6軸CNCターニングセンタ

DOOSAN PUMA 2600SY

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 760 mm, 往復台上の旋削直径: 780 mm, 旋削直径: 376 mm, Ｘ軸移動量: 260 mm, Y軸移動距離: 51 mm, Z軸移動距離: 830 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 10 m/分, Z軸早送り: 30 m/分, 最大回転速度: 4,000 回転/分, 装備: 回転速度無段階可変, カウンタースピンドル、電動工具、Y軸を備えた6軸CNC旋盤 Nkjdpfxetvl U Ho Agwjt

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: GS1000/5-T, 最大回転速度: 30,000 回転/分, 総重量: 15,500 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 810 mm, 往復台上の旋削直径: 800 mm, 旋削直径: 320 mm, スピンドルモーター出力: 25,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 73 mm, Ｘ軸移動量: 210 mm, Y軸移動距離: 110 mm, Z軸移動距離: 810 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 20 m/分, Z軸早送り: 50 m/分, 最大回転速度: 6,000 回転/分, CNC ファナック MSX-701 / MAPPS IV Nkjdpfx Aewlvlgsgwst 容量 ベンチ上の回転直径：800 mm クロススライドの回転直径：800 mm 最大旋回直径：320 mm 標準旋回径：200mm 先端間の最大距離：1,130 mm 最大旋回長さ：810 mm 最大ピース寸法: 300 mm レーシング X軸タレット1および2：mm 210 Y軸タレット1および2：mm +65 / -45 Z軸タレット1および2：mm 810 B軸ヘッド2：920mm メインスピンドル 最大回転速度：5,000 rpm モーター出力（30分/連続運転）：kW 25/22 バーワークの最大直径：65 mm スピンドル穴：73mm フロントベアリングのスピンドル直径：120 mm スピンドル接続：JIS A2-6 C軸分解能：0.001度 カウンタースピンドル 最高回転数: 5,000 rpm モーター出力（30分/連続運転）：kW 25/22 最大バー径：65 mm スピンドル穴：73mm フロントベアリングのスピンドル直径：120 mm スピンドル接続：JIS A2-6 C軸分解能：0.001度 進捗 タレット1のX/Y/Z方向の高速移動：m/分30/20/50 タレット2の高速X/Y/Z移動：m/分30/20/50 ツールタレット 砲塔数：2 タレットあたりのツールステーション数: 16 旋削工具軸の断面積：mm 20 x 20 ボーリングバー用シャフトの最大直径：32 mm 砲塔回転時間（1ステーション）：秒0.18 電動工具の最高回転数：6,000 rpm 電動工具の駆動力（5分/連続運転）: kW 7.5/5.5 寸法 チップコンベア設置面積：5.120 x 2.720 mm 正味重量: 8,300 kg 機械に装備されているもの: • 高圧冷凍システム • バーローダー用インターフェース • ポータル上のピースをアンロードするアーム • 切断力管理システムと負荷モニター • N. 1 ダブルラジアル電動工具ホルダー • No.3軸電動工具ホルダー • No.2外付け工具ホルダー • ダブルボーリングバー用No.2ツールホルダー • No.2シングルラジアル電動工具ホルダー • 内径ボーリングバー用No.2ツールホルダー • N.2 北川 BD 直径 208。セルフセンタリングチャック。 210mm • 各セルフセンタリングチャック用のNo.1ジョーセット • 取扱説明書とCE宣言 建設年：2010年

