Brt Hartner Gmbh Hp5-3035 中古を買う (68,311)

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

製造年: 1995, コンディション: 中古, 浮遊タンク。- アンモニア冷却、1 x フレーム冷却。- ステンレス製 - 断熱パネル付き - 立式フレーム、背が低い - 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング 機械（アドオン）：液体貯蔵用屋外タンク 容量：744 hl 使用圧力：0.9 bar 幅： 3.27 m 高さ: 12.55 m 材質：ステンレススチール 位置： 直立 基本構造： 立ちフレーム、ショート 設備: 冷却: 1 x フレーム冷却; 断熱材; 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング; 温度測定 Codovcqdyopfx Ag Aerb

製造年: 2006, コンディション: 中古, VP 800は、セットパックの原理に基づいて自動運転用に設計されたボトル包装・開梱機で、飲料業界で使用されています。 機械（追加）：リニアパッカー 出力：5.5 kW 電流： 10 A 電圧： 400 V 周波数: 50 Hz 長さ: 3000 mm 幅： 1540 mm 高さ： 2600 mm サイズ： 24 x 0.33 L ビシー 運転方向: Re-Li 操作/制御: Simatic S7-99 基本構造： フレーム、高さ調節可能 設備： 約3 mボトル排出、約5.5 mクレート切込み、約4.5 mクレート排出 重量: 1100 kg Cjdjvcqgnjpfx Ag Aerb

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1986,

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

製造年: 1988, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ステンレス製貯蔵タンク、タンク冷却機能付き横型。 機械（追加）：冷却可能タンク 容量：229 hl 冷却バッグ容量 4 x: 12 リットル 使用圧力: 3 bar Cedsvcqmzjpfx Ag Asrb 使用温度： 20 長さ： 約4.7 m 幅： 約2.7 m 高さ： 約2.9 m 材質：ステンレススチール1.4310 位置: 水平 基本構造: 6 x 球状脚 備品: 冷却ポケット; マンホール; サンプリングバルブ; フルプローブ; クリーニングコネクション

製造年: 2013, コンディション: 中古, 冷水脱気モジュール。既存の制御システムへの統合に最適。 機械（アドオン）：冷水脱気 容量：50 hl/h 残留酸素量：0.03 mg/l カラム容量 約：300リットル Credpfxevcqqto Ag Ajb 運転温度： 95 操作/制御： PLC / お客様による視覚化 材質：ステンレススチール1.4301 基本構造: 球状脚 装置: 2室カラム; 水ポンプ; パネル

コンディション: 中古, 機械（追加）：建設年： 1991年～1995年 生産量： 50000 bph Cjdjvcqr Dspfx Ag Ajrb 形式： 0.33リットルロングネック、0.5リットルNRWボトル、ネック/チェスト/ベリー/バックラベル、ビールパレット、ユーロパレット 設備：開栓機、開栓機、洗瓶機、空瓶検査機、充填機、キャッパー、充填レベルチェック、ラベラー、日付表示、ラベルチェック、クラウンキ ャップチェック、ボトルパッカー、クレート全数チェック、ボトルとクレート輸送

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 貯蔵庫：温度調節可能な8つの直立タンク。 機械（追加）：冷却可能なステンレスタンク 設備：貯蔵タンク8基（約165 hl x 6基、約175 hl x 2基）、温度調節器、パネル、ブレンディングラック Cedpevcqthsfx Ag Ajrb

