5軸CNCフライス盤

HG GRIMME SysTech GmbH CNC Maschine - 5-Achs Fräsmaschine RT-F

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 36,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 12,000 回転/分,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 2,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削高さ: 3,000 mm, ワーク重量（最大）: 30,000 kg（キログラム）, 旋削直径: 3,500 mm, 出力: 100 キロワット (135.96 馬力), 技術的特徴 1.最大加工直径 mm 3.500 2.最小加工直径 mm 0 3.部品の最大高さ mm 3.000 4.テーブルの最大荷重 30 5.テーブル直径 mm 3.000 6.テーブル回転数範囲 rpm 2 ÷ 130 7.メインACモーター - 回転 kW 100 8.回転モードでのフェースプレートの最大トルク 回転モード Nm 105.000 Lhsdetpnlwepfx Ak Dof 9. ラム垂直ストローク（Z 軸） mm 1.750 10.回転ラム断面 mm x mm 300x300 11.水平ストローク（X軸） mm 2.000 12.送り範囲（X および Z 軸） mm/min 1 ÷ 6000 13.早送り（X 軸と Z 軸） mm/min 8.000 14.送りモータトルク（X 軸および Z 軸） Nm 22 18.クロスレールの垂直ストローク mm 2.700 CNC装置 1.装置タイプ ファナック 全体寸法 1.床面積 m 8.5 x 6 2.機械の最大高さ m 8.2 3.床面からの最大高さ m 7.4 3.機械の重量 89 ツールマガジン 1.ツールマガジンの数 - 1 2.工具数/マガジン - 16 3.エンコーダ付き送りモータトルク Nm 12 4.工具交換時間 秒 25 5.工具ホルダーの最大重量 - ターニング用 daN 100 6.ツールホルダの最大長さ - mm 600

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm Ledpfxst Hw N Ho Ak Dshf 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, CNC 3+2軸立形マシニングセンタ DECKEL MAHO型 DMU 35 M ShopMill を使用した CNC 制御 SIEMENS 810D 製造番号 11065353554 製造年 2001 移動軌跡：X:350mm、Y:240mm、Z:340mm テーブル移動：C軸：360° 
スイベル範囲: +105° / -15° 
ユニバーサル回転円テーブル：400×290mm、センター穴30H6 テーブル耐荷重：最大100kg スピンドルノーズ - テーブル間の距離: 最小 145 mm ～ 最大 485 mm 送り速度：5,000mm/min 早送り(X/Y/Z)：5m/min 入力細かさ：0.01mm 総電力要件: 15 kVA 速度範囲-主軸：20～6,300min/-1 駆動力 - 主軸: 6.3 / 10 kW (100% / 40% ED) トルク：最大55/80Nm ツールホルダー: SK 40 DIN 69871 プルスタッド: DIN 69872 または ISO 7388/2 タイプ B インターフェース：シリアルRS232C、LAN（RJ45） 主電源接続: 400 ボルト、50 Hz、15 kVA Lodsvt D D Uopfx Ak Djhf 圧縮空気接続: 6 bar - CNC 制御 Siemens Sinumerik 810D、ShopMill V05.03.22、NCU 03.03.34-CCU1E、MMC103 搭載 - 3 軸制御 (X、Y、Z 軸) - 手動回転回転テーブル、C 軸 = テーブル回転 360°、B 軸 = 旋回範囲 +105°/-15° - 5軸すべてのダイレクトパス測定システム - 電子ハンドル - 歯付きベルトと 2 つのギア段を備えたサーボ モーターによるスピンドル駆動 - スライドドア付きの完全保護キャビン - 回転式コントロールパネル - 垂直ヘッドのクーラントノズル - 冷却剤コンテナと冷却潤滑剤ポンプを備えたチップトレイ - 作業エリアの照明 - ドキュメントが利用可能 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 2000 x 2000 x 2100 mm 重量 1750kg 良い状態

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, マシニングセンター Lhodpjtiauhjfx Ak Def メーカー KNUTH タイプ EcoMill 350 CNC

製造年: 1984, コンディション: 中古, ｍｍである。40mm KL.シュライフØ．5 mm 重量: 0.9 t Ljdpfx Akocq Rv Ue Dohf フランジ付き研削砥石2個 8コレット 1クーラントタンク 定置式フィーダ ジョイントワークピース駆動軸をライニングしています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 8,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 750 mm, 旋削直径: 330 mm, スピンドル貫通孔: 41 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 1 回転/分, スピンドルモーター出力: 11,000 ワット, キル径: 50 mm, 羽ペンのストローク: 110 mm, ベッドスライド上の旋削径: 435 mm, 総重量: 1,400 kg（キログラム）, 芯高: 165 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

製造年: 1971, コンディション: 中古, 技術的な詳細: ホイール直径 - 最大: 300 mm モジュール - 最大: 5 モジュール - 最小: 0.5 マックス。ワークピース重量: 60 kg 機械重量約: 4.0 t 機械寸法：1800x1850x2500 mm 制御盤寸法：No.1：1930x400x1920 mm 制御盤寸法：No.2：800x230x1950 mm 寸法: 排気システム: 1400x700x560 mm 冷却システムの寸法（長さx幅x高さ）：1.2 x 1.0 x 0.45 m 電子制御歯車フランク研削盤 モジュール5まで、直径240～300 mm ワークピース1回転あたりの送り速度は0.4～3.2mm連続可変 最大/最小歯数：130/12 最大/最小圧力角: 30° / 14°30` Lhsdevc Apbspfx Ak Dof 最大/最小24歯のスパイラルピッチ：6000 / 200 mm 最大。歯のねじれ角（両側）：45° 研削ウォーム速度1900rpm。 ドレッシング装置なし 装置： 約77x各種チェンジギア、パイプ延長、各種ツール このマシンは2台販売されています。両方のマシンには、2 つの共有制御キャビネットと排気システムを介して電力が供給されます。 *