1998年製 CAMAM社製 C/1N/1S 型 研磨・スイーパー機

Camam C/1N/1S

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: C9 15840, プロファイル・ブラッシング・マシン Tagliabue LB 2 モデルLB 2 テクニカルデータ Hjdpfxjg Rn Iae Ac Asfb 製造年：2005年 4つの振動式サンディングユニットを備えたタリアブエのエッジサンダ。 2つの垂直ローラーと2つの内側の横方向ローラーで、横方向のブラッシングを行います。

製造年: 1987, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 7.0176, 注：本機は6台入荷しています Hfjdpfein Ub Tsx Ac Aob メーカー：ギルデマイスター タイプ：GS 36 - 6 A/C 機械番号: 7.0176 製造年：1987年 重量：11t 一般/技術データ。 ポータル6軸自動旋盤 スピンドルピッチ円：300mm 縦型スライド数：6枚 クロススライド数：2枚 GRクロススライドストローク：60mm 縦方向スライドストローク：125mm 主軸回転数無段階 562 - 3373 rpm 主な時間範囲：無段階1.95〜78秒。 二次側時間範囲：0.79～2.13sec. 駆動力：DCモーター主軸20kW、送り8kW フットプリント：約1720×4700mm 備考 ポールワーク用に改造することはできません。 装置です。 - 1 クリープ速度ドライブ（セットアップ操作用 - 1 自動中央給油装置 - クーラントユニット（パイプ、ポンプ付き）×1 - クロススライド1台、ポジション3（カーブなし） - クロススライド1枚、レイヤー5 - 縦型スライド6枚（駆動部なし、カーブなし） - 独立した縦滑り用フィード、フレキシブル、レイヤー1～6 - プログラマブルロジックコントローラ IPC 620 - ノイズ対策 80db - サイドドアの電気的保護による自動送り出し再開 - シャニアベルトチップコンベア - 速度と送りのためのDCドライブを搭載した機械の設計 - KIENZLEターミナル2450-07（信号インターフェースおよびデータ伝送制御付き アクセサリー 電気バージョン。 電気装置は、出力20kWのDCメインドライブで構成されています。 主軸駆動用と送り出し駆動用の3相サーボモーターを搭載し、その出力は 8kW（保護等級IP54）、それに対応するスイッチギア、コントロールユニット、および必要な のインストールが必要です。本機の総接続量32kW/h。

コンディション: 中古,

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, CNC Fensterbauzentrumsに適したウィンドウセットを販売しています。 LEUT 木-アルミニウム 110mm Hfedpfxog Tumys Ac Asb ホール50mm。 すべて完了しました。非常に良い状態です。 セットでのご提供となります。また、単品での購入も可能です。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992,

コンディション: 中古, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 Hfsdpfx Acot Tqy Es Asb ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1つのマシンラインに1°および/または2°のマシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0,6 - 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 / 作業幅（最小/最大） mm 225 - 3000 制御/ソフトウェア パワーコントロール PC 22 - ウッドコマンダー 送り速度（調整可能） m/min 15 - 32 Hsdsp N D Ngjpfx Ac Ajfb カム間隔 (mm) 400 成形加工（片面ずつ）： プロテクションカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 クランプ装置 KD 11 (2 x Kw 6,6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） A3 + SERVO エッジ加圧ゾーン "A ロール用エッジマガジン（コンパートメント N° 2） クロスカット・ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プレミリングユニット（2 x Kw 0,55） ミリングユニット 2 x Kw 0,4 形状加工ユニット（コピー） FF 12 (4 x Kw 0,4) 左側: 2 x ユニバーサル・ミーリング・ユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90°C 右側: 1 x ユニバーサルミリングユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90 マルチプロファイルスクレーパーユニット PN10 (PNEU) 仕上げユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11

コンディション: 中古, 提示価格を明記してください。 梱包と輸送を含まない価格; 前払い。 機械にご興味がある場合は、価格提示をお願いします。 引き渡しは弊社所在地で行います。 引き渡し条件EXW Cugir, ルーマニア 買い手はマシンの分解を支援することができます。 Hjdpfx Aewk D Dzoc Aefb 機械の輸送は買い手の責任となります。 当社は、フォークリフト／クレーン付きトレーラー／トラックへの機械の積み込み部分のみを手配する。

コンディション: 良好（中古）, プロファイルサンダー Hfsdpjuggm Hefx Ac Asb 構成： • 第1ベルトグループ • 第2ベルトグループ • 第3スコッチブライトグループ 総設置電力：8.6kW

コンディション: 中古,