コラムスイングクレーン（関節アームクレーン）

Abus 250 Kg

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1986, 機械／車両番号: LS20,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Just LiftのJL250～JL750クレーンは、オペレーターの安全性とエルゴノミクスを最大限に確保しながら、生産性を向上させ、すべて の吊り上げとロジスティクス作業をスピードアップし、最適化するように設計されています。 - モーター駆動のティラーヘッドガイド - リモートコントロール付きアーム制御 - 油圧式リフトとエクステンション - 転倒防止システムを標準装備 - 100%電動 最大前進走行速度 km/h 4.0 最大逆転速度 km/h 4.0 リフティングシステム最大積載量 kg 250～750 オペレーター 1 アーム昇降速度 mm/s 22.00 アーム下降速度 mm/s 15.00 アーム伸長速度 mm/s 7.00 アーム戻り速度 mm/s 5.00 システム圧力 bar 125.00 オイルタイプ ISO VG 46 オイル量 l 2.00 重量 kg 610 ～ 1,080 重量 kg 105/130A AGM バッテリーを含む kg 680 ～ 1,146 最大長 mm 2,835 最小長さ mm 1,891 Ijdpfx Agsh Tx R To Ijth 幅 mm 980 ハンドルバー/ドローバーの高さ mm 1,229 高さ最大 mm 3,030 高さ最小 mm 2,313 最大リフト高 mm 3,010 ホイールベース mm 1,000 ターニングサークル mm 1,050 現在、新品のみご提供可能です。

製造年: 1979, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: Kran, 25 Abus社製コラムマウント旋回式ジブクレーン 250 500 1000KGペイロード可能、長さ4m アウトリーチ、全高、積載量など正確な寸法はお問い合わせください。 Iodpfx Aefi U E Djg Ijth 提供するのは: 1x ABUS VS のコラム取付けられた回転クレーンの回転クレーンのチェーン起重機の回転クレーン 500KG 0,5t 4m PB7 （PICTURE 1-6） 技術データです。 1 ABUS VS コラムマウント旋回式クレーン 可搬重量/レバー荷重 500 KG ペイロード（フルアウトレット時） 500KG / 0.5t 高さ：約3.9m リーチ：約6m、フック高さ：約3m 140x140cm （約950KG） ダボ板を含む 完成品重量 約1750Kg デマグのチェーンホイストを使用 400Vへの接続 旋回範囲360 アイテムロケーションは75053 Gondelsheimです。 写真に写っているクレーンシステムのみの販売となります。 写真を見る 転送業者または回収業者による派遣

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1990, 機械／車両番号: LS8,

コンディション: 良好（中古）, 2本の固定レール(l= ~6.000 mm)と3本の走行レール(l= ~6.000 mm)を備えたクレーンシステムで、ホイスト付きログクランプの取り付けが可能なトロリー付き。 レール1本あたりの最大重量は1,000 kgです。 Iodpfxeg Dgh Ie Ag Ioth 天井からの取り付けが可能（鉄骨構造物は含まない）。 電源はレール内に内蔵された導線で供給（外部配線なし）。圧縮空気は外気導入管で供給（レール内では供給されません）。 オプション：ログクランプ付きチェーンホイストで、パレットからログをストリームフィーダーに吊り上げる。

コンディション: 新しい, 耐荷重0.25トン ストローク4000mm 固定式チェーンホイストとして使用 RAL 5017トラフィックブルーで塗装 耐荷重250kg フックパス 4000 mm 場所：ホールオペレーション 計算基準 FEM 9.901 エンジングループ 2m / M5 動作電圧 3～50Hz 400V 制御タイプ直接制御 保護等級 IP55 2段階昇降（ポール切替式）2/8m/分 揚力0.09 / 0.35kW デューティサイクル60％ED サーキット 360 c/h 標準装備のキャタピラー電気 Soloトロリー/ホイスト、組み立て済みですぐに使用可能、 電源プラグ。 ペンダントコントロールを使用した廊下の操作 2段階プッシュボタン付きのペンダントコントロールがチェーンホイストに取り付けられています。 ブランド: ABUS ペンダントコントロールを含むコントロールケーブルの長さ: 3060 mm フックパスに応じた制御線の計算 Ijdpoh Un Hdofx Ag Isth 過負荷保護 過負荷保護としての機械式スリップクラッチ。スリップクラッチは プリセット。

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 2本の固定レール(l= ~7.000 mm)と3本の走行レール(l= ~6.000 mm)を備えたクレーンシステムで、ホイスト付きログクランプの取り付けが可能なトロリー付き。 レール1本あたりの最大重量は1,000 kgです。 Itodpog Dgdvefx Ag Ioh 天井からの取り付けが可能（鉄骨構造物は含まない）。 電源はレール内に内蔵された導線で供給（外部配線なし）。圧縮空気は外気導入管で供給（レール内では供給されません）。 オプション：ログクランプ付きチェーンホイストで、パレットからログをストリームフィーダーに吊り上げる。

製造年: 1992, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機械／車両番号: Div1, 技術データ： 1x デマグ KBK 1 チェーンホイスト付きコラムマウント旋回ジブクレーン NL 125KG 全半径での可搬重量 125KG / 可搬重量0.125トン 高さ：約3.5m Ijdpfx Asng H T Ueg Ioth UKジブ：約3m アウトリーチ：約4m フック高さ：約2.55m 完成重量：約450kg スチールホイストまたはデマグチェーンホイスト使用時 125kg（在庫による ボルト、ケーブルドラッグ、トロリー、エンドキャップなどを含む 各種クレーン在庫あり 旋回範囲300°、400V 16A接続 クレーンは分解され、すぐに利用可能です。 所在地： 75053 Gondelsheim 吊り上げ能力80～5000kgのクレーンもございますので、お問い合わせください。 写真を見る 運送業者による発送、または予約制での回収となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ Isdpfxoww Adto Ag Ijth 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット