ダブルミターソー

Grum-Schwensen R50

コンディション: 中古, スピンドル数：6本 加工幅：230 mm かんな加工高さ：120 mm Ncsdeu Su Huepfx Agwel かんなテーブル長：2500 mm 送りモーター：3 kW 送り速度：5～24 m/分 総電力要件：27 kW 寸法（長さ/幅/高さ）：3900 x 2200 x 2000 mm 機械重量：約2,500 kg Weinig 四面かんな盤 Profimat 23 窓用仕様 グレージングバー分離機能付き、または溝加工用スピンドルとして使用可能 ATSコントロールおよびプログラムコントロール装備 ----- 機械は現在オーバーホールと機能点検中 技術データ概要 （付属品の有無は別途お問い合わせください） 一般情報 ----- > 加工幅：230 mm > 加工高さ：120 mm > スピンドル数：6本 > かんなテーブル長：2500 mm > 送りモーター：3 kW > 送り速度：5～24 m/分 > 総電力要件：27 kW > 寸法：3900 x 2200 x 2000 mm > 機械重量：約2,500 kg スピンドル配置 ----- > スピンドル1：下 > スピンドル2：右（空圧上下動制御） > スピンドル3：左 > スピンドル4：上 > スピンドル5：下 > スピンドル6：グレージングバー用ソー（空圧上下動） スピンドル詳細 ----- > スピンドル1：4 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル2：7.5 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル3：6,000 rpm、径40 mm > スピンドル4：5.5 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル5：4 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル6：グレージングバー用ソー 2.2 kW、6,000 rpm、径40 mm その他の特長 ----- > グレージングバー分離または溝加工用として使用可能 > ATSコントロール、自動2軸（左・上スピンドル）位置決め機能、99プログラムまで記憶可能 > 操作パネル：窓加工パッケージ 右スピンドルとグレージングバー排出の統合制御が手動セレクタースイッチで操作可能 > スピンドルは機械式デジタル表示装備 オプション： 中古かんなヘッドもご用意可能 （技術データはメーカー発表情報に基づきます。保証はございません）

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 1,350 mm, 設置高さ: 130 mm, 全長: 800 mm, 全幅: 950 mm, 総重量: 560 kg（キログラム）, 出力: 0.8 キロワット (1.09 馬力),

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, ターンテーブルとエンクロージャを備えた完全ロボット溶接セル ロボット：KUKA KR 150 R2700 extra 耐荷重：150kg Nodpfsnr E Enox Agwscl リーチ：2.090mm 冷却装置（回路内水冷）付き溶接ガン（Dalex、2018年新製）付き 2本目の溶接ガン (FAbrikat ARO) が付属します。 独自の冷却装置をシステムに内蔵 10分割の自動回転テーブル（現在、稼働中の製品は5分割のみ） 部品挿入または廃棄のための作業場は、照明が完備され、遮光壁で保護されています。 HS Automationが提供するSiemens SPSによるシステム全体の制御。 挿入ステーションに設置されたシステム操作用のシーメンス製操作パネル。 安全ドア付きエンクロージャにすべて収納 システムは操作中も見ることができます。

コンディション: 新しい, 出力: 177 キロワット (240.65 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, 色: 黄色, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ6, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, セントラルロック, パーキングヒーター, 電子安定制御プログラム (ESP),

コンディション: 未検査（中古）, ミーリング長さ 最大400 mm ミーリング幅 最大150 mm クランプ厚さ最大25mm 油圧モーター 2.2kW ミリングモーター2基（2.2 kW Nedpfx Agek Tyrwewjcl ミリングモーターの回転数 12,000rpm コンバータ 8kVA、200Hz 重量約1200kg 出力 約200～600個/h（形状、サイズによる

コンディション: 新しい, 自動鋸切断機 UK-450 Ncsdpfx Aed A Ttxogwsl - 鋸の刃の直径450mm - お客様のご要望に応じた加工長さ - オートメーションポジショニング - 自動ミッター調整（最大±60°まで - 適用範囲。木材、プラスチック、アルミニウムの加工 - スムーズコンベア（オプションでローラーコンベア）としてのフィードコンベア さらなる技術的な詳細と詳細はお問い合わせください。

