エッジバンディングマシン

HOLZ-HER SPRINT 1329

HOLZ-HER SPRINT 1329 エッジバンダー
主な利点と特徴:
● 構造: 堅牢な造り、安定した形状、優れた振動減衰。
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● コントロールパネル: 15 インチのタッチスクリーン モニターを備えた直感的なパネルで、処理データの入力、保存、表示、および機械制御が簡単に行えます。
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● 自動化: 使用されたプログラム、処理されたアイテムの数、およびマシンの稼働時間に関する情報を自動的に記録します。
● 静かな動作と安全性: ノイズを低減する保護カバーにより、騒音が最小限に抑えられ、職場の安全性が向上します。
● プログラミング: プログラムされた HOLZ HER 制御により、エッジバンダーの完全な機能が保証され、完全な加工プログラムを実行できます。
● 電動調整：ワークの高さを電動で調整します。
● 輸送：機械の入口と出口にあるローラー。機械の搬送チェーンには自動潤滑装置が付いています。

詳細仕様および装備（作業ユニット）
1. プレミリングユニット1802（2 x 2kW、12000rpm）：
○ 2 つの K/F 70-64 30 ダイヤモンドフライスカッターを備えた 1 つの同期ユニットと 1 つの逆回転ユニット。
○ フライス加工厚さの電動調整（最大3mm）。

2. エッジフィーディングユニット 1901 シンクロ：
○ エッジの張り出しを正確に調整できるため、エッジの節約に大きく貢献します。
○ 直径820mmの一枚板からのエッジ送り。ストリップエッジの積載幅: 40 mm。

3. Glue Jet 2.3接着システム（特許取得済みシステム）：
○ 糊ローラーは不要です。糊はノズルから塗布されます。
○ EVA接着剤（顆粒・カートリッジ）・PUR接着剤両方に対応しています。
○ ワークの厚さに応じて、糊の塗布開始と塗布終了、糊の塗布高さを自由に調整できます。
○ ハイブリッド技術、加熱時間：3〜4分。

4. 圧力ゾーン 1913 MOT (電動調整):
○ 3 つの加圧ローラーがあり、最初のローラーは駆動式で、SYNCHRO テクノロジーで製造されています。
○ 他の 2 つのローラーは、エッジにさらに圧力をかけるために傾斜しています。

5. トリミングユニット1928（2 x 0.45 kW、12000 min⁻¹）:
○ 空気圧調整可能。
○ HMソーブレードを使用して、最大60mmの厚さのエッジを正確にトリミングします。
○ 両ユニットとも0～10°調整可能。鋸刃 Ø110 2枚。

6. 多機能フライス盤ユニット 1826 MOT4 (2 x 0.65 kW、12000 min⁻¹):
○ 電動調整。
○ 15°～90°または直線のエッジのプロファイリング用に設計されています。
○ AIR STREAMテクノロジー採用のダイヤモンド工具を採用。
○ 工具半径R=2mm。

7. コーナーラウンディングユニット 1833 MOT4 (2 x 0.65 kW、12000 min⁻¹):
○ 電動調整。
○ 最大 HM ツールを使用して、オンザフライでコーナーを丸めます。 R=3mm。
○ エッジの半径ミリングを複製する機能。
○ダイヤモンド工具を使用します。
○ 工具半径R=2mm。
○ ワーク厚さ10～60mm。

8. スクレーピングユニット 1929 MOT4 (プロファイルスクレーパー):
○ 電動調整可能。
○ PVC、ABS等の削り取りに。
○ 最大半径はR=3mmまで。
Dcsdpfxewn Nuas Adhen
○ 交換可能なナイフ2本、ブローノズル、集塵装置を装備。

9. 研磨ユニット1964（2 x 0.12kW、1400分⁻¹）
○ 回転フェルトディスクを備えた2つのクリーニングユニットで構成されています。
○ 両ユニットとも0～5°調整可能で洗浄効果を向上。

10.ネットシステム1856:
○ 噴霧ノズル4個セット（機体前部2個、後部2個）。
○ 付着防止・洗浄効果のある液体です。
○ 目地が目立たず、美しい仕上がりを実現します。

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