Kegシステム 中古を買う (21,855)

コンディション: 良好（中古）, 走行距離: 654,890 km, 出力: 375 キロワット (509.86 馬力), 初回登録: 04/2022, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 315/60R22,5, アクスル構成: 6x2, ホイールベース: 4,500 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: リターダ, 色: 赤, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: オートマチック, ギア数: 12, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: 空気, 全長: 9,570 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 3,980 mm, 製造年: 2022, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, クルーズコントロール, シートヒーター, セントラルロック, トラクションコントロール, トレーラー連結装置, ナビゲーションシステム, パーキングヒーター, ブルートゥース, リターダ, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 展示機特別価格 *ご要望に応じてご提供いたします 新製品： 周波数コンバータオプションをご選択いただくと、最大45%の政府補助金がご利用いただけます。 組み合わせ： mütek MPP 60 ブリケットプレス + MMJET 350 抽出ユニット *屋内設置承認済み *両機種とも完成済みで在庫があります。接続するだけでご利用いただけます。 1. ブリケットプレスの技術仕様： 当社のベストセラー、定番のブリケットプレス。 + 実証済みのシンプルな技術で、極めて低いエラー率を実現 Ijdped Su Hxjfx Airotg + 25年の経験、継続的な開発、そしてノウハウ + 数千台が稼働し、お客様にご満足いただいています + 優れた価格性能比 関税番号：84793010 ブリケット径：50 mm フロントブッシング：50 mm 最大ブリケットストローク：40 mm オプションのブリケットストローク：40 mm 処理能力（材料によって異なります）：最大60 kg/h* *嵩密度によって異なります *嵩密度200 kg/立方メートルを基準としています モーター出力：5.5kW、 400V / 50Hz / 三相 システム全体の床面積： 長さ2.2m x 幅1.1m x 高さ2.8m 高さ2.8m（専用コンテナ使用時） 2つのコンポーネントに分けての納品も可能です 重量：約1.5kg 1200 kg オイル容量：110リットル サイロ径：1000 mm ポンプ：27リットル 油圧式プレコンプレッサー 圧着ペンチ用冷却オプション：なし 作動油用冷却オプション：あり 充填レベル監視オプション：あり CE適合 2. MMJET 350クリーンエア集塵ユニットの技術仕様： 集塵接続口径：350 mm モーター：11 kW 集塵ノズルはダストビンの前に立って左側 残留ダスト濃度：0.1 mg/m³ 最大。流量：8000 m³/h 公称流量（20 m/s）：6950 m³/h フィルター面積：71 m² 負圧：2630 Pa 自動フィルター洗浄 カートリッジフィルター ジェット洗浄 粉末消火器設置（専門業者による2年ごとの点検） 原材料要件： - 水分含有量（乾燥時）は6%以上18%以下であること - 圧縮空気はお客様でご用意ください - 最大チップ長さ：15 mm - 設置温度：+5℃以上の温度管理された室内 - お客様は、ピーク時の吸引量よりも多くの材料を除去できる十分な大きさのプレスを選択する必要があります。 - 投入物には、砂、石などの金属や鉱物汚染物質が含まれていてはなりません。プレス工具の損傷や摩耗の悪化につながる可能性があります。

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

製造年: 2013, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, サスペンションクレーンの滑走路 クレーンシステム DEMAG タイプ KBK 1 建設年 約2000年 モノレールのクレーン橋を持つモノレールのオーバーヘッドトラックシステム KBKモジュールシステムの各部を組み合わせた軽量クレーンシステム 積載量：125kg Itsdpfxshrkrto Airjg スパン幅：5メートル 滑走路長手方向のレールの間隔：4.1メートル 完成した縦方向の桁の長さ：12メートル ビームプロファイル、クロスビーム = KBK1 ビームプロファイルの縦方向のトラック = KBK1 で構成されています。 29メートル KBK-1システムプロファイル（6000mm x 4 + 5000mm x 1） クレーン吊り下げ用キャリッジ1台 縦方向のランナーレール用ダブルランナーブロック2個 クレーンの吊り下げや天井への取り付けのためのスクリュークロー10個（ガーダークランプなし） KBK1滑走路に適した6つのエンドキャップ

