アルミチップのチップ抽出システム

Viering Absauganlage für Aluminiumsägen

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, LVD 4000 x 200Tプレスブレーキ 型式 PPBL 200/40 Nedjwtmi Eopfx Anqsld 容量 4000 x 200T 最大ストローク 150 mm 重量 13.5T 移動式ブレードラック付き

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 Nlodpfof Ekn Dex Anqsd - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 6 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 4680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, バキュームリフター BARBARIC B3 回転式、クレーン付き - 展示ユニット バキュームリフター BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg 平らな市販ボードの垂直・水平搬送 市販の平板（塗装板、 天然木パネル)の垂直・水平搬送。 3,000 x 2,100 mmまで - 空気圧式傾斜機構により90°の傾斜範囲 - ホイストと安全装置付き 安全装置（真空マノメーターと 機械式安全装置付き手動バルブ) - ユニウッドトラバース、サクションディスクØ 270 mm 2枚付き 調節可能なトラバース (トラバース長：1,500 mm） 強化バーバリク・ユニウッド・バージョン（オプション 浸透しやすいボード用 耐荷重：250 kg 500×250mmの楕円形サクションディスク2枚付き 調整可能なトラバース (クロスビーム長：1,250 mm）と 強化真空ポンプ シート。強化設計により 250kgまでの材料を持ち上げることができます。 付属品： - BARBARIC uniWood快適操作オプション リフティング・ギアとバキューム・リフターのすべてのコントロールは バキュームリフターの制御はすべて共通の 特別なハンドリング・ハンドル が装備されています。これにより、片手操作でシステム の操作と荷物の誘導が片手で行えます。 リフティングプロセスは、周波数変換器により無段階に制御できます。 周波数変換器によって制御されます。 コンフォートバージョンには、ホイスト および対応する安全装置 (真空圧力計と2ボタン Nodpfxsu R Szaj Anqold 負荷解放のための安全制御)。 付属品： - BARBARICコラム搭載旋回ジブクレーン リフティング装置の吊り上げ能力：250 kg 吊り上げ能力は、吊り上げ装置の指定作業荷重です。 バーバリック旋回ジブクレーンは、あらゆる用途の作業用に設計されています。 非常に軽量です。 軽量です。 SSKはコラム、ブラケット、スムースランジブで構成されています。 ジブ旋回とトロリーは手で移動します。 取り付けの前提条件は、適切なコンクリート床（C20/R5、20cm以上）。 コンクリート床（C20/R5、最低20cm）。 床面の静的検査は現場で実施し、その結果を文書化すること。 を実施し、それに従って文書化しなければならない。 ひび割れたコンクリートや耐荷重性の低い 耐荷重性の低い下地への固定には、大型ベースプレートをご用意しています。 ご要望に応じて、大型ベースプレートもご用意いたします。 固定方法コンクリート床用接着アンカー付き 吊り具なしでご注文の場合は、ケーブルまたはホースの種類をご指定ください。 ケーブルまたはホースタイプをご指定ください！ 納入品に含まれるもの：プッシュトロリー、 電源、圧縮空気接続 - 新型展示機

製造年: 2007, 稼働時間: 4,100 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2016, 稼働時間: 10,900 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 製造年: 1994-2000 鋸刃 560 mm モーター出力 6,5 / 8,0 KW 回転数 1500/3000 min-1 切断速度 2100 - 4200 m/min 鋸の高さ制御: 電子式 作業範囲 最大正方形: 170x170 mm 平面最大加工範囲: 300x150 mm 丸鋸最大加工範囲: 200 mm 鋸送り 0 - 40 mm/s 無段階調節可能 切断長 5～950 mm (9999 mm マルチストローク) 送り速度 最大500 mm/s 重量 約 1900 kg 寸法 LxWxH 2200mm x2700mm x1950mm レトロフィット完了後の機械は、技術的にも外観的にもミント・コンディションである。 その設備と設計により、この機械は幅広い用途に非常に効率的に使用できます。プログラムされたHMI制御システムにより、機械の操作はシ ンプルで非常に費用対効果が高い。防音キャビンにより、騒音は最小限に抑えられている。 本機は通常、お客様のご要望に応じて当社でオーバーホールされます。とりわけ 以下の点が更新されます： - シーメンスS7 PLC制御への変更 - シーメンスHMIユーザーインターフェースへの変更 - ボールねじの交換 - サーボモーターとサーボインバータの交換 - 新しい電気部品 - 新しい空圧ライン Nedpfxsuiy Hrj Anqsld - 新しい空気圧コンポーネント - すべての空気圧シリンダーのオーバーホールまたは交換 - バルブターミナルの更新 - 抽出性能の最適化 - 最小限の潤滑システムのオーバーホール - 一般消耗部品の交換 - キャブのオーバーホール 本機の特徴 - 防音キャビン - スプリッティングエクステンション（戻り跡のない高品質な切断面を実現） - 完全電子制御のハイトコントロール 保証 別段の合意がない限り、当社でオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月の保証を提供します。工賃および消耗部品は保証の 対象外となります。 オプション - 複数ワークの平行鋸切断用マス・クランプ装置 - 長さ6mまでの原材料を自動供給するフラットマガジン - 一次材料用ローラーコンベア - 強化モーター 18.0 KW (周波数制御) - 納入および設置 - 従業員トレーニング

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい,