供給装置付き貯蔵サイロ

Lagersilo m/ mater

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 30°～150°の間で無段階の高速調整が可能です。スケール上の精度表示付き。スイベルは鋸刃と固定バイスジョーの交点の真上にあるの で、ミッター角度によって変化しない基準点があります。 30°+45°の左右の手で正停止 材料を素早くクランプします。材料は、切断する角度に関係なく、常に90°（平行）でクランプされます。 重くて剛性の高いソーフレームの重量による無段階の切削圧制御と油圧ダンピングシリンダによる断面に応じた微調整を行います。 環境にやさしいマイクロスプレー潤滑システム 内部のチップボックス 鋸刃駆動、カットエンドストップ付き Gkodpfx Adjbi S Diegof 精密鋸刃超硬ローラーガイド カラー シルバーグレー/ブルーグレー(RAL 7001/RAL 7031) バンドソーの刃 4/6 tpi 1枚 CD-ROMの取扱説明書とスペアパーツリスト 標準装備の追加 鋸フレームの油圧リフトアップ モデル マニュアル マイター 左30° Ø 130mm、正方形120x120mm 左45° Ø 200mm、角180x180mm 90° Ø 260mm; 正方形 300x260mm 45°右Ø 200mm、角180x180mm 30°右Ø 130mm、正方形120x120mm モーター：[kW] 1,8 鋸刃。mm]3350x27x0,9 速度: 35/75 m/min 働く高さ: [mm] 900

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, ランディスLT-2ツインホイールCNCオービタルクランクグラインダー 装備 ランディス6400 CNCコントロール シーメンスタッチHMI アロベテック・ステディレスト マーポスP7ゲージシステム ラテラルロケーター Gksdpfx Adjrtrxxegof ツインCBN砥石 ロータリードレッサー 主軸台 テールストック リタールACユニット 仕様 最大中心距離：680 mm

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 硬質岩石分割プラント - 基本的に以下から構成されています： フィードホッパー SVEDALA H-36 コーンクラッシャー 投入ホッパー SANDVIK H-200 コーンクラッシャープラント、予備選別機付き 排出ベルト付き投入ホッパー 2 x ダブルデッキスクリーニングプラント 約1,700 x 3,000 mmおよび約1,200 x 3,500 mm Gkedpfeufih Dox Adgef 各種コンベヤーおよびストックパイルベルト コンテナ内の制御キャビネットを備えた電気設備一式

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Comec RV516.ASM バルブリフェーシングマシン - 新機種 標準装備、可変バルブスピード装置付き。 技術詳細 バルブステム径: 4-16 mm バルブ軸長: 55-230 mm バルブヘッド径: 114 mm フェース角度: 0° - 60 砥石回転数: 2800 RPM 主砥石直径： 215 mm 電圧 - Hz - 相400V/50Hz/3 相 主な寸法 幅 x 長さ x 高さ: 700 x 600 x 700 mm 重量：142 kg ご興味のある方はご連絡ください！ 他の機械も販売しています： Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Gedpfxenbdlme Adgekf バルブグラインダー、ヘッド＆ブロックリサーフェーサー、バルブシートフライス、圧力テスター、部品洗浄機

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, コルブ ラジアルボール盤 MK 5 ブーム 1500 mm クランプテーブル付き Gkjdpfxsulz Iwe Adgof

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： Gsdpfx Adeq Ngb Dogjkf 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

製造年: 2000, コンディション: 使用可能（中古）, Kaeser製コンプレッサー3x台、Atlas Copco製コンプレッサー2x台、Kaeser製冷凍式ドライヤー3x台があります。1) コンプレッサーKaeser CS 75、製造年：1992、運転圧力：10bar、運転時間：38265h。2) コンプレッサーKaeser AS 44、製造年：1999、運転圧力：8.5bar、運転時間：41564h。3) コンプレッサーKaeser BS 60、製造年：1983、運転圧力：7.5bar、運転時間：50674h。4) コンプレッサーAtlas Copco GA 45、製造年：1990、運転圧力：10bar、運転時間：26831時間。5) Atlas Copco GA 45コンプレッサー、製造年：1990、運転圧力：10bar、運転時間：52447時間。6) 冷凍式ドライヤー Kaeser TD 51、製造年：1997、冷媒：R22。 7) 冷凍式ドライヤー Kaeser TF 171、製造年：2000、冷媒：R134a。8)冷凍式ドライヤー ケーザー TE 76、製造年：1996年、冷媒：R22。書類あり。現地調査可能。 Gsdpfoulkvdjx Adgskf