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, リニアモーター搭載2軸リニアガイド - リニアガイド搭載スライドアームピッキング＆プレース ローディングユニット（スカラロボット、マニピュレーター、ハンドリング装置、ハンドリングシステム、プレースメントグリッパー、自動化 用ローディンググリッパーなど メーカー SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT タイプ PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 製造年 約2005年 リニアモーター付き水平軸 Gemotec タイプ EPM 37-780 アクチュエータタイプ: EPM 37x780-M 軸モジュール リンモットタイプE1100-MT-HC 水平移動: 780 mm 水平公称力：160 N 水平速度: 2.1 m/s 水平加速度：12.4m/s²(m/s²) 繰り返し精度：±0.05 mm 水平耐荷重: 最大7000 g 水平ガイドコラム: Ø 20 mm リンモットリニアモータータイプPS01-37x240-M搭載垂直軸 アクチュエータタイプ: LM01-23x80/160 軸モジュール リンモットE1100-MTタイプ 垂直移動 160 mm 公称垂直力: 44 N 最大垂直力：203 N 垂直速度: 2.2 m/s 垂直加速度：50.4m/s²/m Itjdpfx Aiou H R Iwjrog 繰り返し精度： +/- 0.05 mm 水平ガイドコラム: Ø 20 mm 電源ユニット リンモット タイプT01-/72/420（モーター供給用） 入力電圧: 3 x 400 V AC 50/60 Hz 出力電圧: 72 V DC 420 Watt ベースフレーム サポートポール：4本 Ø 55 mm サポートコラム高さ調節：200 mm（手動高さ調節） 取付脚： 2 x 175 x 90 mm 制御電圧：24 V DC - 2軸移動可能 - ツールホルダー用取付プレート 66 x 56 mm - 統合距離測定 - 位置決め制御内蔵の軸モジュール - 垂直軸の保持ブレーキとしてFesto空気圧シリンダー - 3つの外部ファンを備えた水平軸 - LinMot MPC Configurator 3.2ソフトウェアで設定可能な軸モジュール 必要スペース L x W x H: 1120 x 720 x 740 mm 重量：約65 kg 非常に良好な状態

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 機械／車両番号: 29156, 27781,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008597,

