フライス盤 - 移動式フライス盤

FPT Industrie SIRIO M40

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, レーザー光源：12 kW Raycus/IPG Dcodpsi Ar Rujfx Ag Tek レーザーヘッド：Precitec Pro-Cutter 2.0 制御システム：FSCUT 8000 有効作業領域：1520x3050 mm 最大加工速度位置決め速度: 120 m/min 最大加速度加速度: 1,5 m/sの²。 位置決め精度: 0.02 mm/m 繰り返し精度：0.03mm/m 最大テーブル荷重テーブル荷重: 1500 kg

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1996, 往復台上の旋削直径: 1,000 mm, 旋削長さ: 4,000 mm, 旋削直径: 1,450 mm, スピンドル貫通孔: 150 mm, 最大回転速度: 560 回転/分, 総重量: 20,000 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1996, スピンドル貫通孔: 160 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 良好（中古）, テーブル上の部品は到着していません。赤でマークされています。 Dodpfx Ajwxdyxeg Teck

コンディション: 中古, MAZAK QT 20 モデル：OT-20-N-K タレット：8ポジション モーター：18.5 kW 年式：1988 重量：11,700ポンド チャック：直径250mm 更新済み操作パネル Djdpfxjwulzvo Ag Teck

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 稼働時間: 53,244 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 10,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 3,000 mm, - CNC制御装置 ハイデンハイン TNC 415B - 制御式2軸NCフライスヘッド 2.5° - クーラントシステム 本機はテーブルトップなしで販売されます。 Dsdpfxswrzkzs Ag Tjck 付属品： 約DIN 2080準拠ツールホルダー20個、プルスタッドDIN 69872準拠 フライスヘッド用ベベルギア、X軸用ボールねじなどの各種スペアパーツ 技術詳細： X軸移動量（縦方向）：10,000 mm Y軸移動量（横方向）：1,500 mm Z軸移動量（垂直方向）：3,000 mm ツールシャンク：SK50 主軸回転速度（2段階）：35～3,000 rpm 送り速度：6～10,000 mm/分 早送り速度（X、Y、Z）：10、15、10 m/分 主軸モーター駆動容量（100%デューティサイクル時）：37 kW 機械重量：約39,300 kg 技術データ、付属品、および機械の説明は拘束力のあるものではありません。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Dcjdpfx Aovwbp Aeg Tsk