Krones / APV - 短時間熱処理装置 KZE（2001年製）

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1997, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 35/1997,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC594,

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

製造年: 2022, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 この地ビール醸造所は、ドイツのメーカーBERAPLAN社によって1999年に製造された。すべての設備は良好な状態である。2018 年に新しい麦汁釜が追加された。 設備リスト： 1.マッシュタン 1999年Beraplan社製 円筒形で底部が円錐形 材質：ステンレス鋼AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1600 mm 円錐部分の高さ：200 mm 容積：最大38 Hl 二重壁断熱材 蒸気による加熱（調節可能） 底部に温水と冷水の注入口 底部から空にすることができる 4つのCIPボール PT100 速度調節可能な2つの攪拌機 速度調節可能なマッシュポンプ 2.ラウタータン 1999年Beraplan社製 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1200 mm 容積：最大37 Hl 台形パーフォレーションのフィルターボトム 流量調整用高精度バルブ 底部に温水と冷水の注入口 4個のCIPボール PT100 3.ワールプール ベラプラン社製（1999年） 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼 AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1250 mm 容量：最大40 Hl 二重壁CIPボール アルファ・ラバル製移送ポンプ Solid C-2（2.2 kW） 5.温水タンク 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼 AISI 304 内径：2000 mm 高さ：2700 mm 容積：最大85 Hl 二重壁CIPボール Alfa Laval Solid C-2 (7.5 kW)による移送ポンプ 温度制御付き蒸気加熱 6. 熱交換器 MDC（フランス）製 プレート式熱交換器 ダブルゾーン モデル：RDC 307 容量：85°Cから16°Cまで30 Hl/h 7. 氷水ユニット 容量：1000 l 新しいポンプ Bodel Hxmdepfx Apijdf

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: LC574,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 14,700 h, 機械／車両番号: ET194,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機械／車両番号: LC560,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 稼働時間: 45,000 h, 中古ブロー成形機 KOSME KSB 4L 最大6800 bph KSB 4Lブロー成形機は、PETボトル生産専用に設計されています。特に、高性能生産のための堅牢でコンパクトなソリューションを提供します 。その設計は、革新的でありながら技術的に分かりやすくなっています。その結果、最適な効率と高い品質対価格比を実現しています。4つのキ ャビティを備え、1時間当たり最大6,800本のボトルを効率的に生産します。さらに、0.1リットルから2.5リットルまでのフォーマッ トに対応しています。KSB 4Lの堅固で整然とした構造は、オペレーターに柔軟性を提供し、メンテナンスの必要性を低減します。さらに、この機械は22,000時間 の稼働を達成しています。また、0.5リットル用と1リットル用の2つのオリジナル金型が付属しています。 Bdodjvgvb Eopfx Apijf KOSME KSB 4Lブロー成形機の加熱システムとプリフォームフィード 加熱能力を実現するため、KSB 4Lの加熱システムは4つの加熱モジュールと8つの加熱を使用し、46 kWの加熱能力を提供します。さらに、特許取得済みの位置決めシステムにより、赤外線ランプを正確に配置し、オーブンを開けることなくプ リフォームの最適な外部加熱を実現します。効率性を高めるため、プリフォーム供給用のベルトコンベアシステムがプリフォームを整列・位置決 めします。加熱工程を効率化し、準備時間を短縮します。 ブロー工程と生産効率 さらに、ブロー成形機KOSME KSB 4Lの空気圧式プリフォーム分離システムは、プリフォームの距離をオーブン内の40mmから金型内の120mmまで調整します。その後、 ブロー工程は完全に交換可能なステーションで作動し、必要に応じて異なるボトル径に適応します。その後、トランスファー・ユニットが加熱さ れたプリフォームを金型キャビティに移動させ、そこでシール、延伸、ブローを行う。その結果、各キャビティで1時間当たり最大1,700本 のボトルが生産され、高精度で安定した生産が実現する。 消費量と必要エネルギー エネルギーに関しては、KSB 4Lは3 x 230/400 V、周波数50または60 Hz、設置電力56 kW、平均消費電力36 kWで運転します。さらに、圧縮空気システムは10 barの作動圧力と40 barまでのブロー圧力を維持し、470 Nm³/hの空気を消費します。さらに、冷却システムは、入口温度5～7℃で6.6 m³/hの水流を必要とし、20.8 kWの冷却能力を達成します。 オペレーターの利点とメンテナンス 特筆すべきは、すべての内部部品に簡単にアクセスできる設計により、迅速なフォーマット変更が可能になり、金型交換が簡素化され、平均わ ずか30分しかかかりません。さらに、直線的な移動配置と耐久性のある構造材料により、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。さらに、 タッチスクリーン・インターフェースにより、オペレーターはさまざまなタイプのプリフォームやボトルのパラメーターを入力することができ、 システムにはパスワード保護機能が付いているため、操作の安全性が向上します。 ブロー成形機 KOSME KSB 4Lのまとめ 結論として、KSB 4Lは、正確な仕様と最適化された消費量でPETボトルを生産する、信頼性が高く高性能な中古機をお探しの方にとって理想的なソリューシ ョンです。