ハイドロクーラー付きチェリーソーター

GP Graders Victoria 2008

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, マルチバック T-800 ID.NO.2569 Multivac T-800 トラフシーラー、真空/ガス、ツールトロリー、真空ポンプ、Carsöトラフディスペンサーなど。2010年製！ ツール 215 x 167 mm No.236 x 186 mm。 Kdsdpopcda Rofx Ac Aeg 寸法 800 x 100 H 200 cm。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 810 mm, 往復台上の旋削直径: 800 mm, 旋削直径: 320 mm, スピンドルモーター出力: 25,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 73 mm, Ｘ軸移動量: 210 mm, Y軸移動距離: 110 mm, Z軸移動距離: 810 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 20 m/分, Z軸早送り: 50 m/分, 最大回転速度: 6,000 回転/分, CNC ファナック MSX-701 / MAPPS IV 容量 ベンチ上の回転直径：800 mm クロススライドの回転直径：800 mm 最大旋回直径：320 mm 標準旋回径：200mm 先端間の最大距離：1,130 mm 最大旋回長さ：810 mm 最大ピース寸法: 300 mm レーシング X軸タレット1および2：mm 210 Y軸タレット1および2：mm +65 / -45 Z軸タレット1および2：mm 810 B軸ヘッド2：920mm メインスピンドル 最大回転速度：5,000 rpm モーター出力（30分/連続運転）：kW 25/22 バーワークの最大直径：65 mm スピンドル穴：73mm フロントベアリングのスピンドル直径：120 mm スピンドル接続：JIS A2-6 C軸分解能：0.001度 カウンタースピンドル 最高回転数: 5,000 rpm モーター出力（30分/連続運転）：kW 25/22 最大バー径：65 mm スピンドル穴：73mm フロントベアリングのスピンドル直径：120 mm Kdedpfswlvlgjx Ac Asg スピンドル接続：JIS A2-6 C軸分解能：0.001度 進捗 タレット1のX/Y/Z方向の高速移動：m/分30/20/50 タレット2の高速X/Y/Z移動：m/分30/20/50 ツールタレット 砲塔数：2 タレットあたりのツールステーション数: 16 旋削工具軸の断面積：mm 20 x 20 ボーリングバー用シャフトの最大直径：32 mm 砲塔回転時間（1ステーション）：秒0.18 電動工具の最高回転数：6,000 rpm 電動工具の駆動力（5分/連続運転）: kW 7.5/5.5 寸法 チップコンベア設置面積：5.120 x 2.720 mm 正味重量: 8,300 kg 機械に装備されているもの: • 高圧冷凍システム • バーローダー用インターフェース • ポータル上のピースをアンロードするアーム • 切断力管理システムと負荷モニター • N. 1 ダブルラジアル電動工具ホルダー • No.3軸電動工具ホルダー • No.2外付け工具ホルダー • ダブルボーリングバー用No.2ツールホルダー • No.2シングルラジアル電動工具ホルダー • 内径ボーリングバー用No.2ツールホルダー • N.2 北川 BD 直径 208。セルフセンタリングチャック。 210mm • 各セルフセンタリングチャック用のNo.1ジョーセット • 取扱説明書とCE宣言 建設年：2010年

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, ストローク560×410×510mm、テーブル900×410、工具マガジン30本、スピンドル12.000rpm、チップコンベア Kdedpoiwkhkjfx Ac Asg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 静的オートクレーブの滅菌システムは、水カスケードによる熱と冷気の伝達システムに基づいています。 このオートクレーブは、滅菌処理中に移動を必要としない製品に適しています。 水はポンプによってステンレススチールのプレート熱交換器を通過し、間接的に加熱されます。 プロセスの全サイクルで使用される水の加熱と冷却は、プレートヒートで行われます。 蒸気または冷水による熱交換器。 製品: 缶詰野菜、パスタ、調理済み食品、ジュースおよび飲料、肉製品、パテ、 缶詰のフルーツ、魚。 特徴: 直径：1380mm。 バスケット：1X0.99X0.93m。 熱交換器。 自動積み込み・積み下ろし。 ウォーターフォール方式による運用。 コントロールパネル。 バルブ。 Kdodpfxswn Hgtj Ac Asg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,350 mm, コスタ校正機 Kjdpewmxh Tjfx Ac Ajdg