コンディション: 良好（中古）, 紫外線ライン用乾燥炉 Ncodpfx Ast Ag Uqjgwjl

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, RANDEK SP700 クロスカットソー 製造 ランデック社 スウェーデン 製造年 1990 調子がいい ランデック社のSP700シリーズは、信頼性の高いソーとして、トラスの 世界中のルーフトラス、ハウスメーカーに。 SP700ソーは、効果的で使いやすく、正確です。になっています。 を、常に進化させ続けています。 は、多くのお客様にとって改善されました。斜め切断に対応したセミオートマチックソーです。 つまり、必要なカットをすべて行うことができるのです。 鋸刃の直径が大きい（700mm）ので、積み重ねた木材を何段にも分けて切断することも可能です を同時に表示します。 - 0°～360°の斜めカット - 最大250 mmの切断高さ、1回の切断で3枚の基板を切断可能 - PLCプログラマブルソー Nodpeh Ayyqjfx Agwscl - 切断部付近の木材を固定することで、正確な切断が可能 ローラートラックシステム、5段階調整可能な空気圧式ストッパー付き。長さ6,25m 搬出用ローラーコンベア 4.10m コンプリートライン：11.5m 技術情報は訂正されることがあります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 圧力: 8 バー, 水平 15°- 90°15° 無段階調節 鋸モーター 5.50 KW (400 ボルト) 鋸刃 600 mm 移動範囲 リアストップ 180 mm 作業高さ 940 ～ 1000 mm 調整可能（ボンネット上部と下部） 正味重量 600 kg WxDxH 135x140x150 cm RAL 9007 グレーアルミニウム ターニングプレート ポリッシュ仕上げニッケル鋼 高精度、長寿命、高剛性に設計された循環ボールベアリングガイド付きソーヘッド。ボンネットを開けると、低圧で鋸材をプレテンションでき ます。ハイドロニューマチック・ブレードフィード チップはボンネットの方向に流れます。 設備 - 精密床下丸鋸 - ミット調整 0º/ 45º/ 90º/ -45º/ -60º 無段階 - 空圧式クランプバイス（垂直）2個付き - 無段階調節可能な鋸刃送り - 両手安全コントロール - 調整可能なマテリアルストップ（背面） - 切り屑排出装置 その他 - エアオイル冷却用ミストスプレー装置 - スパイラルホース付きエアガン - 減圧器付きメンテナンスユニット - 人間工学に基づいた操作パネル Nodpfx Agegwt S Tswscl - 最大切断高さ 230 mm Hxdcvds7y - 鋸刃 600 mm - 鋸刃は付属しません！ UK600HAでは、NCプッシャーシステムにより、ご希望の加工位置で90°の位置決めが可能です。グリッパーが材料をクランプし、N C制御が材料を自動的に位置決めします。その後、クランプとソー加工が開始されます。位置決めは、あらかじめプログラム制御にプログラムさ れています。工作機械が加工を完了すると、自動的に次の鋸切断位置に移動します。加工するパーツによっては、複数のパーツを重ねてクランプ し、同時に位置決めすることも可能です。 当社の生産/実演ホールで、ご希望のシステムをいつでもご覧いただくことが可能です。 お気軽にお問い合わせください。 Plantec Maschinen GmbH

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 最大曲げ力: 1,000 t, ストローク長: 200 mm, 運転速度: 50 mm/s, 後進速度: 180 mm/s, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 3,915 mm, 全幅: 1,605 mm, 全高: 2,655 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 保証期間: 24 ヶ月, 曲げ角度（最大）: 90 °, テーブル長さ: 3,200 mm, 作業高さ: 450 mm, 全電動サーボ曲げ機 公称力 (KN): 1000 スライダーストローク (mm): 200 スロート深さ (mm): 360 X 軸移動 (mm): 600 Nodpev Hchlefx Agwocl R 軸移動 (mm): 200 Z 軸移動 (mm): 2500 🔹 スマート CNC システム – SL100-P は、ハイエンド アルゴリズムと 12 インチ タッチスクリーンを備え、直感的な操作が可能です。 🔹 高精度構造 – 有限要素解析 (FEA)、焼きなまし、1 回限りの加工により、長期にわたる安定性と精度を実現。 🔹 4 軸インテリジェント バックゲージ – AC サーボ駆動、自動衝突回避機能付き高速位置決め。 🔹 精密補正システム – 調整可能な凸型ストリップと微調整機構により、最適な曲げ精度を実現。 🔹 パワフルで耐久性のあるドライブ – 高トルクのサーボモーター、頑丈なボールねじ、密閉保護により長寿命を実現。 🔹 完全閉ループ制御 – Y1/Y2 磁気スケールフィードバック、位置決め精度 ±5μm。 🔹 最適化された電気システム – 密閉された電気ボックス、放熱、すっきりした配線により信頼性とメンテナンスが容易。 🔹 輸入された精密部品 – ボールねじとリニアガイドによりストローク補正なしで精度を確保。 🔹 高精度、安定性、スマートな自動化 – プロの板金曲げ用に設計！