Heidolf Titramax 1000 中古を買う (8,458)

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 1.47 キロワット (2.00 馬力), 入力電圧: 200 V, 切断高さ（最大）: 1,000 mm, 空車重量: 740 kg（キログラム）, のど深さ: 1,000 mm, 可変速・固定テーブル付き垂直バンドソー メーカー：T-JAW 台湾 モデル：1000 ガイド下高さ：325 mm 推力：バンドからコラムまで：1000 mm ブレード速度：20～394 m/分 ブレード幅：3～25 mm ブレード長さ：4670 mm メインテーブルサイズ：740 × 680 mm サイドテーブルサイズ：679 × 477 mm 傾斜：メインテーブル：右15°、左15° モーター：2 HP 無段階速度制御。 バンド張力はダンピングされます。 上部ホイールでバンド張力を調整できます。 ハンドホイールによる速度制御。 調整可能なソーブレードガイド。 機内照明付き。 機械稼働中に、中断することなく、またプーリーを交換することなく速度を変更できます。 鋳鉄製フレームにより、機械の振動を最小限に抑えます。 機械寸法：1690 × 760 × 1890 mm Gksdpfxewr Nlyj Agksa 正味重量：780 kg スチールフレーム スチールフレーム スチールフレーム スチールフレーム

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023,

コンディション: 新しい, 研削ディスク幅 最大145 mm ディスク直径/ボア 300 mm フランジコーン ライシャワー 0 研削盤寸法 300x145x160 mm サポートフランジ（機械タイプ Reishauer RZ 400/800/1000） + 研削盤を含む T1SP 300x145x160 M 2.5 EW20° 3GG 3M社製キュービトロン 歯面研削用セラミック研削ディスク - 幅145 mm 機械タイプによる寸法 Reishauer 仕様によるプロファイリング モジュール m, 運転速度 gg, 圧力角 EW 利点 - 火傷のリスクは限りなくゼロに近い - サンディング時間を最大50%短縮 - ドレッシングの労力が2分の1に - 研削ディスクの2倍の耐用年数 - 継続的で安定したサンディング性能 Gksdpfx Agouayy Tskoa - 標準的な工具と比較して、サンディングパラメータが大幅に向上

コンディション: 新しい, 研削ディスク幅 最大145 mm ディスク直径/ボア 300 mm フランジコーン ライシャワー 0 研削盤寸法 300x145x160 mm サポートフランジ（機械タイプ Reishauer RZ 400/800/1000） + 研削盤を含む 3M 社製 T1SP 300x145x160 M 1.5 EW20° 3GG Gkedpfxsuayy Ho Agkja 歯面研削用セラミックディスク - 幅145 mm 機械タイプによる寸法 Reishauer 仕様に基づくプロファイリング モジュール m, 運転速度 gg, 圧力角 EW 利点 - 火傷のリスクは限りなくゼロに近い - サンディング時間を最大50%短縮 - ドレッシングの労力が2分の1に - 研削ディスクの2倍の寿命 - 継続的で安定したサンディング性能 - 標準的な工具と比較して、サンディングパラメータが大幅に向上

コンディション: 新しい, 研削ディスク幅 最大145 mm ディスク直径/ボア 300 mm フランジコーン ライシャワー 0 研削盤寸法 300x145x160 mm サポートフランジ（機械タイプ Reishauer RZ 400/800/1000） + 研削盤を含む 3M 社製 T1SP 300x145x160 M 2.25 EW20° 3GG 歯面研削用セラミックディスク-幅145 mm 機械タイプによる寸法 Reishauer 仕様によるプロファイリング モジュール m, 運転速度 gg, 圧力角 EW 利点 - 火傷のリスクは限りなくゼロに近い - サンディング時間を最大50%短縮 - ドレッシングの労力が2分の1に Gkodpfsuayyyex Agksa - 研削ディスクの2倍の寿命 - 継続的で安定したサンディング性能 - 標準的な工具と比較して、サンディングパラメータが大幅に向上

コンディション: 新しい, 研削ディスク幅 最大145 mm ディスク直径/ボア 300 mm フランジコーン ライシャワー 0 研削盤寸法 300x145x160 mm サポートフランジ（機械タイプ Reishauer RZ 400/800/1000） + 研削盤を含む Gkedpfx Agsuayymokja 3M 社製 T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG 歯面研削用セラミック研削ディスク - 幅145 mm 機械タイプによる寸法 仕様によるプロファイリング モジュールm、回転数gg、圧力角EW 利点 - 火傷のリスクは限りなくゼロに近い - サンディング時間を最大50%短縮 - ドレッシングの労力が2分の1に - 研削ディスクの2倍の耐用年数 - 継続的で安定したサンディング性能 - 標準的な工具と比較して、サンディングパラメータが大幅に向上