製造年: 1995, コンディション: 中古, このフィルター システムは、組成中に通常の濾過特性を持つ、事前に浄化された製品を濾過するためにのみ使用できます。 Crjdpfx Aevcqv Nsg Asb 機械（追加）：CFSシステム 流量: 400 hl/h連続 動作圧力: 6 bar 動作温度: 105 °C 内容量: 1456リットル 電流: 10 A 電圧: 220 V 水: 冷水: 最低 150 hl/h;温水（最大65℃）：最低150hl/h 圧縮空気：プロセス空気：4 - 6 bar;制御空気: 5 - 8 bar 長さ: 1.4m 幅: 1.3m 高さ: 1.9 m 基本構造: 制御および測定コンポーネントとフィルター コンテナーを備えたベース フレーム。クリーニングモジュール 装備: フィルターキャンドル 98 個、ピストン ダイヤフラム ポンプ 3 台 (投与量)、周波数変換器付き遠心ポンプ (WT 回路)、各種アナログおよびデジタル センサー (流量、圧力、レベル、温度、導電率)、各種バルブ、制御キャビネット 重量: 3450 kg

製造年: 1975, コンディション: 中古, 正方形のフィルターエレメントを縦に並べた定置型シートフィルター。 機械（アドオン）：殺菌フィルター 容量： 140 hl/h プレート数： 119枚 長さ： 7500 mm Crsdpfsvcqzlex Ag Aeb 幅： 1600 mm 高さ: 2000 mm 形式正方形フィルターエレメント - 100 cm x 100 cm 層パターンフィルターエレメントの縦列配列

製造年: 1991, コンディション: 中古,

製造年: 1992, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1991,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

製造年: 1988, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量（グロス）904 hl 材質：ステンレススチール 設備：発酵タンク3基（554 hl x 1基、175 hl x 2基）、イーストタンク1基（37 hl）、温度調節器（Nerb) Credpfevcqg Iex Ag Asb

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 機械（追加）：50,000 bph、クラウンキャップ 公称出力： 50000 bph 形式： 0.33リットルロングネック、0.5リットルNRWボトル、クラウンコルク 運転方向：右→左 操作／制御： Siemens S5 Cedjvcqr Repfx Ag Aorb 基本設計：リターンエアパイプ付きレベルフィラー 設備： 120充填ポイント、24キャッピングポイント、二重事前排気、高圧噴射

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 機械（追加）：箱詰め機 プラスチックボックスの容量: 500 サイクル/時間 電力: 有効電力 11kW/皮相電力 15kVA 電圧: 230/400 V ± 5 % 周波数: 50 Hz ± 2 % Csdpjvcq Acofx Ag Aerb 長さ: 4170 mm 幅: 2550 mm 高さ: 2650 mm 形式: 最大高さ: 物品: 360 mm、プラスチックボックス: 380 mm、カートン: 500 mm 設備: 20/24 ボトル用ヘッド 2 台、T ボトル テーブル付き設計、ガラス容器のみの処理、フォーマット部品のクイック チェンジ デバイスが利用可能、完全なクレート コントロール、Krones Checkmat を含む 重量: 4300 kg

コンディション: 中古, 製造年: 1986, 冷却可能なステンレス・タンク4基を備えた発酵セラー。タンク1～3：C. グレッサー、1986年、総容量204.60hl。タンクは4本の脚の上に立ち、各タンクは2つのフレーム冷却ゾーンを持ち、両端は皿状 で中央出口。各タンクの設備：安全弁、洗浄ライン、CIPスプレーヘッド、サンプリングタップ、フレーム内マンホール、タンクドーム内サイ トグラス。タンク4：C. Gresser製、1986年製、総容量115.69 hl、4本足で立つタンク、フレーム冷却式、両端が皿状、排出管付き。設備：洗浄ライン、CIPスプレーヘッド、サンプリングタップ、フ レーム内マンホール。 機械（追加）：冷却可能ステンレス製タンク 3タンク：205 hl 1タンク：116 hl Crjdpfx Agjvcq Dto Aeb 材質：ステンレス 位置: 4本足 設備: 冷却ジャケット、洗浄ライン、CIP洗浄ヘッド、排出ライン、安全バルブ、サンプリングタップ、マンホール、サイトグラス

