アルミニウムプロファイル用エージングオーブン

HAS KİM İNŞAAT VE MAKİNE KİMYEVİ MADDE S AGING OVENS FOR ALUMINUM PROFILES

コンディション: 新しい, 2021 Durma 15 kW ファイバーレーザー メーカー: DURMA タイプHD-F(L) 3015 作業範囲 X-Y-Z: 3060x1530x160 mm レーザー出力：15000ワットIPG 制御します。シーメンスSinumerik 840D 板厚軟鋼：40mm 板厚ステンレス：30mm 板厚アルミ：30mm シートサイズ：3048x1524mm 積載重量: 200 kg/m² X-Y軸の速度。100m/min X-Y軸同時速度：280m/min. 位置決め精度+/- 0.05mm 繰り返し精度+/- 0,05 mm 設置面積 L/W/H：約14500×7500×2420mm 重量：約12000kg Csdegk Nlpjpfx Agkjhf 標準装備 自動パレットチェンジャー コントロールSinumerik 840D オートフォーカスカッティングヘッド Precitec Procutter F150フォーカス シート位置・サイズ自動測定システム ノズル自動洗浄 ポジションレーザダイオード 中央潤滑 簡易ユーザーインターフェースパラメータページ（動力-速度-圧力 外部CAD/CAMプログラミングソフトウェア（オプションのLantekソフトウェアをオートネスト機能付きで使用可能 作業場の照明 警告灯 マルチチャンバー排気システム 特殊なレーザー切断オプション リモートメンテナンス CEマーキング クーラーを含む IPG 繊維のレーザー光線の源 15000 ワット 装置の拡張が可能です。 フィルター、小型集塵機 バンタム 小物部品/廃棄物用電動チップコンベア レーザーサービスセット クラウドライセンス Lantekエキスパート インサイドソフトウェア 位置決め機能付きLantekソフトウェア - 自動板金位置検出、測定機能付きレーザーダイオード カメラ内部 リニアドライブ ご要望があれば、さらに詳しい情報をお送りします。 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 保管場所：Nattheim Chsdpfxovwdmwe Agkjf

