CNC旋盤およびフライス加工センター

DOOSAN MX2600ST

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2026, 稼働時間: 15 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 204065, 全幅: 2,900 mm, 全高: 3,300 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Just LiftのJL250～JL750クレーンは、オペレーターの安全性とエルゴノミクスを最大限に確保しながら、生産性を向上させ、すべて の吊り上げとロジスティクス作業をスピードアップし、最適化するように設計されています。 - モーター駆動のティラーヘッドガイド - リモートコントロール付きアーム制御 - 油圧式リフトとエクステンション - 転倒防止システムを標準装備 - 100%電動 最大前進走行速度 km/h 4.0 最大逆転速度 km/h 4.0 リフティングシステム最大積載量 kg 250～750 オペレーター 1 アーム昇降速度 mm/s 22.00 アーム下降速度 mm/s 15.00 アーム伸長速度 mm/s 7.00 アーム戻り速度 mm/s 5.00 システム圧力 bar 125.00 オイルタイプ ISO VG 46 オイル量 l 2.00 重量 kg 610 ～ 1,080 重量 kg 105/130A AGM バッテリーを含む kg 680 ～ 1,146 最大長 mm 2,835 最小長さ mm 1,891 幅 mm 980 ハンドルバー/ドローバーの高さ mm 1,229 高さ最大 mm 3,030 高さ最小 mm 2,313 最大リフト高 mm 3,010 Gsdpfsh Tx R Tex Aqtsud ホイールベース mm 1,000 ターニングサークル mm 1,050 現在、新品のみご提供可能です。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 主軸回転速度（最大）: 3,500 回転/分, Ｘ軸移動量: 245 mm, Y軸移動距離: 102 mm, Z軸移動距離: 1,270 mm, 総重量: 6,300 kg（キログラム）, コントローラーメーカー: FANUC, コントローラモデル: 18i-TB,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 27,000 h, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, Y軸移動距離: 1,250 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, 総重量: 21,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 18,000 回転/分, 軸数: 5,

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 研削径350mm Gusdpfx Aqjuwv H Hjtsd 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 Gsdpfx Astvau Aeqtsud 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。