製造年: 2007, コンディション: 中古, MOTOMAN溶接ラインは良好な状態で、稼働時間はわずか100時間程度です。 このようなセットは主に農業機械（トレーラー、フレーム、アクスル）の生産に使用されます。 注文生産、または標準製品（ポータルを除く）からの組み立て。 自動溶接ステーションの構成 ステーション - HDガントリーHP6/EA1400N ポジショナー - HSB -10000SX コントロールユニット NX 100 溶接： Iedpfx Ajm Uc Igeirstg アーク溶接 MIG/MAG溶接 パルス溶接も可能。 使用するワイヤーの太さは1～1.2mm。 最小シーム高さは3mm。 最大ワイヤ送給速度25 m/分。 溶接ハンドル冷却機能。 レーザートラッキング： レーザーセンサーによるシームサーチ。 シームの位置を変更する際に使用。 5mmの位置ずれの可能性あり。 溶接時間が30%以上増加（製品による）。 シームの固定は最小3mm。3mmの落下防止。 位置決め： ポジショナー - HSB-10000SX ポジショナーの可搬重量は10,000 kgです。 ロボットアームの位置決め精度は0.0001mmです。 溶接部品の寸法 高さ/幅 - 3000 mmまで（取り付け金具を含む）。 長さ - 最大6500 mm（取り付け器具を含む）。 最大重量 - 3500 kgまで（吊り具による制限あり）。 溶接可能な部品の仕様： 高精度カップリング部品のバッチ。 長い溶接長。 大きな金属厚さ（最小5 mm）。5 mm。 剛性の高い製品構造。 一貫した高品質の溶接が必要な場合。 部品の高い曲げ公差 部品全体の寸法公差が大きい場合。 部品内部の溶接 - 深さ110 mm。 その他、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 ご要望に応じて詳細な情報をご提供させていただきます。 技術データはお問い合わせください。 標準装備 Itsdpfxefiqgrs Aireg 溶接鋼構造 CNC制御ユニット「DURMA」（アウローラ リモートコントロール診断（イーサネット ランテックソフトウェアW / 自動ネスト レーザーで切断する板金の位置決定 DURMA バーナー高さ調節 両面駆動方式(ラック＆ピニオン) X軸・Y軸移動用ACサーボモータ フィルタユニットのCNC制御出力/入力 消耗品スターターキット プラズマトーチ イグニッションコンソール バーナー高さ規制 ダブルのボールねじ リニアベアリング 特殊な装備。 ハイパーサーマックスプロ200＋ホースパッケージ＋ノズル＋Durma THC＋トーチ Hypertherm HPR 130 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー Hypertherm HPR 260 XD + ホースパッケージ+ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナーHypertherm + バーナーHypertherm Hypertherm HPR 400 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー CE規格 安全ワイヤー ハイパーサーム用の自動ガスコンソール。 ハイパーサーム用の手動ガスコンソール。 自家製トーチ プラズマトーチ保護システム 手動プラズマ角度切断ヘッド。 CNCの角度の切断の頭部（+/- 45）。 単一の鋭いヘッド 複数の掘削ヘッド 130A、260Aまたは400A用フィルター パイプ切断ユニット Ø50 mm - Ø400 mm パイプ切断ユニットの追加サポート エラーとプログラム終了の警告ランプ 60年以上の経験を持つ [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 ご要望に応じて詳細な情報をご提供させていただきます。 技術データはお問い合わせください。 標準装備 溶接鋼構造 Iodpfx Aijfirx Terotg CNC制御ユニット「DURMA」（アウローラ リモートコントロール診断（イーサネット ランテックソフトウェアW / 自動ネスト レーザーで切断する板金の位置決定 DURMA バーナー高さ調節 両面駆動方式(ラック＆ピニオン) X軸・Y軸移動用ACサーボモータ フィルタユニットのCNC制御出力/入力 消耗品スターターキット プラズマトーチ イグニッションコンソール バーナー高さ規制 ダブルのボールねじ リニアベアリング 特殊な装備。 ハイパーサーマックスプロ200＋ホースパッケージ＋ノズル＋Durma THC＋トーチ Hypertherm HPR 130 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー Hypertherm HPR 260 XD + ホースパッケージ+ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナーHypertherm + バーナーHypertherm Hypertherm HPR 400 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー CE規格 安全ワイヤー ハイパーサーム用の自動ガスコンソール。 ハイパーサーム用の手動ガスコンソール。 自家製トーチ プラズマトーチ保護システム 手動プラズマ角度切断ヘッド。 CNCの角度の切断の頭部（+/- 45）。 単一の鋭いヘッド 複数の掘削ヘッド 130A、260Aまたは400A用フィルター パイプ切断ユニット Ø50 mm - Ø400 mm パイプ切断ユニットの追加サポート エラーとプログラム終了の警告ランプ ダブリューズ 60以上のYes [...]

