縦型両外側ブローチ盤

Karl Klink RSA 10 T/Zw.

製造年: 1987, コンディション: 中古, ケレン社製ロータリーテーブルRS 7C型、中古品 メーカー：ケーレン、ホンネフ コマンド：4179 製造年：1987年 制御：シーメンス3G PLC：シーメンスS5 研磨モーター：BBC QUB 200 ロータリーテーブル ø: 750 mm 研削ヘッド径：460 mm Kdsdpfxehgmwgs Ag Isn スクリーン付きコントロールパネル クーラントシステム フラッシングポンプ クーラントポンプ 自動ペーパーベルトフィルターシステム 制御盤

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 主軸回転速度（最小）: 7,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

製造年: 1980, コンディション: 良好（中古）, ステライト成形機 VOLLMER GF10U 刃の厚さ 1～4mm バンドソーの幅 60～420 mm Kdedogxb Ebspfx Ag Ion 丸鋸の刃 300～1.200 mm Ø ギアモーターによる電動送り駆動

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 機械／車両番号: 120895, 圧力: 63 t 喉:250 mm ストローク: 8 - 100 mm ストロークのいいえ: 120ハブ/分 テーブル::715 x 500 mm Kjdpfx Agjfx Hv Hs Isdn dayligth:330 mm ラムの調節: 63 の mm 締め金で止める版: 700 x 480 の mm テーブルの穴: 240 mm 版を締め金で止めることの穴: 110 の mm ラムの次元: 450 x 280 の mm 機械 ca.の重量: 5,5 t 機械の寸法 ca.: 1,2 x 1,7 x 2,7 m 油圧式チルト式シングルコラム偏心プレス、4段階チルト、開口部は後方（325 x 500mm）以下（360 x 160mm）、ハンドポンプによる中央潤滑、追加クランピングプレート 700 x 480 x 850 mm、両手操作、フットトリップ操作可能、操作モード 連続またはシングルストローク、緊急カットオフ、ピースカウンターの調整のためのセレクター。 諸付属品

コンディション: 中古, グラインダーマック150-06 Kdsdpfefuakcox Ag Ijn グラインダーマック150-06 アマダ東宮CNC研削盤をベースにした新型パンチプレス金型研削盤 Grindermak 150 06/販売のための テーブル ストローク/移動量 180mm テーブルとホイール間の距離（最大） 230mm Zの動き0,0001-20mm 砥石径（最大）150mm 砥石回転数 3400 D/dk 切断ホイールの力 1,1kw-3000 D/dk ストロークエンジン(z) 400W タッチスクリーン付き。 在庫あり。 アマダトグ/トランプフ クイックシャープタイプグラインダー/クイックグラインド/クイックセット/クイックロード/クイックロード

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 119/020.0895,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機械／車両番号: 550-235-ELD, 一般特性 最大圧延Ø 41 mm 最大モジュラス範囲/分 1.5 / 0.39 Kdedpfx Agsd Nw Ttj Ion 最大圧延幅 92 mm 最大ツールスライドストローク 760 mm 最大ラック長さ 610 mm 最大径ピッチ 20/40-32/64 製造番号 550-235-ELD 電気的特性 メインモーター出力 15 hp

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003, 積載能力: 150 kg（キログラム）, アームリーチ: 2,700 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 7,950 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 Kedpjwf Dpgsfx Ag Iedn 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。