レーザー切断機

AORE Laser OR-S1530 3 or 6kW

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 曲げ機 RAS 73.30 Flexibend – 良好な状態、セグメントツール付き 販売されているのは、2002 年に製造された良好な状態の曲げ機 RAS 73.30 Flexibend です。クイック カップリングを使用して上部曲げビームに取り付けられたセグメント化されたツールを備えた装置です。機械は接続されており、現場でテスト できます。 仕様： メーカー: RAS モデル: 73.30 Flexibend 製造年：2002年 作業長：3200mm Bljdewmk Ewepfx Agkjr マックス。曲げ厚さ：3.0mm 上梁開口部高さ：300mm エンジン出力：4.5kW 寸法（長さ×幅×高さ）：4300×2300×1750mm 重量: 約4.4トン 特徴と機能: 制御システム: タッチスクリーン付きFlexiBend 6000 – メーカーが最近新しいモニターにアップデートしました CNC制御バックゲージ：10～1500mm 自動曲げビーム調整 調整可能な曲げ速度 クラウニングシステム 2つのコントロールペダル 工具収納トロリー ツール: セグメント化された上部ツール、高さ – 150 mm セグメント化された曲げビームツール: – 20 mm（厚さ2.5 mmまでのシートの場合） – 12 mm（厚さ1.5 mmまでのシートの場合） 追加のご質問がございましたら、お問い合わせください。喜んでお答えいたします。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, レーザー出力: 3,000 ワット, 説明 BAISON M3: (3 kW) ヨーロッパ在庫品。 テーブル長さ 3.050 mm テーブル幅 1.530 mm レーザーヘッド レイツール オートフォーカス レーザー容量 Kw 3 Raycus 総所要出力 25-30 kW (1～最大6 Kw)まで対応可能 全体寸法 4750x2260x2100 mm 機械重量4.550 kg Bjdsvcbf Ijpfx Agkjlr 構成 - Raycus レーザー光源 3 Kw (他のレーザー出力も選択可能) - サイカット（フルオプション制御） - 高集積、シンプル操作、最先端技術 - レイツール製オートフォーカス切断ヘッド - ネスティング、リープフロッグ、エッジシーク、フライカット - 2x LCDモニターコントロール、キーボード、コントロールパネル - 中央潤滑システム - マシン内ビデオカメラ 切断能力 - 普通鋼 20 mm - ステンレス 12 mm - アルミニウム 10 mm - 真鍮 8 mm - 銅 8 mm 軸 - 機械軸3軸 (X, Y, Z,) - X軸移動量 3050 mm - Y軸移動量 1530 mm - Z軸移動量 100 mm - 軸速度 X / Y: 120 m / min - 位置決め精度±0.03 mm/m - 繰り返し精度 +/- 0.03 mm - 最大加速度1,2 G テーブル・プラットフォーム 1500mm、外径はリード用： - テーブル荷重 1000 kg アシストガス - 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 2 bar) - ステンレス - 窒素（5 - 16 bar） - アルミニウム - 圧縮空気または窒素（5 - 16 bar） 以下を含む - CEに対応した完全な安全機能 - セーフティリレー - 保護等級IP54 - ノズルとレンズを含むスペアパーツ基本供給パッケージ - 金属板の切断とネスティング用プロフェッショナルソフトウェア - 電気キャビネット用ACユニット - 空圧式テーブルホルダークランプ（薄板金属用）、防振システム - 自動ドアアップ＆テーブルアウトシステム - 二重温度水冷システム CNCトップテンbvが選ばれる理由 - Cnc Top Ten社はCNC機械において50年以上の経験を持っています。 - また、西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービス・販売拠点を持っています。 - 私たちのサービスチームは、サービス、インストール、トレーニングの方法を最初から知っています。 - この機械の場合、設置とトレーニングは1週間です。マシン価格に含まれていません。 - 私達はまたエンドユーザーの場所および国に依存する費用を提供してもいいです。 - シートメタル切断用マシン - ファイバーレーザーは未来のグリーンレーザー技術です。 - 少なくとも50％のエネルギーコスト削減 - コンポーネント／そのためメンテナンスが非常に少ない - より効率的な生産により、部品あたり最大50％のコスト削減 - さらに、正確な切断と滑らかな表面品質 - 頑丈なフレーム - 世界的に有名な耐久性の高い高品質コンポーネントを装備 - 移動テーブル用ライトバリア、安全保護 - 完全なCE規格 公式販売者 CNC Top Ten bv Coevorden オランダ

