充填モノブロックC.E.M.
6-6-1
充填モノブロック
C.E.M.
6-6-1
製造年
2012
状態
中古
所在地
Fumane (Verona) 

写真は示しています
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価格と所在地
- 販売者所在地:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), イタリア

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オファーの詳細
- 広告ID:
- A18393031
- リファレンス番号:
- M276
- 更新:
- 最終更新日:30.01.2025
説明
使用済み充填モノブロック CEM 6-6-1 発酵ビール 1000 bph
Ijdpfx Aevvl Tijc Asal
2012 年に製造された使用済み充填モノブロック CEM 6-6-1 発酵ビール 1000 bph には、発酵飲料とスティル ワインを充填するための運用システムがあります。その結果、このマシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルを生産し、厳格なメンテナンスと堅牢なコンポーネント設計により高品質基準を維持しています。
充填モノブロックの概要
ビール 1000bph 充填モノブロックは、3 つの主要なサブシステムを統合して、洗浄、充填、キャッピング操作の連続的で合理化されたワークフローを作成します。特に、マシンは時計 回りに回転するため、この機能は内部フロー ダイナミクスとプロセス同期にプラスの影響を与えます。さらに、充填モノブロック 1000bph は効率的な生産をサポートし、サイクル時間を最小限に抑えます。
発酵ビール 1000 bph に使用される充填モノブロック CEM 6-6-1 の一般的なシステム仕様
このモノブロックは、特定のボトル形式を高効率で処理します。具体的には、容量 0.33 L のロングネック ボトルと容量 0.75 L のベルギー ボトルを処理します。さらに、エンジニアは、衛生基準を厳格に遵守するために、回路の消毒用に 6 つのダミー ボトルを組み込みました。さらに、洗浄、充填、キャップの統合操作を 1 つのモジュール内で実行することで、マシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルの出力を達成できます。その結果、生産は非常に合理化され、コスト効率が高くなります。
リンス ユニット
ビール充填モノブロックのリンス ユニットは、充填モノブロック プロセスを開始し、各ボトルを処理するための 6 つのグリッパーを装備しています。最初に、各ボトルに対して 1 つの処理サイクルを実行し、次に充填プロセスを開始する前にすべてのボトルを慎重に洗浄します。この方法は、高い衛生基準と品質基準を満 たしています。さらに、リンスユニットは汚染を防ぎ、後続のプロセスの信頼性を高めます。
リンスユニットの技術的側面
グリッパー構成: このユニットは、各ボトルを正確に制御された方法で処理する 6 つのグリッパーを採用しています。
単一処理サイクル: このシステムは各ボトルを個別に洗浄するため、洗浄効率とプロセスの信頼性が大幅に向上します。その結果、全体的な生産品質が向上します 。
充填システム
充填フェーズでは、モノブロックに沿って均等に分散された 6 つのバルブを備えた構成を使用し、固定ノズルを使用した重力充填方式を適用します。具体的には、エンジニアはこの構成を設計して液体の流 れを正確に制御し、ロングネック (0.33 L) とベルギー (0.75 L) のさまざまなボトル形式にシームレスに適応します。したがって、6 つのバルブの配置と重力充填方式により、マシンは 1 時間あたり 1,000 本のボトルという高いスループットに対応できます。さらに、液体の無駄を最小限に抑え、充填量を一定に保つことで、システムの効率をさら に高めます。
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Ijdpfx Aevvl Tijc Asal
2012 年に製造された使用済み充填モノブロック CEM 6-6-1 発酵ビール 1000 bph には、発酵飲料とスティル ワインを充填するための運用システムがあります。その結果、このマシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルを生産し、厳格なメンテナンスと堅牢なコンポーネント設計により高品質基準を維持しています。
充填モノブロックの概要
ビール 1000bph 充填モノブロックは、3 つの主要なサブシステムを統合して、洗浄、充填、キャッピング操作の連続的で合理化されたワークフローを作成します。特に、マシンは時計 回りに回転するため、この機能は内部フロー ダイナミクスとプロセス同期にプラスの影響を与えます。さらに、充填モノブロック 1000bph は効率的な生産をサポートし、サイクル時間を最小限に抑えます。
発酵ビール 1000 bph に使用される充填モノブロック CEM 6-6-1 の一般的なシステム仕様
このモノブロックは、特定のボトル形式を高効率で処理します。具体的には、容量 0.33 L のロングネック ボトルと容量 0.75 L のベルギー ボトルを処理します。さらに、エンジニアは、衛生基準を厳格に遵守するために、回路の消毒用に 6 つのダミー ボトルを組み込みました。さらに、洗浄、充填、キャップの統合操作を 1 つのモジュール内で実行することで、マシンは 1 時間あたり 1000 本のボトルの出力を達成できます。その結果、生産は非常に合理化され、コスト効率が高くなります。
リンス ユニット
ビール充填モノブロックのリンス ユニットは、充填モノブロック プロセスを開始し、各ボトルを処理するための 6 つのグリッパーを装備しています。最初に、各ボトルに対して 1 つの処理サイクルを実行し、次に充填プロセスを開始する前にすべてのボトルを慎重に洗浄します。この方法は、高い衛生基準と品質基準を満 たしています。さらに、リンスユニットは汚染を防ぎ、後続のプロセスの信頼性を高めます。
リンスユニットの技術的側面
グリッパー構成: このユニットは、各ボトルを正確に制御された方法で処理する 6 つのグリッパーを採用しています。
単一処理サイクル: このシステムは各ボトルを個別に洗浄するため、洗浄効率とプロセスの信頼性が大幅に向上します。その結果、全体的な生産品質が向上します 。
充填システム
充填フェーズでは、モノブロックに沿って均等に分散された 6 つのバルブを備えた構成を使用し、固定ノズルを使用した重力充填方式を適用します。具体的には、エンジニアはこの構成を設計して液体の流 れを正確に制御し、ロングネック (0.33 L) とベルギー (0.75 L) のさまざまなボトル形式にシームレスに適応します。したがって、6 つのバルブの配置と重力充填方式により、マシンは 1 時間あたり 1,000 本のボトルという高いスループットに対応できます。さらに、液体の無駄を最小限に抑え、充填量を一定に保つことで、システムの効率をさら に高めます。
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