コンディション: 中古, マシン（追加）：建設年： 2003年 麦汁生産量： 150 hl 注出量：2500 kg 電気：三相電流 Csdpfxjvcqrwo Ag Aorb 電圧： 400 V 周波数： 50 Hz 設備：ラウタータン、NDK外部ボイラー付きワールプール麦汁釜システム、追加ワールプール、トラブ回収システム、ホップ添加システム 周辺機器：ラウター麦汁ヒーター、パンベーパーコンデンサー

製造年: 1983, コンディション: 中古, 運転圧力2 bar、容量2.47 hlの蒸気式麦汁殺菌タンク、運転圧力2 bar、容量12.7 hlの加熱・冷却式麦汁殺菌タンク、容量55 hl、許容運転圧力2 bar、下部3分の1がジャケット冷却（コーンなし）の酵母増殖タンク。全タンクに攪拌機を装備。CIPタンクもあります。システムはS teinecker制御盤（時間制御）で制御されます。タンクは別売りもあります。 機械（追加）：制御盤とCIPタンク付き 設備：麦汁殺菌用タンク2基、各々攪拌機付き（約2.4 hlと約12.7 hl）、制御盤、CIPシステム、攪拌機付き円錐型加圧タンク Crsdpfx Asvcqt Uog Asb

製造年: 1991, コンディション: 中古, ステンレス製直立タンク6個（両端が皿状）、フレーム冷却ゾーン、マンホール、サンプリングタップ、断熱材、センター排出口。部分購入も 可能。 機械（追加）：温度調節機能付きステンレス製タンク Codjvcqulspfx Ag Ajrb 総容量：2429 hl 最大圧力4タンク圧力: 0 bar 最大圧力2タンク: 5 bar 材質: ステンレススチール 位置: 垂直タンク 基本構造：円筒形、両端は皿状。 設備：貯蔵タンク4基（約445 hl）、圧力タンク2基（320 hl）、フレームマンホール、フレーム冷却面1面、板金パネルによる断熱材 周辺機器：独自の温度制御

製造年: 2001, コンディション: 中古, ポールCFSシステムは独立型ユニットとして設計されており、バッファシステムを必要とせず、充填ラインの上流に直接設置することができ ます。完全に独立したプロセスユニットで、以下のコンポーネントで構成されています：フィルター容器 配管および接続部 膜洗浄システム（CIP） 完全性試験 制御パネル 衛生的な設計、簡単な完全性試験、完全自動化により、システムの微生物学的安全性が確保され、ボトリング担当者による操作も可能です。ク ラスターろ過では、フィルターエレメントはクラスターに分類されます。各クラスターにはそれぞれ出口バルブがあります。ろ過中はすべてのク ラスターが開いています。洗浄、殺菌、完全性テストはクラスターごとに行われます。CFS原理の利点； 長い耐用年数 現場での完全性試験 クラスターごとの完全性診断 特殊洗浄 高い比流量 短い洗浄時間 すべてのキャンドルで一定の流量 最小限の水消費量 フィルターエレメントの迅速交換 制御された逆洗 最小限のビール損失 高い生物学的安全性 安定した供給性 このフィルターシステムでろ過できるのは、正常なろ過特性を持つ事前確認済みの製品のみです。 機械（アドオン）CFSシステム Crodjvcqx Dspfx Ag Aeb 流量: 400 hl/h 連続 使用圧力: 6 bar 運転温度: 105 容量： 1456リットル 電流： 10 A 電圧： 220 V 水： 冷水： 最低150 hl/h、温水（最大65 °C）： 最低150 hl/h 圧縮空気： プロセス空気： 4 - 6 bar; 制御空気： 5 - 8 bar 長さ： 1.40 m 幅： 1.20 m 高さ： 1.85 m 基本構造： 制御・測定部品とフィルター容器を備えたベースフレーム、洗浄モジュール 装置： フィルターカートリッジ98個、ピストンダイヤフラムポンプ3台（用量）、周波数変換器付き遠心ポンプ（WT回路）、各種アナログおよび デジタルセンサー（流量、圧力、レベル、温度、導電率）、各種バルブ、制御キャビネット 重量：3450 kg