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機械／車両番号: 244489,

製造年: 2019, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 鉄鋼、ステンレス鋼溶接用レーザー溶接ロボットシステム。 納入範囲 安川電機製6軸ロボット YASKAWA MH6 1台(可搬質量6kg、Hリーチ1422mm、ロボット質量130kg、2009.03) 安川電機 DX100コントローラ 1台( 2009.03 ) 1 x IPG YLS-1000 イッテルビウム1kWレーザー(2011.05) 1 x IPG P30レーザー溶接ヘッド、同軸ノズルとカム.(2018.05) 1 x 冷却水循環システム RIEDEL レーザー用(2011) 1 x 光学用冷却水循環システムChilly-35-S.(2010). Gkodpsh Ad E Hefx Agkja 1 x シーグムントテーブル1200x800.(2019) 1 x IPG溶接ヘッドアラームモジュールボックスWHAM.(2018.05) 1 x LaserNetソフトウェア付きレーザー用PC。 機械は検査できます。 非常に良い状態です。接続済み、テスト可能。 EU諸国への発送は当方の責任で、送料は無料です。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, 機械／車両番号: MIKA Seilzüge,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2021, 入力電圧: 380 V, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 12 ヶ月, 作業高さ: 650 mm, 機械／車両番号: SM20215245, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機械／車両番号: 804,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 珪藻土粉砕・精製機 Gksdpfxeq Nx E Se Agksa 精製処理後の純度は、SiO2が90％以上、Al2O3が0.04％以下、Fe2O30.4以下の白色珪藻土です。

コンディション: 新しい, 仕組み デッキボードとストリンガーボードを手動でマガジンに投入すると、機械が自動的にデッキを釘打ちに適した位置に整列させます。 この機械は、パレットを連続的に、かつ確実に製造するために設計されています。プロ仕様の精度とユーザーフレンドリーな設定を兼ね備えて います。製造されたパレットのサイズは、わずか数分で簡単に調整できます。 デッキサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：600 mm - 1,400 mm ストリンガー 最小/最大長さ：600 mm - 1,400 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 最小/最大ウィング：-20 mm - +50 mm デッキボード 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 仕様： オペレーター｜1名 長さ｜4.0 m 幅｜3 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ｜3.6 m 動力｜電気：14kW、3x400V+N、油圧：22kW、3x400V+N 空圧システム｜7bar圧縮乾燥空気：400L/分 充填・管理が必要｜潤滑油容器 機械処理能力｜デッキボード24枚/分 標準装備： デッキボード用カセット2個 ストリンガー送り用チャンネル3個 ストリンガー用カセット3個 Gjdpfxowdurpo Agkoka 機械式クリンチプレート1個 釘打システム： 電動または油圧式ビーム釘打機、釘箱1個（釘9本）、個別釘ピッキング、釘表示システム、釘打機ハンマーヘッド9個 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズの変更も可能です。

コンディション: 新しい, パレットを2工程で完成させる半自動釘打ち機です。 どのように動作するのか？ ブロックと脚板は、左の固定具に手動で投入されます。機械が自動的にパーツを釘付けにします。既製品の脚を右の冶具に手で移動させ、デッ キボードを脚の上に手作業で置き、自動的に釘打ちをする。2つの冶具が同時に作動する。ボタンを押すと機械が起動し、完成したパレットは 手 動で機械の後ろに押し出される。 マイクロームには、既存の機械に簡単にドッキングできるさまざまな追加機械があり、より多くの段階を自動化できる長いラインを構築するこ とができる。パレットのデザインや大きさを変更することも、追加機械で可能です。 パレットサイズ デッキと脚の最小/最大長さ：600 mm - 1 600 mm デッキの最小/最大幅600 mm - 1 300 mm 仕様 オペレーター｜2名 長さ｜3,5 m 高さ｜3.6 m 電力｜14 kW, 3x400 V+N 空気圧システム｜7バールの圧縮乾燥空気：300L/分 充填・管理｜潤滑油用コンテナ 機械能力｜500パレット/8h 標準装備 脚部用1チャンネル パレットアッセンブリー用チャンネル×1 Godjl Awy Dspfx Agkoka 交換可能なパレットマトリックス1個 調整可能な脚部マトリックス1個 生産管理用オペレーター端末 釘の位置決めを保存するプログラム 釘打ちシステム｜油圧式ビーム釘打ち、釘箱3個、釘打ちハンマーヘッド30個

