、まったく新しいラインに置き換えられるために閉鎖された 施設の一部でした。 2024年秋にシステムが停止され、機械は解体されて保管された。技術データ 出力：最大2,000箱/時間（500～2,500箱/時間まで設定可能） 形式：12本入り箱 700ml 356×275×346方向横 20本入り箱 250ml 360×275×255方向横 箱入り500ml 20本400 x 300 x 290 横方向の走行方向 500ml ボトル 20 本入りボックス 400 x 333 x 260 の横方向スプレー ノズル 水平および垂直スプレー ノズル 熱酒および真水の噴霧 温度制御付きの灰汁ヒーターが機械に組み込まれています 機械は蒸気で加熱されます 寸法:長さ：4800mm 幅：900mm 高さ：1400mm 重量：1800kg汚れを除去するためのふるい ドキュメントを含む スペアパーツリストを含む 電気回路図を含む Fsdovm D Umepfx Ag Aspg

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 このガラス瓶用充填ライン一式は醸造所の一部であり、フィラー・キャッパーブロック、ラベラー、カートンキャッパーで構成されている。装 置全体は2016年に建設され、すでに解体・保管されています。納入範囲 Isobaric filler & capper | cimec | AM DPS 811G | 2016 出力：1,200 bph (at 0.33l) 0.33lガラス瓶用に設計 ラベラー | murcia codificacion | MC-220 | 2016 出力：1,300 bph 1.5l瓶に適応 カートンキャッパー | Siat | SK2 | 2016 Fjdpfxett Um Aj Ag Aopg

コンディション: 中古, Maselli Misure、醸造所とジュース製造におけるカーボメトリック分析のための分析システムIB-01、良好な状態 Fpedpfx Agjc Npzzo Aeg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, GEA CRAFTSTAR 40～50HL醸造所 Fpedpfx Ajwh Nt Njg Ajg 全自動 - SIEMENS製制御装置 スキッドマウント設計で移動が簡単 1日7杯の醸造 2019年製 状態：良好 所在地：ロンドン 酵母培養装置付属

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 稼働時間: 10 h, 使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph 技術的特徴と仕様 使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph、モデル AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C は、ビール製造用に特別に設計された、等圧充填プロセス用の多用途で信頼性の高いソリューションを提供します。2003 年にイタリアの会社 CIMEC によって製造されたこのモノブロックは、精度、品質、および操作上の安全性を確保するための高度な機能を統合しています。 モノブロックの構造と構成 CIMEC 6-6-1 モノブロックは、リンサー、等圧充填機、キャッパーの 3 つの主要ユニットを 1 つのコンパクトな構造に組み合わせています。したがって、この構成により、ライン スペースが最適化され、処理時間が短縮され、最大 1000 ボトル/時 (bph) の出力が保証されます。 リンサー: ボトル保持用の 6 つのグリッパーと固定ノズルによる 1 回の洗浄を備え、充填プロセスの前にボトルを効率的に洗浄します。さらに、容器内に汚染物質が残らないようにし、製品の純度を高めます。 等圧充填機: 充填セクションには 3 つのボタンを備えた 6 つのバルブがあり、制御された加圧充填が可能で、ビールやその他の炭酸飲料に最適です。一方、事前排気およびレベリング システムにより、容器内の酸素の存在が低減され、製品の官能特性が維持されます。 AROL キャッパー - Eagle C モデル: このキャッパーは 26 mm のクラウン キャップを扱い、1 つのキャッピング ヘッドで動作します。その結果、正確なキャッピングが保証され、漏れや汚染が防止されます。 高度な技術的特徴 使用される充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、高い運用効率と正確なプロセス制御を保証します。等圧技術は、標準的な重力充填とは対照的に、充填中に容器内の圧力を一定に保ち、泡 立ちを防ぎ、正確な投与を保証します。 事前排気システム：充填前にボトルから空気を除去し、酸化を最小限に抑えます。 自動レベリングおよびガス抜き：このシステムにより、一貫した製品レベルが確保され、余分なガスが除去されるため、最終的なシールは気密 性が保たれます。 付属のフォーマットとスペアパーツ モノブロックには偽のボトルが付属しており、生産を開始せずに洗浄とシステムテストを行うことができます。さらに、直径が 65 mm の 2 つのフォーマットが含まれており、標準的なビールボトルに適しています。さらに、マシンには 2 つのジャック シリンダーが付属しており、摩耗した場合に迅速に交換およびメンテナンスを行うことができます。 このビール用中古充填モノブロックの安全機能 モノブロックには、オペレーターを保護し、現在の規制に準拠するための技術マニュアルと統合された安全システムが含まれています。各セク ションには、誤動作を防ぎ、スムーズな操作を保証する安全装置が備わっています。具体的には、安全ガード、緊急停止ボタン、圧力監視により 、あらゆるリスクが最小限に抑えられます。 ビール用中古充填モノブロックの結論 Fpodovy E Nlspfx Ag Ajg 中古充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、ビール業界向けの信頼性の高いソリューションを提供し、製品の品質を最大限に高め、ダウンタイムを最小限に抑えるように設計されてい ます。したがって、生産性と一貫性の向上を求める醸造所に最適です。製造年は古いですが、堅牢な構造とスペアパーツの入手可能性により、運 用寿命が延びます。全体として、このモノブロックは効率、精度、適応性を備えており、優れた投資となります。

