1998年製 CAMAM社製 C/1N/1S 型 研磨・スイーパー機

Camam C/1N/1S

コンディション: 中古,

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: C9 15840, プロファイル・ブラッシング・マシン Tagliabue LB 2 モデルLB 2 テクニカルデータ Codeg Rn Iajpfx Af Aopw 製造年：2005年 4つの振動式サンディングユニットを備えたタリアブエのエッジサンダ。 2つの垂直ローラーと2つの内側の横方向ローラーで、横方向のブラッシングを行います。

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, CNC Fensterbauzentrumsに適したウィンドウセットを販売しています。 LEUT 木-アルミニウム 110mm ホール50mm。 すべて完了しました。非常に良い状態です。 セットでのご提供となります。また、単品での購入も可能です。 Cpsdpfxsg Tumye Af Ajw

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992,

製造年: 1987, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 7.0176, 注：本機は6台入荷しています メーカー：ギルデマイスター タイプ：GS 36 - 6 A/C 機械番号: 7.0176 製造年：1987年 重量：11t 一般/技術データ。 ポータル6軸自動旋盤 スピンドルピッチ円：300mm 縦型スライド数：6枚 クロススライド数：2枚 GRクロススライドストローク：60mm 縦方向スライドストローク：125mm 主軸回転数無段階 562 - 3373 rpm 主な時間範囲：無段階1.95〜78秒。 二次側時間範囲：0.79～2.13sec. 駆動力：DCモーター主軸20kW、送り8kW フットプリント：約1720×4700mm 備考 ポールワーク用に改造することはできません。 装置です。 - 1 クリープ速度ドライブ（セットアップ操作用 - 1 自動中央給油装置 - クーラントユニット（パイプ、ポンプ付き）×1 - クロススライド1台、ポジション3（カーブなし） - クロススライド1枚、レイヤー5 - 縦型スライド6枚（駆動部なし、カーブなし） - 独立した縦滑り用フィード、フレキシブル、レイヤー1～6 - プログラマブルロジックコントローラ IPC 620 - ノイズ対策 80db - サイドドアの電気的保護による自動送り出し再開 - シャニアベルトチップコンベア - 速度と送りのためのDCドライブを搭載した機械の設計 - KIENZLEターミナル2450-07（信号インターフェースおよびデータ伝送制御付き アクセサリー 電気バージョン。 電気装置は、出力20kWのDCメインドライブで構成されています。 Cpsdpfjin Ub Tsx Af Asw 主軸駆動用と送り出し駆動用の3相サーボモーターを搭載し、その出力は 8kW（保護等級IP54）、それに対応するスイッチギア、コントロールユニット、および必要な のインストールが必要です。本機の総接続量32kW/h。

コンディション: 中古, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 Cpjdpfxjt Tqy Eo Af Aow 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1つのマシンラインに1°および/または2°のマシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0,6 - 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 / 作業幅（最小/最大） mm 225 - 3000 制御/ソフトウェア パワーコントロール PC 22 - ウッドコマンダー 送り速度（調整可能） m/min 15 - 32 カム間隔 (mm) 400 Csdpfx Asp N D Ngof Aspw 成形加工（片面ずつ）： プロテクションカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 クランプ装置 KD 11 (2 x Kw 6,6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） A3 + SERVO エッジ加圧ゾーン "A ロール用エッジマガジン（コンパートメント N° 2） クロスカット・ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プレミリングユニット（2 x Kw 0,55） ミリングユニット 2 x Kw 0,4 形状加工ユニット（コピー） FF 12 (4 x Kw 0,4) 左側: 2 x ユニバーサル・ミーリング・ユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90°C 右側: 1 x ユニバーサルミリングユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90 マルチプロファイルスクレーパーユニット PN10 (PNEU) 仕上げユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク Cedpevnv Tqofx Af Aepw 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 使用可能（中古）, グローバルHS-8307熱風溶接機 自動ストリップカッター ご見学歓迎いたします。 また、費用対効果の高いフォワーディングエージェントを手配することも可能です。 お客様のために手配いたします！ 適切な請求書をお送りします。 外国人のお客様にはネットインボイスを発行することもできます。有効なVAT番号が必要です。 事前販売が条件となります。 Cedpjvaxfaefx Af Aepw 当店の他のオファーもご覧ください。 会社名および商標は所有者の財産であり、商品を特定し説明する目的でのみ使用されています。 技術的なデータからの逸脱や記事の記述の誤りが発生する可能性があり、それは留保されます。