クランピングキューブ

Guss 450 x 450 x 3005 mm

製造年: 1979, コンディション: 使用可能（中古）, 最大研削径：300mm 最大研削長さ：1950mm 最大工作物長さ：2000mm 最大送り速度 1 - 30 m/min. クーラント供給量 100 l/min 無限可変回転数 2.000 - 6.000 RPM. スピンドル 88 mm Kljdpohq Uigsfx Ac Aol センター高さ 150 mm 研削砥石 100 - 250 mm スピンドルパワー 3.5 kW 研削盤出力 15 kW - 380 V - 50 Hz

製造年: 1990, コンディション: 工場整備済み（中古）, タンジェンシャル研削盤 ブランド：Jakobsen Kodoiv S Avepfx Ac Ajll モデル：1432 年：1990年 回転数：1400 研磨面積：800×400mm テーブルサイズ: 1000x350mm テーブル最大荷重：400kg 最大ワーク高さ：475mm 砥石サイズ：350×50×127mm 寸法表示 ハイデンハイン ND 221B. マグネットテーブル 800x350mm 磁化調整器付き電子セルター。 テーブルと砥石間の最大距離：650mm。 2007年発売のMONNETフィルター 砥石セット（写真参照）を含む。

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, テーブル長さ2200mm テーブル幅1500mm 揚程1900mm 耐荷重（kg） 3000 kg 総電力要件 1.5 kW 上昇速度 - 空の 55 秒。 上昇速度 - 空の下向き 30 秒。 Kjdpfx Ajvn U D Isc Asll 接続電圧 400V 機械重量 約0.650トン 必要なスペースは約 2.2 x 1.5 x 0.3 m 油圧昇降テーブルは電動で駆動され、操作されます。 安全な下降操作のために接触ストリップを備えています。 作業場、組立部門、積み込みピットなどに幅広く適用可能。

コンディション: 新しい, Optimum OPTImill MZ 2S 工具フライス盤 NEWALL社製デジタル3軸ポジションディスプレイDP700搭載。コントロールパネルで制御可能な送り軸のインバータ駆動を搭載。 多彩な応用範囲 優れた減衰特性と機枠の安定性 すべてのガイドウェイは焼き入れと精密研磨が施され、テーパーバーによって調整可能です。 X軸、Y軸、Z軸の自動送り、コントロールパネルの電子ジョイスティックで無段階に調整可能 電動送りリミットストップ 全軸ボールネジ デジタル位置・速度表示付きの操作パネルを中央に配置し、わかりやすくしました。 5本のT溝を持つ、大寸法で精密な表面加工が施されたクロステーブル。 クーラントシステム 目盛り付き大型ハンドホイール マシンランプ スムーズな動作 手動式中央給油器 テクニカルデータ 外形寸法と重量 長さ（製品）約1239mm 幅/奥行き（製品） 約1168mm 高さ（製品） 約1900mm 重量（ネット） 約1400kg ドリル/ミーリングヘッド ミーリングヘッド旋回範囲 ± 90 ドリル/ミリング能力 カッタヘッドサイズ最大100mm 穴あけ能力鋼（S235JR）30mm 連続穴あけ能力鋼（S235JR）26mm エンドミルサイズ最大25mm 電気データ パワードライブモーター 2,2kW 電源電圧 400V 主電源周波数 50Hz 横型ミーリングテーブル 横型ミーリングテーブル長さ 750mm 横型ミーリングテーブル幅320mm Klodjfnh Sgopfx Ac Aol 垂直スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 75mm 以上 垂直スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 最大410mm 横型ミーリングテーブル T溝サイズ14mm 横型ミーリングテーブル T溝数量5本 横型フライステーブル T溝距離63mm 水平スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 70mm 以上 水平スピンドル-水平ミーリングテーブル間距離 最大400mm 水平ミーリングテーブル間荷重 最大285kg ミーリングテーブル縦型 縦型ミーリングテーブル長さ 830mm 縦型ミーリングテーブル幅250mm 縦型ミーリングテーブル T溝サイズ14mm 縦型ミーリングテーブル T溝数量2 縦型ミーリングテーブル T溝距離63mm 冷却潤滑油システム クーラントポンプ 駆動電力 95W 旅行 トラベルX軸マニュアル400mm トラベルY軸マニュアル200mm トラベルZ軸マニュアル335mm 移動量 X軸自動 約310mm 移動量 Y軸自動 約160mm トラベルZ軸自動295mm 縦型スピンドル 縦型スピンドルスロート100mm 縦型スピンドル スピンドル取付 ISO 40 DIN 2080 垂直スピンドル 速度範囲50～1890min¯¹。 縦型スピンドル 速度レンジ数 12ステップ 縦型スピンドル締め付けロッドM 16 縦型主軸クイルストローク120mm 垂直スピンドル負荷最大1100Nm フィードスピード 送り速度 X軸 10 - 600mm/min 送り速度 Y軸 10 - 600mm/min Z軸送り速度 10 - 600mm/min 電気的接続 総接続負荷 4kW モーター(s) ラピッドトラバースX軸パワードライブモーター 0.375kW ラピッドトラバースY軸パワードライブモーター 0.375kW 早送りZ軸 パワードライブモーター 0.375kW の範囲になります。 アダプター ISO 40/MK3 アダプターMK1、MK2 ミーリングスピンドル水平フライス Ø 27 mm 操作ツール