コンディション: 中古, 製造年: 2007, ホイール直径 - 最大500 mm ハイポイド調整 ±70 mm アクスルクロス角度 90 Y軸距離 150 - 350 mm Z軸距離 120 - 340 mm 速度範囲 - 無段階可変 0 - 5000 rpm 主軸トルク 57 Nm 円錐 99.2 mm 引き込み力 - 工具クランプ 23000 N 最大制動トルク 93 Nm 総接続負荷 20 kVA 総所要電力 15 kW 機械重量 約6トン 所要スペース 約 2.35 x 2.24 x 2.5 m 作業範囲 ディスクホイールの最大直径 - 500 mm ハイポイドアジャスターX (v) - ±70 mm 軸角度 - 90 Nksdpfxoukitxe Agwot 距離 Y-(H)軸リングギア/フランジピニオンスピンドル - 150 ...350 mm 距離 Z-(J)軸ピニオン/フランジリングギアスピンドル - 120 ...340 mm ピニオン主軸台 速度範囲、無段階可変 - 0 ...5000分 トルク - 57 Nm at n= 0 ...1240分 トルク - 54 Nm at n= 1240 ...5000分 内部コーン（アダプター付き） - Ø99.2 mm（#39） 工具クランプのための最大引き込み力 - 23000 N ディスクホイール主軸台 速度範囲、無段階可変 - 0 ...3000分 トルク - 95 Nm at n= 0 ...750分 トルク - 93 ...24 Nm at n= 750 ...3000分 インナーコーン（アダプター付き） - Ø99.2 mm（#39）/（Ø35.6 mm（#14） 引き込み力 - 最大23000 N 最大クラウンホイールトルク - 93 Nm ～ 3000 min-¹ i = 1におけるピニオン速度 : 4 最大クラウンホイールトルク - 93 Nm 最大1200 min-¹ i = 1におけるピニオン速度 : 1.6 最大クラウンホイールトルク - 59 Nm、1200 分まで¹ i = 1 のときのピニオンスピード：1.6 : 1 最大 電気 総接続負荷 - 20 kVA (有効機械電力) 電圧 - 400V x 3 (その他は要相談) 電圧許容差 - ± 10 周波数 - 50 Hz (その他ご要望に応じます)

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: C4652, 研削長さ: 5,100 mm, 研削幅: 250 mm, 総重量: 9,100 kg（キログラム）, 必要高さ: 2,300 mm, 設置スペース要件 長さ: 9,000 mm, 必要幅: 4,000 mm, AR 51 タイプ 7 の改革 平面研削盤 Nedpstqtk Ajfx Agwskt 建設年: 1990 研削長さ：5100mm 研削幅：250mm ワークピース高さ: 220mm 総電力要件: 36kW 中古水システム リフティングステーション、磁気ローラー、ポンプ

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, クランプ式カッターヘッドタイプ（最大） 460 mm カッターヘッド重量（最大） 150 kg カッターヘッド用マウンティングディスク直径 (Ø) 360 mm カッターヘッド用マウンティングコーン 公称直径 Ø 58.227 mm 移動距離 - z 200 mm ダイアグラム記録倍率 ±10 - ± 500 µm 機械重量 約 2.3 トン 必要スペース 約 2 x 1.5 x 2.03 m スパイラルベベルギアの製造工程では、使用する歯切工具の品質が重要な役割を果たします。 重要な役割を果たします。特に 高い歯切り品質と長い工具寿命は、正確に調整されたカッタによってのみ達成されます。 特に、高い歯切り品質と長い工具寿命は、精密に調整されたカッターヘッドによってのみ達成されます。 エリコンのCS200カッターヘッド設定・検査装置は、個々のナイフを素早く簡単に設定することができます。 また、各ナイフの簡単な調整、位置のチェック、測定結果の文書化も可能です。 測定結果を文書化します。CNC制御の検査装置での測定シーケンスは以下の通りです。 部分的に自動化されています：測定シーケンスを実行するための各アクションが表示されます。 Nsdpfoul Efmex Agwokt シーケンスを実行するための個々のアクションは、オペレーターガイダンスによって画面に表示されます。測定シーケンスは部分的に自動化さ れています。 カッターヘッド内の個々のナイフの位置決めとナイフ先端の高さは、特別なシーケンスによりほぼ自動化されています。 は、特別なシーケンスによってほぼ自動化され、同時にランアウトダイアグラムによって記録されます。 ランアウトダイアグラムによって記録されます。後続の測定シーケンスで カッターヘッド内の全ナイフの内刃と外刃の半径方向位置をチェックします。 カッターヘッドナイフの個々のテストパラメータが公差仕様に適合していない場合は、個別に修正することができます。 公差仕様と一致しない場合は、個別に位置を変更することができます。 半自動セットアップ・シーケンス、オペレーターによるセットアップ操作、自動 オペレーターによるセットアップ操作と自動測定シーケ ンスの組み合わせにより、カッターヘッドを便利で迅速、 かつ正確にセットアップできます。 は、便利で素早く、高い精度で設定できます。 オペレーターによるセットアップとテストシーケンス - カッターヘッド設計と公差チェック付き測定結果のグラフィック表示 公差チェック - テキストによる操作説明 テキストによる操作説明 (コード化された情報なし） - ナイフへの測定結果の簡単な割り当て - 設定と測定結果をプリンターで文書化 - ARCON®に適した設定とテストシーケンス、 RSR、Spirapid、SPIRON®、TRI-AC®タイプに適した設定とテストシーケンス - ニュートラルデータ用インターフェース