EMMEDI 溶接装置 AF 100KW

EMMEDI | GH INDUCTION HF WELDER 100KW

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 技術的な詳細 Xトラベル: 185 mm Yトラベル: 95 mm Zパス: 200 mm 制御: emco tronic TM02 スピンドルホルダー: SK 30 速度範囲: 10 - 4000 /ステップルrpm 無段階送り: 1 - 2000 /ステップル mm/min. 早送り: 約3.0 m/分 ツールタレット - ステーション数: 10 インターフェース: R 232 テーブル面: 約 420 x 125 mm 総所要電力: 0.8 kW 機械寸法 LxWxH: 2.1 x 0.9 x 2.0 m EMCOTRONIC TM 02 コントロールパネル 操作モード：手動操作（マニュアル）および／または自動操作 Gijdpfx Ajvc Awrjbker クーラントシステム（ミーリングスピンドルへの供給機能付き） 3つの旋回ホイールに設置されたコントロールパネルによる操作 空気圧式ドア保護 *

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 88 キロワット (119.65 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 500 mm, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 500 mm, 配達範囲： 1.スプレーによる化学的前処理（インサイクルプロセス） 2.乾燥機 3. 粉体塗装システム 4. 粉体硬化炉 5. コンベヤー技術、半自動 6. 電気制御システム ホール/床面積 システムの床面積 最大12,000 x 6,500 mm ホール床 産業床 ワークサイズ 最大部品寸法 L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm 鋼製部品の範囲 コンベア技術 P&F チェーンコンベヤ、サイクルモード、半自動 前処理 ケミカル エネルギー供給 電気 オンサイト電源（最大88 kW） ガス オンサイト電源 圧縮空気 オンサイト電源 Gjdpfxjulwg No Abksir 水 オンサイト電源 計算 システムの種類 サイクルシステム 搬送速度 3.2メートル/分 1サイクルの長さ L = 1,600 mm サイクル移動時間： Tm = 1.6 m : 3.2 m/分 = 0.5 分 サイクル停止時間：Ts = 8.5～12分 サイクルの総時間 Tt = Tm + Ts = 9-12.5分 電気エネルギー：総電力88kW 分平均消費電力 60 kWh 最大平均消費電力量 70 kWh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 連続システムは以下のコンポーネントで構成されている： スプレーによる化学的前処理 乾燥機 粉体塗装システム Gjdpeum Uflefx Abkjir 粉体硬化炉 搬送技術（サイクルプロセス） 電気制御システム

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m Gedpfx Absww Adtokeir -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット

製造年: 2023, コンディション: 中古, シート幅300mm コイル重量 1 t コイル内径 - 375-550 mm コイル外径-直径1600 mm 機械重量 約0.5 t 必要スペース 約1500 x 1500 x 1900 m Gijdpolp U Tbofx Abkjr 油圧噴霧 ループ制御 6連リミッターアーム 保護装置 機械番号：35223