コンディション: 新しい, パレット脚用半自動釘打ち機。 仕組み ブロックと板材を手動でマガジンに投入し、機械が自動的に釘を打ち付けます。本機はブロック用の3つのチャネルと板材用のマガジンを備え ています。 簡単に調整可能 OM-1000を使用すれば、様々なタイプのパレット脚を簡単に製造できます。本機にはブロックを挿入するための3つのチャネルがあり、 チャネル内のカセットはブロックのサイズに合わせて交換します。カセットの再調整は簡単かつ迅速です。 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加装置があり、これにより、より多くの工程を自動化できる長いラインを構築 できます。追加装置を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 組み立て済み脚のサイズ： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：16mm～150mm 脚板： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：75mm～150mm 厚さ：16mm～28mm ブロック： 材質：無垢材またはプレスブロック 寸法：70～100mm 幅：75～150mm 仕様 オペレーター | 1 長さ 2.0 m 幅 2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ 3.6 m 動力 電気：6 kW、3x400 V+N、油圧：15 kW、3x400 V+N 空圧システム 7 bar 圧縮乾燥空気：300 L/分 充填・管理が必要です 潤滑油容器 Godpjwdutasfx Agkjka 機械能力 12脚/分 標準装備 電動調整式3チャンネル ブロックサイズに合わせて手動調整可能なカセット3個 ボード長さに合わせて手動調整可能なカセット1個 生産管理用オペレーター端末 釘位置記憶プログラム 釘打ちシステム 電動または油圧式ビーム釘打ち 釘箱1個（釘9本） 釘打ちハンマーヘッド9個 釘の個別ピッキング 釘表示システム Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化。これらの追加モジュールを使用する ことで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

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コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 鋳造構造と制御分野の最新テクノロジーによる高剛性のポータルセンター、 振動の減衰、動的な軸の動き、および機械フレームの温度の安定化。 均一な高精度研削が可能です。 建設年 1997 更新されたアセンブリ: フライススピンドル - コントロールユニット全体 - ガイド 技術データ - 移動範囲 X 1,000 mm、Y 800 mm、Z 600 mm - 駆動力 25kW - 速度 30,000 rpm ・スピンドルホルダー HSK E 50 - 最大 30 m/min の送り速度。 作業台 - 寸法 1,200 mm x 1,000 mm - 最大ワーク重量 1,000 kg ・ワーククランプ用3Rシステム搭載テーブル 操舵 - RMS 6 Windows NT、最新バージョンのNCフライス加工シミュレーション用ソフトウェアを含む - 電子ハンドコントロールパネル - ネットワークカード - 統合されたワークショッププログラミング - 自動スプライン補間 - Windows NT により、直接ミリング パス プログラミングが可能 - 高精度のための調整可能なダイナミクス 機械構造 - 鋳造構造のポータル構造による高い機械剛性 - 特殊な鋳造プラスチックによるスピンドルの最適な振動減衰 ・機械本体全体の温度安定化 ・クレーン積載可能 ツールチェンジャー - 18 ステーション、防塵、工具の長さと直径の統合測定レーザーを搭載 - 工具寿命に応じた姉妹工具の変更 装置 - 温度安定化のための冷却ユニット - 完全保護キャビン、キャビン屋根の開閉が可能 - 3D ボタンによるプローブによる迅速なセットアップ - チップ廃棄物を簡単に処理できる一体型チップコンベア マシンデータ - 必要なスペース (サービスエリアを除く) LxWxH 約 4,200 mm x 3,350 mm x 4,200 mm - 重量約13,000kg - 接続負荷 50 kVA、400V、50/60 Hz マシニングセンターは非常に良好な状態にあり、確実に動作します。メンテナンスや修理のバックログはありません。ご予約により電源・電圧 下での見学も可能です。 写真に示されているすべてのツールと操作リソースは、機械の納品範囲には含まれていません。 Gkodpfx Agovt Dwboksa 技術的な変更とエラーは保留されたままになります。