Bahmüller ネジ研削盤 中古を買う (4,708)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 円筒研削盤 ファブロビグループオミクロン600 RT5 2010年 技術データ メーカー Robbi Group, IT Fedpfewhm Rfox Adkoph タイプ OMICRON 600 RT5 製造年 2010 テーブル センター幅 600 mm サンディング長さ 最大600 mm 旋回範囲 + 9° / - 5 テーブル上センター高さ 160 mm センター間のワーク重量 120 kg フライ研削用ワーク重量 40 kg テールストック クイルストローク 25 mm クイル径 43 mm 内部取り付けコーン CM 4 工作物主軸台 回転速度 0 - 600 内部取付コーン CM 4 スピンドル通路 26 mm 研削砥石 直径 450 mm 幅 最小20/最大50 mm 内径 127 mm 設備 - 手動または自動サイクル - 自動ドレッシングレベリング - 砥石とワークのプリセットの簡素化 すべての情報は無保証です。 弊社展示場にて、いつでも動力下でのデモンストレーションが可能です。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1973, コンディション: 良好（中古）, 1 中古スプラインシャフト研削機 Fritz Werner製 タイプ FKR 16 Fpsdpen Atchofx Adkoh 73年 番号 5275/8012 技術データ 中心高さ 185 mm 最大研削長さ 1600 mm 通路径 55 mm ピッチ 4-32 長さ 5900 x 幅 2300 x 高さ 2000 mm 重量

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1982,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 1 中古平面研削盤 ローザを作る タイプ ER 10 製造年 1990 技術データ 移動距離 1000 x 600 mm マグネットプレート 1000 x 600 mm 最大サンディング高さ 400 mm 縦方向速度 2-30 m/min 横方向速度 無段階 0-3 m/min スピンドル回転数 1450 rpm サンディングディスク直径 400 x 60 x 127 mm ディスクモーター出力 7.4 KW 寸法 3900 x 20 50 x 2400 mm 重量 6トン Fpodpfx Ajuuik Sodksh

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1987, ツイストドリル研削機 メーカー：SCHANBACHER Fpodjmnntmspfx Adkjh タイプ： S 3-50 製造年： 1987 技術データ - 簡単操作 - ギアモーターによる研削 - ツイストドリル寸法 3 - 50 mm - ポイント角度 90 - 140 - 調整可能な逃げ角 - 研削モーター 400 V / 0.25 kW - 旋回用ギアモーター 400 V / 0.12 kW - 砥石寸法 - 175 x 22 x 20/90 x 20 mm - 所要スペース 約 W 810 x D 570 x H 1260 mm - 重量 約 120 kg - クランプ装置 - クランプ装置 - プリセット装置

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい,

製造年: 2014, コンディション: 未検査（中古）,

製造年: 2022, コンディション: 未検査（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 6,000 mm, 研削幅: 800 mm, 全高: 800 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 長さ: 1500 mm サンディング幅: 700 mm ワーク高さ: 580 mm テーブル荷重: 2380 kp テーブル速度（無段階）： 5 - 35 m/min サンディングディスク直径 x 幅: 500 x 100 x 203 mm 研削スピンドルモーター: 18 kW 速度範囲:: 無段階電子制御 総所要動力: 35 kW 機械重量 約12トン 所要スペース 約: 5.3 x 2.9 x 3.8 (3.18) m 平面研削盤 ペーパーベルトフィルター 3軸デジタル表示 自動インフィード エルハンドホイール キャビン * Fjdpfjq Sbh Usx Adkeph

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な Fedpfx Aovnv Tqsdkeph より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 未検査（中古）, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 Fpsdpfx Ajt Tqy Esdksh より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。