製造年: 1984, コンディション: 中古, ｍｍである。40mm KL.シュライフØ．5 mm 重量: 0.9 t フランジ付き研削砥石2個 8コレット 1クーラントタンク 定置式フィーダ ジョイントワークピース駆動軸をライニングしています。 Kljdpfjcq Rv Usx Ac Aol

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム Klodpfx Ajfz U S Esc Asl お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 旋削長さ: 5,500 mm,

コンディション: 良好（中古）, コード0749 ブランドタリアブーエ - コスタレヴィガトリチ モデルTT 3 1300 ワークトップ、家具、パネル、テーブル用自動サンディングマシン 技術データ 作業幅 mm 1300 最大作業厚さ mm 130 最小作業厚さ mm 1 構成 1° トランスバーサルベルト - モーター Hp 15 - 表示付き電子スピードバリエーター 2° トランスバーサルベルト - モーター Hp 15 - ディスプレイ付き電子式スピードバリエーター 横ベルトのサイズ mm 1350 x 150 シェブロンベルト サイズ mm 5510 x 140 ベルト送風機 ベルト送り速度 mt/min 5/25 オンラインセットアップ用固定テーブルと可動ヘッド Kedpsh T Dzqjfx Ac Asll パネルクリーニング用ロータリーブロワー バキュームテーブル ベルトクリーニングブラシ インフィードローラーコンベア 設置電力 Kw 32 圧縮空気 7 Atm 吸込口：直径 mm 200 - 直径 mm 150 - 直径 mm 100 全体寸法 mmm 4400 x 2500 x 1600 h 重量 kg 5000

コンディション: 新しい, GEOMET-2000フローベンチはシャフト回転なしで可変ノズルターボチャージャーを校正することができます。このフローベンチは真 空、空気、電子制御ターボチャージャーの形状を校正することができます。 この装置は、トラックや自動車のターボチャージャーを修理するワークショップのニーズに適合しています。また、大型ターボチャージャーや 非標準ターボチャージャーの設計にも対応しています； Kledpfon E N E Ejx Ac Ael Flowbench GEOMET-2000を使用することで、一般的な整備工場でも専門的なタービン修理サービスを提供することが可能となり、より多くの顧 客を獲得することができます。 ハイライト エアフロー制御機構（可変ジオメトリー）のエンドストップ位置を調整することにより、エンジンに有害な「オーバーブロー」効果を排除しま す。 アクチュエータロッドの長さを調整することで、エアフローコントロールメカニズムの作動タイミングを調整。 真空および空気圧アクチュエータの詳細な診断のために、アクチュエータのスプリング弾性を評価する。 車両のターボチャージャーの制御に関わる真空バルブ付きタービンのN75バルブの動作確認。 電子制御ターボのチューニングは、外部テスターATP-1000に接続して行います。 ターボチャージャーの垂直位置と自由な作業エリア - あらゆるタイプのターボチャージャーで快適かつ効率的な作業が可能。 主な特長 - 6,200以上のターボリファレンスデータベース - メーカーからの新しいタービンのテストプランの作成。 - すべての測定はリアルタイムで行われます。 - 作業開始前のテストベンチのキャリブレーション - 自動大気圧・温度補正 - N75バルブテスト機能 - 一定の気流を作り出すブロワーポンプ内蔵 - 自社開発のターボテストソフトウェア - チューニングプロセスに関するレポート作成・印刷機能 - マグネットアダプターによる素早いタービンの取り付け - 自己診断機能 仕様 真空ポンプの最大生産能力 180 m3 空圧システムの必要圧力 0.6 - 0.8 MPa 電源 220V、1相、50Hz 入力電力 1.5 kW 寸法 1190 х 520 х 1730 mm 重量 255 kg