CNC旋盤・フライス盤

DMG MORI NTX 1000

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 11,100 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: NTX1150102,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 出力：1,1kW スチール／連続穴あけ能力：φ30mm／φ25mm スピードレンジ120～1810rpm スピードステップ9 スピンドルの取付方法MK-4 Hodpfxsgulr He Ab Usni ドリルストローク120 mm スピンドルスロート部：254 mm テーブルサイズ: 475 mm x 425 mm ドリルテーブルの横方向の傾斜/回転左45° / 360°。 コラム直径: 80 mm クイックチャック: 1 - 16 mm 重量：132 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 超音波洗浄システム ULTRA200 使用可能なプラットフォーム寸法: 850 x 450 mm マックス。使用可能高さ: 400 mm 最大。積載重量: 100 kg 容量: 380リットル+55リットル(オイルセパレーター) 暖房: 2 x 4kW 完全にステンレス製 断熱・防音 外形寸法：約L1,500×W950×H1,750mm コントロールファブ。 Fatek、HMI Fab。ウェインテック 電気接続負荷: 10.55 kW 含む： - 自動空気圧式貨物リフト - 浴槽メンテナンス用の表面洗浄/オイルセパレーター - 双方向サウンド用の超音波浸漬トランスデューサー - 電力: 2,000 ワット効率。 / 4,000 ワットピーク - マルチ周波数: 20 kHz / 40 kHz - 手動ブローオフガン Glogarテクノロジーセンターのデモシステムはすぐに利用可能 Hjdpfx Aov U A Izsb Uoni

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい, 容量、mm ----- 25 x 2 mm 半径、最小/最大 ----- 10/100 mm ラジアス差 ----- 90 mm 曲げ速度/繰り返し精度 ----- 500º/s. ±0,05 チューブ長さ ----- 1 350 ∞ mm 重量 ----- 2200 kg 機械寸法 ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 m チューブ回転 ----- 0-850°/sec 長さ送り ----- 標準 0-2 400 mm/sec ブースター ----- 0-1 200 mm/sec 公差の程度 ----- 0,05°/mm ベンディングヘッド回転 ----- 0.75秒 標準部品は、VDMA、ISO、DIN規格に準拠しています。 オプション * CADシステム、測定機とのオンライン接続 * プログラム可能なロボットまたはローディングアームによる自動チューブマガジン アーム Hnedpoga T Exofx Ab Uoi * 溶接継目検出器、チューブポジショナー 電磁式または光学式 検出 * フリーラジアス曲げ * シミュレーション/衝突制御 * ベッド長延長

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 積載能力: 5,000 kg（キログラム）, 揚程: 25,000 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: シンプレックス, フォーク長: 1,200 mm, 駆動方式: Diesel,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 技術的な詳細 最大研削直径: 3-220 mm コントロールディスク幅: 500 mm 最大研削ディスク幅: 500 mm 機械重量 約16トン 必要スペース 約12 x 10 x 8 m 最小/最大研削ディスク径: 420-610 砥石直径 x 幅 - 内側: 304.8 x 500 mm コントロールディスク径 最小/最大：300-350 mm Hnsdpfxot Uw Avj Ab Usi 本機は現在、プランジ研削用に設計されています。 インターリンクとPPMによるセンタレス研削 マーポス; ギュデル JUPITERによる研削は、センタレス円筒研削を意味し、ご希望によりCBN研削も可能です。ユンカーはこの円筒研削とCBN砥石を組 み合わせ、特に大量に研削する場合、砥石の長寿命により、生産性に大きなメリットをもたらします。さらに、シュレースヴィヒ・ホルシュタイ ン全体から同時に材料を除去することで、大量生産でも小ロットでも加工時間を大幅に短縮することができます。 JUPITERによる研削工程 センタレス研削には、スルーフィード研削とプランジカット研削の2つの研削工程があります。JUPITERではどちらの加工も可能です。 適用分野 スルーフィード研削 ピンおよびベアリングボディ、大型リング、小型リング、ピストン部品（コンプレッサー用など）、一定直径のシャフト、ピストンロッド（シ ョックアブソーバー用など）、油圧およびインジェクション用小型ピストン、精密ワイヤーおよびロッド、ピストンピン。 プランジ研削の適用分野 ローターシャフト、ギア部品、カムシャフトのベアリング表面、カムシャフト組立用チューブ部品、ユニバーサルジョイント、インジェクショ ンシステム用ニードル部品、バルブステム、バレルローラー。 *