製造年: 2017, コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古, オリーブオイル製造ライン ALFALAVAL 最大1500 kg/h この連続式オリーブ搾油機は、完全なシステムとして稼動し、最大1500 kg/hの搾油能力を発揮します。また、各コンポーネントには、ステンレススチールを中心とした高品質の素材が使用されており、耐久性と 衛生規制への適合が保証されています。 投入・洗浄システム まず始めに、ビン・ティッパーがオリーブをベルトコンベア上に供給し、洗浄段階に向けて連続的かつ一貫した流れを維持します。その後、葉 除去装置付きの洗浄機が葉と不純物を効果的に分離します。さらに、サイクロン内蔵のステンレス製アルファ・ラバル洗浄機がオリーブを徹底的 に洗浄します。ホッパーとスクリューフィーダーがオリーブを破砕機へ送り、ステンレス製で品質を保ちます。 破砕とペースト移送 洗浄後、スチールフレームに取り付けられたステンレス製ハンマークラッシャーRapanelliが、毎時25qの能力でオリーブを均一に 破砕します。その後、ポンプでペーストを重要な役割を果たすマラクサーに移送します。さらに、1つ600リットルのステンレス製タンク6つ でペーストをマラクサーする。その結果、空気圧バルブが搬出入を制御し、検査窓が工程を鮮明に映し出す。特筆すべきは、搬入用には緑、搬出 用には赤に色分けされた結露防止ドアが機能性を高めていることである。 デカンタと分離 この段階で、アルファ・ラバルのデカンタ 716B-11Gは12～15q/hのペーストを処理します。その結果、デカンタが油と水をステンレスタンクに分離し、振動スクリーンが 残渣を除去します。さらに、ポンプが水と油の移送を行い、11メートルのステンレス製スクリューコンベヤがホッパーを通して搾りかすを移送 します。さらに、2台のアルファ・ラバル遠心 分離機（モデル407-AGTと 507-AGT）が高効率で油を精製しま す。 Cjdpfxovgu U Ds Agkehf 自動化と制御 自動化の面では、システムは操作を自動化し監視する電気キャビネットに依存しています。このため、専用のタッチスクリーンPCにより、オ ペレーターはプロセスの各段階をリアルタイムで監視することができます。したがって、この高度な制御システムにより、手作業による介入が最 小限に抑えられ、正確でスムーズな操作が保証されます。 運転条件 石油生産用中古ラインALFALAVALは、現在のキャンペーンで順調に稼動しています。さらに、モジュラー設計と耐久性のある素材によ り、長寿命とメンテナンスの簡素化を実現しています。一方、ステンレス鋼配管は、オイルの有機的特性を維持し、汚染を防ぎます。 結論として、1500 kg/hまでの使用済みオイル生産ラインALFALAVALは、高品質のオイルを生産するための効率的で完全な技術的ソリューションを提 供します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, レーザー出力: 30 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 80 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, Durma Maschinen GmbHの30kWファイバーレーザーカッティングシステムDurma HD-F 3015は、金属加工において最高の精度と効率を実現するために開発されたトップクラスのファイバーレーザーカッティングマシンです。ミ ュンスターとシュタウフェンベルクに拠点を置く直販メーカーとして、Durma Maschinen GmbHは品質、信頼性、そして卓越したカスタマーサービスをお約束します。 特徴 Codsq Nl T Tepfx Agkshf 30 kW / 80 mm 軟鋼 50 mm ステンレス鋼 自動ノズルセンタリング 26ステーション自動ノズルチェンジャー サーボシャトルテーブル 焦点距離 F300 mm 搬送システム 技術データ パワー: 30 kW 最大シートサイズ: 3,048 mm x 1,524 mm 最大シート重量: 200 kg/m² Z軸ストローク： 160 mm 最大同期速度： 170 m/min 最大同期加速度：2.8 G 位置決め精度： +/- 0.02 mm 繰り返し精度： +/- 0.02 mm Durma HD-F 3015（30 kW）の製品概要： パワフルで効率的：30 kWのファイバーレーザーを搭載したDurma HD-F 3015は、スチール、アルミニウム、銅など幅広い素材に優れた切断性能と精度を提供します。 広々とした加工エリア：3000 x 1500 mmの加工エリアを持つ本機は、大きなワークから小さなワークまで加工するのに理想的です。 高度なCNC制御: 使いやすく正確な制御により、取り扱いが容易で、切断経路を最適化し、材料の無駄を最小限に抑えます。 自動ノズル交換システム：この機能により、生産性が向上し、切断ノズル交換時のダウンタイムが短縮されます。 エネルギー効率: レーザーは高いエネルギー効率を特徴としており、運用コストを削減します。 堅牢な設計：過酷な作業条件下でも、耐久性と信頼性を発揮します。 安全性：包括的な安全機能により、安全なオペレーションを保証します。 汎用性：さまざまなレーザー切断ソフトウェアソリューションに対応し、幅広い業種に適しています。 Durma Maschinen GmbH - あなたの信頼できるパートナーです： Durma HD-F 3015の製造元であるDurma Maschinen GmbHは、迅速かつ効率的なサービスと、豊富なスペアパーツ供給を誇りとしています。ミュンスターとシュタウフェンベルクに拠点を構え 、100%の可用性と迅速な対応を保証し、お客様が常に必要なサポートを受けられるようにしています。品質と顧客満足度に対する当社のコミ ットメントにより、当社はお客様のファイバーレーザー切断に関するあらゆるご要望にお応えする理想的なパートナーとなります。 30 kWのDurma HD-F 3015にご興味をお持ちですか？お気軽にお問い合わせください。Durma Maschinen GmbHでは、あらゆるご質問にお答えし、お客様のニーズに最適なソリューションをご提案いたします。お問い合わせお待ちしております！

コンディション: 中古,

製造年: 2006, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 24591, スループット約：2-5 m³/h Chsdpfedxmd Usx Agkof 充填・材料排出口：300 mm Ø 必要なスペース（ブリッジで構築）：1400 x 1200 x 2200 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED キャップ・アプリケーター Chedowuyp Iepfx Agkef HELICAP 27 用 1000 ml 角形 2008年製 稼働時間 6,600 時間のみ 極上コンディション

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 Chsdpfx Aev Ed Ukogksf 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 中古, 油圧式ウッドパネル接着プレス NOES 仕様 モデル: NOES プッシャー数：6 モーター出力： 2 x 17 kW 電源： 3 x 380 V デンマーク製 Chjdpfx Ajqla H Ujgksf ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。