リールスプリッター リールカッター ギロチン

Klanke RGS20

コンディション: 新しい, - エンジン出力7,5kW - 切断力 20to Duodeftnt Nepfx Afpsp のために設計されている切断チャネル - 最大ロール長1100mm - 最大ロール径900mm - 機械重量 約2500kg - タンク容量約100L - ハンドガード -顧客の要求に従うボディ RAL の着色 保護グリッド/ナイフバー RAL 1028 メロンイエロー ご注文いただいた商品 価格と詳細はお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, チョッパーナイフ 40×40凹 ウェイマ用ナイフ 大 ..... ほぼすべての一般的なチッパー/シュレッダーのために 在庫のビットバーグから 先行販売の対象となります。 Dsdpfx Asbxu Dhefpeup

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

製造年: 2024, コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, エンジン出力 7,5kW - 切削力 30ton Dodpfx Afjgl Adzopeup カッティングチャンネル - 最大ロール長 1500mm - 最大ロール径850mm - 機械重量 約3500kg - タンク容量 約110リットル - 操作パネルとその反対側にハンドガードを装備。 -ナイフロック -スプリッティングテーブル ストレートデザイン -ドイツ語で書かれた2つ折りの文書（テキスト形式1部、CD1部） -カラー RAL 5012 - ライトブルー 保護グリル/ナイフバー RAL 1028 メロンイエロー 機械は在庫があり、すぐに利用可能 価格と詳細についてはお問い合わせください。

コンディション: 使用可能（中古）, DIXI 60SLDは、60トンの加圧力を持つ半自動プレスシステムで、産業および産業工芸分野におけるリサイクル可能な残渣の経済的な容積削減 に適しています。 Duodjra A E Ujpfx Afpep 対応素材： - 段ボール箱 - 発泡体 - PETボトル - 断熱マット - その他圧縮可能な素材 横型ベーラー、DIXI 60 SLD 廃棄物圧縮機（チルト装置付） 技術仕様： - 加圧力: 60トン - 単位圧力: 6.81 kg/cm² - 電源: 400V / 7.5kW - ベール寸法: 800x1100x1200 mm - 結束数: 3 - ベール重量: 約370-410 kg - 結束方式: 手動 - 投入開口部: 990 x 1110 mm - 機械重量: 5420 kg - プレスサイクル（平均）: 47秒 - 製造年: 2011-2016 Dixi 80SLD ベーラー 技術データ： - ブランド: Dixi - モデル: 80 SLD - プレス力: 80トン - ドライブ出力: 11 kW, 400 V / 32 A - 投入開口部（幅x高さ）: 1040 x 1110 mm - プレスサイクル: 約35秒 - 処理能力: 約1000 kg/h - ベール寸法（幅x高さx長さ）: 1120 x 1120 x 1200 mm - ベール重量: 材料により約500–600 kg - ベール結束: 3重手動結束 - 機械寸法: - 長さ: 4200 mm（+ケージ 1600 mm） - 幅: 1830 mm - 高さ: 2620 mm - 機械重量: 約8000 kg - ベール自動排出 - 頑丈な構造で長寿命 - 製造年: 2016-2020 - 重量: 約8.4トン - 状態: 中古

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 Dedetvau Aspfx Afpjup シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。

コンディション: 新しい, リジェクトロールを効率的に細断するクランケロールスプリッター。 設備 -自動安全ロック -ブレードガード -緊急停止リップコード -シーメンスSPS 技術データ 刃渡り: 1500mm カッティングチャンネル開口部: 1200mm モーター出力: 7,5kW Dusdon Hyxlopfx Afpep 切断力：30トン ご注文商品 価格と詳細についてはお問い合わせください。 ご遠慮なくお申し付けください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,605 h, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 100 t, 充填開口幅: 1,100 mm, 充填口の長さ: 1,600 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 1,100 mm, ベール重量: 1,400 kg（キログラム）, 入力電流: 238 A, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, オイルタンク容量: 1,300 l, 販売されているのは、100 tのプレス力、1100 x 1100 mmの大判、75 kWの駆動力、10倍のクロスバインディングを備えた改装されたベーラーです。 技術データプレス: メーカー Bollegraaf タイプ HBC 110 K / 75 kW 2007年に建てられた プレス力 メインプレス 100 t プレス力 プレプレス50t 稼働時間 22,605時間 給紙口寸法 1,600 x 1,100 mm 充填量 / プレスサイクル 3.15 m³ 理論。サイクルタイム 19秒 ベール寸法 1,100 x 1,100 mm 駆動力75kW 接続負荷 126 kW 総消費電流 238 A 製本 縦5つ折り、横5つ折り、全自動 スループット性能 嵩密度30kg/cbm、約16t/時 嵩密度50kg/cbm、約25t/時 嵩密度100kg/cbm、約47t/時 ベールの重量は、材質とベールの長さに応じて最大1400 kgです。 オイルタンク容量約1300リットル PLC制御テレメカニックTSXマイクロ シュナイダー MAGELIS タッチコントロールパネル ホッパー付きプレス寸法 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (長さ x 幅 x 高さ) 輸送寸法（プレスを除く）11,765 x 2,500 x 3,450 mm（長さ x 幅 x 高さ） 機械重量プレス約36t 備考： プレス機は弊社の工場で部分的にオーバーホールおよび整備され、作業完了後にテストされ、保管されました。機械はすぐに入手可能で、予約 すれば当社の倉庫で検査できます。 以下のオーバーホール作業が実施されました。 プレス機の錆取りと部分塗装。 油圧オイルタンクを完全に排出し、オイルフィルターとエアフィルターを交換しました。 新しい油圧オイルを追加しました。 すべての油圧ホースを交換しました。 メイン油圧シリンダー、プレプレスフラップの 2 つのシリンダー、およびプレスチャネルのシリンダーを分解、点検し、シリンダーチューブを研磨し、すべてのシールセットを交換し、最終的 な圧力テストを実施しました。 ベアリングとベアリング ブロックを備えたプレプレス フラップの分解。 1番目と3番目のアークセグメントを切り取り、再溶接します。 プリプレスフラップシャフトのベアリングを両方とも交換しました。 プリプレスフラップのフレームの上部材料デフレクターを交換しました。 プレスラムを分解して点検し、2 つのフロント ローラーを交換しました。 プレスラムの側面と底部の材料デフレクターと摩耗プロファイルが取り外され、新しいものが溶接されました。 水平および垂直の針とバインディング ユニットを分解、点検し、プラスチックのスライド プレート、ドリル シャフトのベアリング、針ヘッドのベアリング付きワイヤー プーリーを交換しました。 プレスラムのフレームカバーの左右にあるブロンズ製スライドレールが両方とも交換されました。 左右両方のワイヤー偏向ユニットとベール保持クランプが完全に新しくなりました。 ニードルガイド下の油圧シリンダーを含むワイヤ挿入ユニットを全面リニューアルしました。 プレスチャネルの床と側壁にあるワイヤ進入跡を溶接して滑らかにしました。 一般的なメンテナンスおよびサービス作業は、メーカーの仕様に従って実行されます。 Dodpfxevf E Avo Afpeup オーバーホール作業が完了した後、プレス機は手動モードと自動モードでテストされ、承認され、保管されました。 当社は、技術情報または誤りに関して一切の責任を負いません。