製造年: 1986, コンディション: 未検査（中古）, 6ヘッド回転式バキュームキャッパー リビルド2017 現状有姿 Kdodjf Rk Agopfx Ac Asg またはテストして、お客様のニーズに合わせて調整します。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0540/98, 製造番号：0540/98 製造年:1998 ,. 容量：400トン。 ストローク長: 300 mm. Kdsdpfx Asicbbzjc Ajg ストローク:10〜40 /分. スライド調整300ミリメートル。 設置高さ：700mm テーブルの大きさは1600×1300mm 正味重量：45トン 妻面開口部：1600mm。 外形寸法2×3×6メートル。 制御システムMEAB。 コイルフィーダー/レキサー iRON RNE 50B / 11。 デコイラー iRON SA6000 最大700 mm。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, スリッティングラインマシン 4. スリッティングライン - OME A/A 特徴の説明 1 材質 コイル 熱間 - 冷間 - 亜鉛メッキ 2 厚さ 熱間 1.5-5 mm 冷間 1.25-3 mm 亜鉛メッキ 1.25-4 mm 3 コイル幅 500-1550 mm 4 コイル処理の最大重量 22τν 5 コイル内径 500-820 mm デコイラータイプ ダブルコーン 6 コイル外径 1800 mm 7 ストライプ内径 508 mm 8 ストライプ許容差 0.2 mm Kodpfsvupk Ajx Ac Aodg 9 最小ストライプ幅 41 mm 最大ストライプ幅 1490 mm 11 引き裂き数 / 幅 1-2 mm 15 ストライプ 2-3 mm 9 ストライプ 4-5 mm 6 ストライプ 12 最小トリミング 1.25-3.85 mm => 10mm (2X5mm) 4-5 mm => 13mm (2X6.5mm)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, HOLZ-HER SPRINT 1329 エッジバンダー 主な利点と特徴: ● 構造: 堅牢な造り、安定した形状、優れた振動減衰。 ● ● コントロールパネル: 15 インチのタッチスクリーン モニターを備えた直感的なパネルで、処理データの入力、保存、表示、および機械制御が簡単に行えます。 ● ● 自動化: 使用されたプログラム、処理されたアイテムの数、およびマシンの稼働時間に関する情報を自動的に記録します。 ● 静かな動作と安全性: ノイズを低減する保護カバーにより、騒音が最小限に抑えられ、職場の安全性が向上します。 ● プログラミング: プログラムされた HOLZ HER 制御により、エッジバンダーの完全な機能が保証され、完全な加工プログラムを実行できます。 ● 電動調整：ワークの高さを電動で調整します。 ● 輸送：機械の入口と出口にあるローラー。機械の搬送チェーンには自動潤滑装置が付いています。 詳細仕様および装備（作業ユニット） 1. プレミリングユニット1802（2 x 2kW、12000rpm）： ○ 2 つの K/F 70-64 30 ダイヤモンドフライスカッターを備えた 1 つの同期ユニットと 1 つの逆回転ユニット。 ○ フライス加工厚さの電動調整（最大3mm）。 2. エッジフィーディングユニット 1901 シンクロ： ○ エッジの張り出しを正確に調整できるため、エッジの節約に大きく貢献します。 ○ 直径820mmの一枚板からのエッジ送り。ストリップエッジの積載幅: 40 mm。 3. Glue Jet 2.3接着システム（特許取得済みシステム）： ○ 糊ローラーは不要です。糊はノズルから塗布されます。 ○ EVA接着剤（顆粒・カートリッジ）・PUR接着剤両方に対応しています。 ○ ワークの厚さに応じて、糊の塗布開始と塗布終了、糊の塗布高さを自由に調整できます。 ○ ハイブリッド技術、加熱時間：3〜4分。 4. 圧力ゾーン 1913 MOT (電動調整): ○ 3 つの加圧ローラーがあり、最初のローラーは駆動式で、SYNCHRO テクノロジーで製造されています。 ○ 他の 2 つのローラーは、エッジにさらに圧力をかけるために傾斜しています。 5. トリミングユニット1928（2 x 0.45 kW、12000 min⁻¹）: ○ 空気圧調整可能。 ○ HMソーブレードを使用して、最大60mmの厚さのエッジを正確にトリミングします。 ○ 両ユニットとも0～10°調整可能。鋸刃 Ø110 2枚。 6. 多機能フライス盤ユニット 1826 MOT4 (2 x 0.65 kW、12000 min⁻¹): ○ 電動調整。 ○ 15°～90°または直線のエッジのプロファイリング用に設計されています。 ○ AIR STREAMテクノロジー採用のダイヤモンド工具を採用。 ○ 工具半径R=2mm。 7. コーナーラウンディングユニット 1833 MOT4 (2 x 0.65 kW、12000 min⁻¹): ○ 電動調整。 ○ 最大 HM ツールを使用して、オンザフライでコーナーを丸めます。 R=3mm。 ○ エッジの半径ミリングを複製する機能。 ○ダイヤモンド工具を使用します。 ○ 工具半径R=2mm。 ○ ワーク厚さ10～60mm。 8. スクレーピングユニット 1929 MOT4 (プロファイルスクレーパー): ○ 電動調整可能。 ○ PVC、ABS等の削り取りに。 ○ 最大半径はR=3mmまで。 ○ 交換可能なナイフ2本、ブローノズル、集塵装置を装備。 9. 研磨ユニット1964（2 x 0.12kW、1400分⁻¹） Kdedpfx Aewn Nuajc Aeg ○ 回転フェルトディスクを備えた2つのクリーニングユニットで構成されています。 ○ 両ユニットとも0～5°調整可能で洗浄効果を向上。 10.ネットシステム1856: ○ 噴霧ノズル4個セット（機体前部2個、後部2個）。 ○ 付着防止・洗浄効果のある液体です。 ○ 目地が目立たず、美しい仕上がりを実現します。