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソー CORMAK H-260 SA は、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、形鋼の自動サイクル切断に最適な高効率機械です。堅牢なボディと強固なソーフレーム、コ ラム構造の組み合わせにより、最も加工が難しい金属の切断中でも優れた剛性と卓越した安定性を実現します。本機はPLCコントローラーと使 いやすいタッチパネルを装備しています。 本機は手動モードと自動モードの切り替えが可能です。 手動モードでは、機械パネルからすべての操作を手動で行うことができます。 自動モードでは、装置の起動後、ワークのバイス固定、指定寸法への材料送り、切断位置へのアーム降下、切断後のアーム昇降といった全切断 サイクルがオペレーターの操作なしで自動的に行われます。 切断個数、ワーク寸法、バンド速度、アーム降下速度などの切断パラメータは操作パネルから設定できます。シリーズの切断終了、バンド切断 の破損または他のシステムエラーが発生した場合、自動停止機能が働きます。 機体本体は高剛性な鋳鉄製で、剛性の高い空間プレート構造上に設置されています。筐体内部には油圧ユニット、クーラントタンクおよびポン プ、切粉コンベアが配置されています。 インバーター制御モーターによるバンドドライブは滑らかな広範囲の速度調整を可能にします。油圧式バンドテンションは最適な切断条件を提 供。万が一バンドが切断された場合には機械が自動停止します。クーリングシステムおよびクリーニングブラシにより、最大の切断性能と消耗品 寿命の延長を実現します。 材料供給は油圧式で、完全な自動サイクル運転を保証します。コントローラーはLCDディスプレイを搭載し、動作プログラム、材料終了サイ ン、エラー表示、所定時間経過後の切断数の通知が可能です。1ストロークでの最大材料供給長は500mm、精度は±0.2mmです。 CORMAKのセミオート・オートバンドソーは、ISO:90001およびISO:140001の認証基準に基づき、革新性と製造が保証 された安全、品質、信頼性の高い製品です。世界的に高く評価されるABB社のライセンスモーターを搭載し、長期間の安定運転・無故障を実現 します。 【技術仕様】 切断範囲：Ø260 または 260 × 260mm バンドサイズ：3150 × 27 × 0.9mm 切断速度：40/60/80 m/min 主電動機：2.2 kW Gijdpfx Abeiz S I Heksr 油圧ユニット：0.75 kW クーラントポンプ：0.09 kW 送りストローク：500 mm 最大積載質量：1500kg 寸法：1600 × 1800 × 1550mm 質量：1000kg 　最大切断範囲 　角度　　　φ260　260×260 【標準装備】 ・自動運転サイクル ・アーム位置メモリ機能 ・内蔵油圧ユニット ・バイス位置メモリ機能 ・切断速度可変 ・駆動式クリーニングブラシ ・クーリングシステム ・バイメタルバンドソーブレード ・CE適合宣言 ・ポーランド語および英語の取扱説明書（DTR） 詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。

製造年: 2017, コンディション: ほぼ新品（中古）, ロボットレーザー溶接用セット 供給範囲 1 x IPG YLS-4000 4KW出力レーザー（2017年）。 ファイバーコア300ミクロン、長さ30メートル、LCA LCA。 内部に光カプラ。Profinetインターフェース。 パワーオン作業時間：32832時間 1 x IPG CHILLER。(2017)。 1 x HIGHYAG BIMOレーザー溶接ヘッド、エアーナイフ付き。 機械は検査できます。 Gsdpferfucqjx Abkoir 非常に良い状態。接続済み、テスト可能。 EU諸国への発送は当方の責任で、送料は無料です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, レーザー出力: 3 ワット, パラメータ: JSW-3000 レーザー出力：3000W レーザー光源寿命: 100,000時間 レーザー波長: 1064 - 1070 nm ケーブル: 10 m (リクエストに応じて 15 m) 動作温度: -10～45℃ 作業環境湿度：10～90％ 位置決め: レーザーポインター（赤い点または線） シールドガス: 窒素 / アルゴン / 酸素 電源：3相380V、50/60Hz 最大総消費電力：24.6 KVA / 37.4 A 平均エネルギー消費量：14.7 KVA デバイスの動作状態の表示: 冷却ユニット、保護ガラス温度、コントローラ温度の動作状態表示 溶接板の厚さ：0.5～8mm 最大溝幅: ≤ 2 mm クリーニングモードでのレーザービーム幅：0～70 mm 冷却方式：水ベース 制御方式：タッチパネル/スクリーンおよびPLC ワイヤフィーダー：全自動 機械重量：195kg 機械寸法: 高さ: 1050mm Godswf I R Uepfx Abksir 幅: 530mm 長さ: 1240 mm 溶接機能用材料容量（JSW-3000W） ステンレス鋼: 0.5～8mm 炭素鋼：0.5～8mm 亜鉛メッキ板金：0.5～8mm アルミニウム: 0.5～6mm