コンディション: 中古, 年間 700 hl を超えるビール処理に使用されている SPADONI 工場 この SPADONI ビール処理工場のビール製造用機械 年間 700 hl を超える能力を持つ SPADONI ビール処理工場には、生産プロセスのあらゆる段階で効率と精度を高める高度に専門化された機械が組み込まれています。2012 年以降、この工場は製粉、醸造、冷却、発酵のための高度なソリューションを統合しており、オペレーターは生産パラメータを最大限に制御で きます。 製粉と蒸気生成 2012 年に製造された Spadoni モルト ミルは、200 kg/時の速度でモルトを処理します。調整可能な粒度でモルトを粉砕し、発酵性糖の抽出を最適化します。さらに、同じ年に設置された Thermindus LPG 蒸気発生器は、醸造と低温殺菌操作に必要な熱を供給します。その結果、安定した信頼性の高い熱制御が保証されます。 醸造所と熱管理 工場の中核には、1 日に 2 バッチの生産能力を備えた Spadoni MBS 500 醸造所があります。2012 年以来、このシステムにより、連続的で高性能な麦汁生産プロセスが促進されています。さらに、Spadoni Srl が製造した 1,000 L の温水タンクは、醸造サイクルをサポートするのに十分な熱エネルギーを供給します。 麦汁を効率的に冷却するため、工場には 2012 年から稼働している Spadoni プレート熱交換器と麦汁エアレーターが備えられています。このコンポーネントは、発酵前に適切な酸素供給を確保しながら温度を急速に下げ ます。さらに、Spadoni Srl が製造した 10 hl の温水および冷水貯蔵タンクは、生産中の熱管理を最適化し、運用の安定性を保証します。 Alfalaval の 1,400 L 冷水タンクは、麦汁の急速冷却に不可欠な冷水を供給することで、熱管理システムをさらに強化します。その結果、工場は一貫した処理条件を 維持します。 発酵セラー Fpjdpfx Aev Ew Svsg Ajg 発酵セラーは年間約 700 hl の生産能力を誇ります。必要な温度レベルを効果的に調整し維持するタンクが含まれています。 2012 年型 Spadoni 発酵槽は、それぞれ 11 hl の使用可能容量を備えており、Spadoni Srl によって製造され、SDF1000B モデルに相当します。断熱構造により、総容量は 1,295 リットルで、発酵中の優れた熱安定性が確保されます。さらに、セラーには、Ricci Engineering が 2014 年と 2016 年に製造した 2 つの 13 hl 発酵槽と、2012 年製の追加の 6 hl 発酵槽が収容されています。その結果、オペレーターは生産量を正確に管理できます。 温度制御 発酵温度を調整するために、プラントには 2012 年型発酵槽温度制御パネルが装備されており、発酵パラメータを正確に監視および調整できます。さらに、2012 MTA グリコール発酵槽冷却ユニットは、発酵サイクル全体を通じて最適な温度を維持し、最終製品の品質に影響を与える可能性のある熱変動を防ぎ ます。