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機械寸法 - 長さ×幅×高さ）5,240mm×3,600mm×2,400mm。 - 幅（コンソールを含む）。7,700mm - フィルターを含む長さ：11,000 mm 技術的な詳細。 - 最大シートサイズ：4.000 x 2.000 mm - 切削速度：12m/min. - 位置決めの正確さ: ± 0,1 mm - 繰り返し精度：±0.1mm - パワー（Hypertherm XPR 170 XD Optimix）：170 A - 切断面積 - 不合金鋼、ピアス、アルゴン：40mm - 非合金鋼、ピアス、空気。35mm - 非合金鋼、分離カット60 mm - 合金鋼、穴あき：22mm - 合金鋼、カットオフ：38mm - アルミニウム、穴あき：25mm - アルミニウム、セパレートカット。38 mm 基本的な装備。 - 制御装置Durma Aurora CNCコントローラ - トゥルーホール標準 - レーザーによる板金測定 Iedpfx Aijdyfwkerstg - バーナーの高さ制御 - X軸・Y軸用ACサーボモータ - ソフトウェアLantek、またはAutonesting機能を備えたMetalix社のCad/Camソフトウェア - 50個の事前にプログラムされたパーツ形状で、簡単かつ迅速な修正が可能です。 - 消費キット（バーナーノズルなど - プラズマトーチ - イグニッションコンソール - リモート - コントロール。リモートメンテナンス オプションが含まれています。 - ハイパーサームXPR 170 XD + オプティミックス + 自動ガスコントロール - HPR 170 XD用フィルター - 円周方向の安全ワイヤーを使用した安全システム - センサー付きオキシ燃料トーチ - プラズマトーチ - 解体システム - エアードライヤー [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 Itjdpfjv Ed Ukjx Airsg ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 作業幅: 615 mm, 全幅: 3,100 mm, 全長: 750 mm, 全高: 1,135 mm, DGUV認証済み 有効期限: 06/2027, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 320 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 600 mm, コンベヤベルト幅: 615 mm, 最終オーバーホール年: 2022,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 ご要望に応じて詳細な情報をご提供させていただきます。 技術データはお問い合わせください。 標準装備 溶接鋼構造 CNC制御ユニット「DURMA」（アウローラ リモートコントロール診断（イーサネット ランテックソフトウェアW / 自動ネスト レーザーで切断する板金の位置決定 DURMA バーナー高さ調節 両面駆動方式(ラック＆ピニオン) X軸・Y軸移動用ACサーボモータ フィルタユニットのCNC制御出力/入力 消耗品スターターキット プラズマトーチ イグニッションコンソール バーナー高さ規制 ダブルのボールねじ Iodpfx Aefirx Njirotg リニアベアリング 特殊な装備。 ハイパーサーマックスプロ200＋ホースパッケージ＋ノズル＋Durma THC＋トーチ Hypertherm HPR 130 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー Hypertherm HPR 260 XD + ホースパッケージ+ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナーHypertherm + バーナーHypertherm Hypertherm HPR 400 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー CE規格 安全ワイヤー ハイパーサーム用の自動ガスコンソール。 ハイパーサーム用の手動ガスコンソール。 自家製トーチ プラズマトーチ保護システム 手動プラズマ角度切断ヘッド。 CNCの角度の切断の頭部（+/- 45）。 単一の鋭いヘッド 複数の掘削ヘッド 130A、260Aまたは400A用フィルター パイプ切断ユニット Ø50 mm - Ø400 mm パイプ切断ユニットの追加サポート エラーとプログラム終了の警告ランプ 60年以上の経験を持つ [...]

コンディション: 良好（中古）, 走行距離: 589,922 km, 出力: 353 キロワット (479.95 馬力), 初回登録: 05/2021, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 385/65R22,5, アクスル構成: 6x2, ホイールベース: 4,600 mm, 燃料: ディーゼル, 色: その他, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: 機械式, ギア数: 16, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: 空気, 座席数: 2, 全長: 9,450 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 4,080 mm, 製造年: 2021, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, クルーズコントロール, シートヒーター, セントラルロック, トラクションコントロール, トレーラー連結装置, パーキングヒーター, ブルートゥース, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: 良好（中古）, 走行距離: 389,867 km, 出力: 235 キロワット (319.51 馬力), 初回登録: 04/2011, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 315/60R22,5, アクスル構成: 6x2, ホイールベース: 3,500 mm, 燃料: ディーゼル, 色: その他, 運転席: デイキャブ, 変速方式: オートマチック, ギア数: 6, 排出クラス: ユーロ5, サスペンション: 空気, 全長: 8,720 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 3,190 mm, 製造年: 2011, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, クルーズコントロール, シートヒーター, セントラルロック, トラクションコントロール, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 概要 この完全な醸造所は 2012 年に建設され、1,000 リットルの醸造物を生産できます。この工場は蒸気で稼働し、醸造タンク、発酵タンク、貯蔵タンクを備えています。すぐに利用可能で、現在 生産施設に設置され、運用できる状態です。販売者は、システムが最近まで完璧に動作していたことを確認しています。ボイラーには銅コーティ ングが施されており、システムの残りの部分はステンレス鋼で作られています。詳細 麦汁容量: 1醸造あたり1,000 L 加熱システム: 蒸気 現在のステータス: 設置済み、使用可能 可用性: 即時 納品範囲 醸造所 |ミニ醸造システム | CI T 10 | 2012 ボイラー 2 台 (渦流槽の上にあるマッシュタンを 1 つのユニットとして + 独立した調理釜) 蒸気ボイラー |ミニ醸造システム | - | 2012 （電気式）プレート式熱交換器 温水タンク | 1,500 L 逆浸透システム |アルファコンパクトモデル | - 容量: 150～200 L/h 4倍等圧発酵槽 |ミニ醸造システム | 1,000L | 2012 4x 水平等圧熟成タンク |デュオタンク | 500リットル2018 ビールを最適に保存する冷却ジャケット＆バッグシステム Itedpfx Aiov Da Dloreg