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Edwards Pearson Beyeler PR8

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 1,000 kg（キログラム）, 各種の非常に頑丈な溶接テーブル、機械加工済、一部プラズマ窒化処理済 Pgjdjwu Exzepfx Ahtjp サイズ： - 1 x 1メートル、1,500ユーロ - 1.2 x 1.2メートル、1,700ユーロ - 1.5 x 1.5メートル、1,900ユーロ - 2 x 1メートル、2,300ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,300ユーロ - 2.4 x 1.2メートル、2,900ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,900ユーロ

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 Pgsdpfeun Sd Uex Ahtjp 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 中古, 製造年: 1997, このベンディングプレスは1997年にイギリスでEDWARDS PEARSON社によって製造されました。折り曲げプレスの状態は良好で、工具付きで販売されています。常に整備され、時間通りにメンテ ナンスされています。工作機械は接続されており、テストと検査が可能です。 仕様 Psdpfx Ahjrfx Utstsgp モデル: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 年式: 1997年 作業長: 3 100 mm 曲げ能力: 100 T トラベル: 172 mm テーブルとフレーム間の距離: 450 mm 作業速度: 100 mm/s 戻り速度：110 mm/s 軸: 自動 X1、X2、Y1、Y2、Z1、Z2、R 工具: 利用可能 重量: 7 T その他：スクリーンは最近交換したばかりで、使いやすいようにキーボードが付いています。 その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 7771, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 100 t, ストローク長: 300 mm, 運転速度: 75 mm/s, 後進速度: 75 mm/s, テーブルの高さ: 900 mm, のど深さ: 1,000 mm, 全幅: 3,100 mm, 総重量: 8,900 kg（キログラム）, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, コントローラモデル: EC20 - graficzne 2D, 作業幅: 3,000 mm, 最大曲げ力: 100 t, バックゲージ: 1,000 mm, バックゲージ速度 R軸: 250 mm/s, バックゲージ移動距離 R軸: 200 mm, バックゲージ移動距離 Z軸: 1,000 mm, スタンド間距: 3,000 mm, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, バックゲージ調整: CNC制御, 軸数: 4, 作動方式: 電気, 装備: CEマーキング, ヨーロッパ式工具クランピングシステム, 安全光幕, 非常停止,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2011,

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, 最大最大押付力：1000kN、最大作業長：3100mm、スロート：250mm、接続負荷：18kW、重量：9.5t、稼働時間：76 .566h、アクセサリー、ドキュメント付き、定期点検済み。 Pgedjlzizmspfx Ahtop

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ストローク長: 310 mm, 運転速度: 10 mm/s, 後進速度: 200 mm/s, のど深さ: 410 mm, オイルタンク容量: 220 l, Ｘ軸移動量: 750 mm, コントローラーメーカー: ESA, コントローラモデル: S 875W, 作業幅: 4,100 mm, 最大曲げ力: 220 t, バックゲージ: 750 mm, スタンド間距: 3,600 mm, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, サポートアームの数: 2, バックゲージ調整: CNC制御, 軸数: 8, クラウニングの種類: CNC制御,

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 切断直径260mm 鋸バンド長さ 3830 x 27 x 0.9 mm 切断面積 平面 310 x 260 mm 切断面積 260 x 260 mm 切断速度連続19～110 m/分 送り長さ750mm マルチフィード長さ 6750 mm 材料支持高さ700 mm 機械重量約1.4トン 寸法約2100x2300x1720/1300 mm 含む様々なのこぎりの刃 含むチップコンベア Pjdowhqxmopfx Ahtegp

製造年: 1992, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 03.323.36002, Lg.no. 22621 技術データです。 - 最大動作長 3500 mm - カラム通路 3050 mm - 最大押付力 2000kN - テーブルとラムの最大距離 480 mm - コラムプロジェクション 260mm - ラムストローク 約300mm - ストローク数 - 下降速度アイドル時最大100mm/sec - 上向きの速度 80 mm/sec - 下方向プレス速度 最大10mm/sec - 総駆動電力 25kW - 必要スペース 約W4500×H3150×D2100mm - 重量 約16000kg - を使っています。 - CNC - 制御装置 CYBELEC 2008年リニューアル - コントロールクラウンディング装置 - 高さ調節機能付きバックゲージ 5～1000mm - ハイドロツールクランプ - 上部ツール＋ユニバーサルダイツール - 素材支持体 - 両手操作パネル Pgodpfx Ahsip Nikjtep