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, 性能範囲：最大20mm～60mm。曲げ角度：最大180°+10°。曲げ半径：150mm、使用可能長さ：3048mm、曲げ高さ：1 050mm、最大。断面係数: 12.1cm³、曲げ許容差: +/- 0.1°、動作圧力: 200bar、接続負荷: 4kW、機械寸法 X/Y/Z: 約2000mm/900mm/1200mm、重量：約。 500kg。ドキュメントは利用可能です。現地調査も可能です。 Bsdpfx Aowg E Dhsgkjlr

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 電動スイベルベンディングマシン 工場Hezinger/Erbend タイプMFA 3200x3mm 2021年 技術データ メーカー Hezinger / Erbend タイプ HF MFA 3200 x 3 製造年 2021 有効長さ 3200 mm 容量 3.0 mm 空気圧 6 bar 上部ビームストローク 250 mm モーター 20.2 KW 重量 8.0トン 設備 - 回転アッパービーム、ツール2本付き - ベンディングビーム旋回範囲 0 - 135 - 電動式フォールディングビーム下降 80 mm - フォールディングビームの手動クラウニング - バックゲージ 6 -1,300 mm、サポートとボールローラー付き - ErFold コントロールシステム - 安全フットスイッチと3つのペダル - 前面保護用ライトグリッド - LEDステータス表示 - ツール センターレール アッパービーム 30° R=1.0 mm 3本のベンディングビームレール：15、25、35 mm スプリットゴートフット（高さ120 mm データはすべて無保証。 Bjdpfjub R Spox Agkolr 弊社展示場にて、いつでも動力下でのデモンストレーションが可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, レーザー出力: 12,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 30 mm, アルミシート厚（最大）: 30 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 20 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 保証期間: 24 ヶ月, 装備: 安全光幕, DURMA HD-FN 3015 ファイバーレーザー切断システム：理想的な価格性能ソリューション。 DURMA HD-FN 3015 ファイバーレーザー切断システムは、破格の価格で最高の性能と効率を求める企業にとって最良の選択です。この最新鋭のシステムは、革新的 な技術とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備えており、金属加工に卓越したメリットを提供します。 技術仕様 レーザー出力：12 kW 自動シャトルテーブル付き 最大板厚 軟鋼: 30 mm ステンレス: 25 mm アルミニウム: 30 mm 銅: 15 mm 切断面積: 3060 x 1525 mm 移動軸 X軸: 3060 mm Y軸: 1525 mm Z軸: 125 mm (最大275 mm) 金属板 最大シートサイズ：3048 x 1524 mm 最大シート重量: 240 kg/m² スピードと精度 X軸最高速度：100 m/min Y軸最高速度： 100 m/min 最高同時速度： 141 m/min 最大加速度: 14 m/s². Blodju E Tczopfx Agkjr 位置決め精度：± 0.05 mm 繰り返し精度：± 0.05 mm システムの主な特徴 チェンジングテーブル：ローディング、アンローディングシステムにアクセスしやすいよう、縦に配置。 密閉された切断室：保護ガラスを装備し、最大限の安全性を確保。 CNCグラフィックコントロール：タッチスクリーンによる簡単操作。 レーザー光源：Brilase 12 kW。 切断ヘッド：正確な切断加工のための焦点自動調整。 統合冷却システム：カッティングヘッドとレーザー光源の効率的な冷却を保証。 CAD/CAMソフトウェア：最適な材料利用のためのオートネスティングを含むプログラミングが可能。 位置決めレーザー：ワークの正確な位置決めをサポート。 板金チェックシステム：板金位置・寸法を自動検出し、加工の信頼性を向上。 自動ノズルクリーニング自動ノズル洗浄：切断品質を継続的に確保。 集中給油：機械のメンテナンスをスムーズにします。 ゴミ箱ゴミ箱：清潔な作業環境 作業エリア照明：作業中の良好な視認性を確保。 マルチチャンバー抽出システム：煙や粒子を効果的に除去します。 ライトバリア保護：テーブル交換時の安全性を確保。 リモートメンテナンスアクセス：遠隔診断・メンテナンスが容易。