製造年: 1983, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1470, キーゼルフィルター シェンクタイプ ZHF S50 タイプ: ZHF S 50 製造年： 1983年 材質: ステンレス鋼 (V4A) 1.4541 ボイラー 容量: 3100 リットル 許容圧力: 6 bar 許容使用温度: 20°C ボイラー室 28セグメントクランプスクリュー 寸法 容積 3100リットル 長さ 4900 mm 幅 2400 mm Fodpfx Ajtqf A Ejg Aepg 全高 4100 mm 最終用途: 食品 (醸造所) 技術文書: はい

製造年: 1977, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1124, キーゼルフィルター シェンクタイプ ZHF S50 タイプ: ZHF S 70 製造年： 1977 材質: ステンレス鋼 (V4A) 1.4541 Fpedpstqf A Rofx Ag Aeg ボイラー 容量: 4300 リットル 許容圧力: 6 bar 許容使用温度: 20°C ボイラー室 28セグメントクランプスクリュー ストレーナー78個 寸法 容積 4300リットル 長さ 4200 mm 幅 2200 mm 全高 4800 mm 最終用途: 食品 (醸造所) 技術文書: はい

製造年: 2007, コンディション: 中古,

製造年: 1991, コンディション: 中古,

製造年: 1991, コンディション: 中古, Filtrox クロスフロー マイクロフィルターは、許容膜間圧力 6 bar (0 °C - 95 °C)、濾液量 4.5 - 7 hl/h、フィルター面積 26.4 m² で動作します。未濾過液回路内の 2 つのポンプ (20 kW) が濾過する媒体を輸送します。洗浄容器として16hlの撹拌タンク付き。 機械（追加）：酵母ビール回収 1987-1991 Fpsdjvcq Dajpfx Ag Ajg 処理能力: 7hl/h 許容される動作圧力: 10 bar 許容される動作温度: 85 °C フィルター面積: 26 m^2 電流: 4.85/2.8 A 電圧: 220/380 V 周波数: 50 Hz 操作・制御: Simatic S5 設備：セラミック膜モジュール8基（総ろ過面積26.4m2）高圧ポンプ;撹拌機付き16hl洗浄タンク;各種パイプライン、バルブ、計 測・制御技術

製造年: 2000, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 煎じ工程 Fpjdpfx Aevcqufjg Aog 機械（追加）：銅製ボンネット、ホップディスペンサー、ワールプール、麦汁冷却装置付き醸造容器 出力：150 hl/醸造 操作／制御：プロライト／シーメンスS7 材質：銅被覆醸造容器 設備：マッシュ/麦汁ケトル、ロータータン、ホップホッパー、ケトルベーパーコンデンサーシステム、ワールプール、麦汁冷却装置、各種ポ ンプおよび付属品

製造年: 1979, コンディション: 中古, 機械（追加）：麦汁冷却器 Fedpsvcqtzjfx Ag Aepg 処理能力: 150hl/h 圧力: 6バール 最高温度: 100 °C 長さ: 2550 mm 幅: 900 mm 高さ: 2000 mm 材質: ステンレス 基本構造: フレーム上 装置: 2 段階、接続幅: DN65 (麦汁、水)、DN80 (氷水) 周辺機器: 麦汁エアレーション、ミキシングポンプ、加圧ポンプ（水）、 重量: 1080 kg

製造年: 1985, コンディション: 中古, 324hlのステンレス製直立圧力タンク4基を備えた加圧タンクセラー。タンクは氷水で冷却される。 機械（追加）：圧力タンク4基 タンク直径: 2550 mm タンクあたりの高さ: 7360 mm タンクあたりの冷却面: 25 m² 許容過圧: 3 bar 本体容積： 324 hl 長さ: 12 m 幅： 4 m 高さ: 7.5 m 材質：ステンレス鋼1.4301 Fodpfxovcqyne Ag Aspg 装置: スプレーヘッド付きタンク洗浄装置、安全バルブ、圧力計、洗浄用エア/バルブコンビネーション; サンプラー、フラップ付きレベルインジケータ、排出フラップ、圧力タンクに関する書籍と図面あり 周辺機器： ダブルシートバルブによる入口・出口配管 重量：2585 kg

製造年: 1991, コンディション: 中古, 発酵タンクの両端は皿状になっている。- 総容量52hlのタンク×4 - 総容量79hlのタンク×2 機械（追加）：直立ステンレスタンク 総容量: 79 hl 貯蔵タンク 2個 使用圧力: 0 bar 使用温度: 20 Fedevcqzxspfx Ag Aepg 幅： 約1400 mm 高さ: 約4100 mm 材質：ステンレススチール1.4310 位置: 直立 基本構造: 球状キャップ付き管状脚4本 装置: マンホール、ラテラル; CIPライン; 排出バルブ（ディスクバルブ）

製造年: 2000, コンディション: 中古,

製造年: 1999, コンディション: 中古,

製造年: 1979, コンディション: 中古, 遠心式高性能珪藻土フィルター、バッファータンク、KG注入容器、蠕動ポンプ付き。 機械（アドオン）：珪藻土フィルター 容量 約110 hl/h タンク容量：1550リットル 使用圧力： 9 bar 運転温度: 100 操作/制御: 操作ボタン付きスイッチキャビネット 材質: ステンレススチール 装置: 珪藻土注入容器、14.26 hl; ペリスタルティックポンプ Fpodpfx Ajvcqmbsg Aeg 周辺機器： バッファタンク、容器

製造年: 1988, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 965 hl 発酵および貯蔵タンク - 冷却可能、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレス鋼 - 絶縁 - スタンド フレーム、ショート - 安全弁付きクリーニング空気フィッティング - 真空バルブ 12 個のタンクは、個別または部分的な数量でもご利用いただけます。 機械（追加）：液体を貯蔵するための屋外タンク。建設年 1988-1991 容量: 96450リットル 動作圧力: 2 bar 長さ: 約12400mm 幅：約3950mm 高さ：約3950mm 材質: ステンレス鋼 1.4301 ポジション: 立ち 基本構造: スタンドフレーム、ショート 装備: タンク 12 台冷却: コーン冷却 x 1、フレーム冷却 x 3。スイベルコーン;絶縁;安全弁付きクリーニングエアフィッティング。真空バルブ;温度測定 重量: 6220 kg Fjdpfxovcqnlo Ag Aepg

製造年: 1995, コンディション: 中古, 浮遊タンク。- アンモニア冷却、1 x フレーム冷却。- ステンレス製 - 断熱パネル付き - 立式フレーム、背が低い - 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング 機械（アドオン）：液体貯蔵用屋外タンク 容量：744 hl 使用圧力：0.9 bar 幅： 3.27 m 高さ: 12.55 m 材質：ステンレススチール 位置： 直立 基本構造： 立ちフレーム、ショート Fpsdpfx Agjvcqdye Ajg 設備: 冷却: 1 x フレーム冷却; 断熱材; 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング; 温度測定

コンディション: 中古,

製造年: 1999, コンディション: 中古,

製造年: 2008, コンディション: 中古,