カッティングプロッタ

ZÜND P-1200 PLUS

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, イタリアのメーカー Zepi のペレットプレス、ハンマーミル、ペレットクーラー、ふるい機をベースにしたペレット生産ライン。 機械は非常に強力で信頼性があります。 ハンマーミルなどの一部の部品は完全に改修されています。 Dsdpfx Agjvx S Ryj Aocg 製造年 2007 年。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2023, 使用可能作業領域: 2000 x 3000 mm、Z 軸: 50 mm、表面全体の繰り返し精度: ±0.05 mm、X/Y/Z アドレス可能分解能: 0.001 mm、最大。加速度: 15m/s²、最大。 XY軸動作速度：2000mm/秒、駆動：リニアモーター付きX/Yシステム、サーボモーター付きZ軸、レーザー保護クラス：クラス1（ カバー付き）、ベース本体：頑丈な溶接鋼製フレーム構造、軸システム：X/Y/Z移動軸、駆動：リニアモーター駆動、非接触・低摩耗、アン ロードシステム：2000mm延長、コンベア：サーボモーター駆動付きアルミスラット、加圧ローラー：材料用、レーザー光源：CO2レーザ ー300W、密閉型・メンテナンスフリー、冷却：レーザー用水冷装置付き密閉冷却回路、カッティングヘッド：5インチレンズ、カッティング ノズル、カッティングガス供給、排気：小型部品および粉塵用排気トレイ、ソフトウェア：ICARO CAM制御ソフトウェア、電動ブラシ幅：2000mm、SEI PCコンソール：コンピューターなし、お客様側で用意、排気ユニット：排気ファン2台、各5.5kW、スキャナー：手動バーコードスキャ ナー巻き出し装置：巻き出しロッド付き材料ロール用、巻き出しシステム：接続可能。システムはインストールされ、受け入れられただけでした 。直列運転は行われませんでした。現地調査は可能であり、文書も入手可能です。 Dodewbuzfjpfx Ag Ajcg

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 Dcodpfxeun Sd Uo Ag Aog 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 小規模、中規模、大規模生産での連続運転に対応する中型CNCレーザー加工機。このモデルにはリフティングテーブルがあり、製品オプショ ンが追加されます。ワットサン・レーザーカッターは、貴社にとって必要不可欠なヘルパーとなるでしょう。効果的で高速。 Wattsan 6090 LT は最大 10-13 mm の切断が可能で、木材、段ボール、アクリル、ガラス、ゴム、石材、羊毛などの彫刻ができます。リフティングテーブル機能により、作業エリ アを最大16 mmまで下げることができるため、回転装置を取り付けて生産を多様化することができます。また、廃棄物回収容器が付いており、作業がより 快適になります。 詳しくは弊社マネージャーまでお電話ください！ ワットサン 6090 LT の特長 作業面: 600x900 mm レーザー出力: 90-100 W ワークテーブルの下降深さ: 160 mm 位置決め精度：0.03 mm 機械寸法： 1030 x 1490 x 670 mm + 315 mm（キャスター付き時 パッケージ寸法： 1110 x 1580 x 755 mm 重量：230 kg ビルマーは、一流の機械だけでなく、サービスや配送も提供しています。当社のエンジニアとマネージャーは、お客様のあらゆるご質問にお答 えし、必要に応じてビデオサポートを提供します。さらに、Wattsanの機器の所有者は、生涯オンラインサポートを受けることができます 。 Virmer はオランダを拠点とし、ヨーロッパ全域で事業を展開しています。Virmer は Wattsan のオフィシャルサプライヤーです。レーザー彫刻機だけでなく、メタルカッター、溶接機、マーカー、洗浄機も提供しています。 Wattsan は約 15 年前からレーザー機器を製造している中国のメーカーで、お客様のご協力により常に進化を続けています。お客様からのフィードバックにより 、Wattsanは50以上のアップグレードを行い、マシンの信頼性、精度、パワーを向上させてきました。 お手紙でもお電話でも結構です！お客様の作業に最適なマシンをお選びします。 最適なレーザー加工機、CNCフライス盤をお探しなら、ワットサンにお任せください。 豊富な種類のレーザー加工機を取り揃えております：CO2レーザー加工機;金属用レーザー切断機;レーザー金属カッター;ファイバー金属 レーザー;ファイバー金属レーザー彫刻機;金属用CNCルーター加工機;木材用ルーター加工機;CNCルーター加工機;レーザー彫刻機;レ ーザー彫刻機；合板用レーザー切断機; レーザー彫刻機; 金属用レーザー切断機; CNCフライス盤; レーザーマーカー; レンズ; クーラー; 機械用冷却システム; クーラーS&A; IPGレーザー, MAX Photonics, Raycus; コンプレッサー; 回転装置; レーザー加工機用ミラー. Dodpfx Ageiim Uns Ajcg

製造年: 1968, コンディション: 良好（中古）, アルミ用 ストリップ幅：最大1.050 mm 板厚：10～20μm Dcedpegryk Njfx Ag Ajg

製造年: 1992, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 0082-8100115, 技術的な説明。 レニショーのスイベルヘッド PH10M とスイッチングプローブ TP20 を使用した受動減衰型 CNC ポータルグレーディング。 計測範囲 X 軸 = 1500 mm。 Y 軸 = 660 mm。 Z 軸 = 660 mm Dcodpfxsbig N Do Ag Asg 1992年築 正確さ VDI/VDE 2617による長さ測定の不確かさ：U3 = (3, 5 + 4 L / 1000) µm 精度仕様の許容温度範囲18.24 ° C 追加情報です。 システム番号：0082-8100115 ソフトウェア。PC-DMIS バージョン 3.5 付属品: div キーチップとプローブ TP20（プローブ力媒体付き

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, Solarco の段ボール用包装切断および折り目付け機が利用可能です。シート幅：最大1700mm。シート寸法 X/Y: 1700mm/4000mm、最小。シート寸法 X/Y: 300mm/600mm、単一生産量: 200〜600個/時、最大。倍数生産量: 2000 個/時、段ボールの厚さ範囲: 2mm ～ 8mm、機械寸法 X/Y/Z: 約。 5500mm/4000mm/1900mm、重量：約。 4500kg。ドキュメントは利用可能です。現地調査も可能です。 Dcsdpswgc Ahjfx Ag Aog

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, MOSCA 結束プレス 自動パレット結束機、モデル KPK-121-18 製造年: 1999 制御方式はS7です。 結束機には 2 つの結束ヘッドが装備されています。 印刷機には回転式改札口を備えた歩行可能なローラーコンベアが付いています。 パレットを含む占有寸法: 長さ：1,200mm 幅：1,200mm 高さ 500 mm 以上 最大1600mm 技術データ: ベルト張力無段階調整：200～2,000N テープガイド速度：4.6m/s 閉鎖タイプ: 摩擦溶接閉鎖 コントロールパネルの寸法: 幅＝1,200m、奥行き＝650mm、高さ＝850mm 包装プレスの寸法: 最大ヘッドルーム: 1,600 mm 最大処理幅：1,500mm プレッシャープレートの長さ：1,600 mm 押付け力：最大50,000Nまでポテンショメータで選択可能 テープガイド距離：440mm 駆動: 極切り替えギヤードブレーキモーター経由 Dsdpfx Agoq Svgks Ascg 早送り速度：150mm/sec プレス速度：37mm/秒 プレスエリアのコンベアベルト: 使用可能幅：1,500mm 長さ：2,100mm