集合体

Scania DC13 kVA Genset Super Silent - DPX-21036

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 100810261, 冷却方式: 水, 篠原75VP両手利き（1+4色） CIP3。自動チンチパス自動洗浄。UVランプ 自動アルコール混合ph付きウォータークーラー。 自動メーター。 洗浄ローラー巻取機付き フロアファン キャリブレーション装置2台 予備シリンダー20本 印刷 4600000 Fgjdpfx Agotvmq Nekjk

コンディション: 非常に良い（中古）, 研磨長さ 1000mm Fodpfx Aek Abxxsgkegk 研削直径fi 350 mm 状態は非常に良好です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: YBW92020, 燃料の種類: ディーゼル, エンジンメーカー: Caterpillar 3516B HD,

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, 建てられました。2002 労働時間10.688 thsd.h サイズ 最高 365 x 305 mm 最小105×115mm 製品の厚さ 最大15mm 最小6mm スピード Fgodpfxed R Sanj Agkjk 最高 9.000 c/h 最低 2.000 c/h 装置。 チェーン＆フィーダーを集める - 10駅のギャザリングトラック＆チェーン - 10台の自動供給装置 - 1 カバーフォルダーフィーダー 1528 ステッチユニット - ワイヤほぐし装置 - ステッチコントロール - 2つのステッチの頭部HK 75 三刀流 - スリーナイフトリマー1522 刃物 - 包丁2本セット

コンディション: 良好（中古）, Cauhe IVA 120×160 ダイカッター 機械は完全に機能し、新品同様です。 スペイン製。 Fsdpowq Dw Iefx Agkegk フォーマット1200x1600mm 重量 10,000kg 電源 380V 設置電力 11 kW 衝撃力 2 Tm/dm2 生産年 2015年 装備 - 空気クラッチ・ブレーキ - コントロールパネル - クイックアッセンブリーフレーム - 3つの運転モード：連続、タイムディレイ付き、手動 - 中央自動給油 - 追加安全ガード - 操作工具 - 圧力用シートメタル

製造年: 1996, コンディション: 使用可能（中古）, 建てられました。1996 Fgodpfed N D Ntex Agksk 最大サイズ480 x 320 mm トリミングされたサイズ。480 x 320 mm 最小 153 x 108 mm トリミングサイズ：最大475×300mm 最小148×105mm 製品の厚さ：最大13mm 速度: 最高 13.000 c/h 頭数：最大6 装置。 チェーン＆フィーダーを集める 三刀流

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1988, 機能: 機能が制限されています, 機械／車両番号: 25.05.004, 全長: 9,500 mm, 全幅: 2,250 mm, 全高: 2,300 mm, 入力電圧: 380 V, 出力: 50 キロワット (67.98 馬力), 総重量: 21,000 kg（キログラム）, 空車重量: 18,000 kg（キログラム）, 圧縮空気接続: 7 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 Fodpfx Agjq Nyzbokegk 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 使用可能（中古）, DANOBAT RTM 2500 – CNC 平面研削盤 | 2,500 mm トラベル |テーブルの上に3,100kg 大型の精密作業に最適な、平面用の高容量研削盤です。堅牢で信頼性が高く、要求の厳しい作業にも対応できます。 🛠 注目すべき技術仕様: • 最大研削長さ：2,500 mm • 最大研削幅：900 mm • 最大整流高さ：1,000 mm • 有効テーブル面：2,500 x 800 mm • テーブル許容重量：3,100 kg • 電磁石：2,000 x 550 mm • テーブル速度（X）：1～30 m/分 • X軸移動量: 2,650 mm • 横断コース（Z）：800 mm • 垂直移動量（Y）：1,150 mm • Z軸速度：最大8,000 mm/分 • Y軸速度：最大1,000 mm/分 • プログラム可能な増分: 0.001 mm • ZとYのエンコーダによる測定 ⚙️ 研削ユニット（ヘッド）: • 研削ホイール直径：500 mm • 研削ホイール穴径：203.2 mm • ポケット付き砥石の最大幅：100 mm • 周速度：26 m/s • 公称回転数：1,000 rpm • 研削ホイールモーター出力：15kW • 総設備電力：30kW ✅ 追加機能: • すべての軸にターサイトコーティングされたプリズマティックガイド Fsdpfx Agohq Ui Iekogk • 角度研削用ヘッド • 紙バンドろ過装置 • 4kW油圧ユニット 📌 大きな課題に対応できる工業用研削盤。 マイクロメートル精度の高い平面加工能力を必要とするワークショップに最適です。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, カンチレバーラック使用: 溶融亜鉛メッキ設計のネジシステム 納品範囲: 棚立4段 高さ4,160mm（足部含む） 使用可能奥行き1,200m 12本のカンチレバーアーム、使用可能深さ1,200 mm、標準 棚の長さ 4,000 mm (距離 1,300 mm) 用の縦および斜め支柱 締結材（ネジ、ナット、ワッシャー） - (※納期約1週間) - (*破損箇所はありません!) - (*いつでもスペアパーツと拡張の再注文が可能) - (*大量のオファーもご利用いただけます: 在庫約 90 スタンド) 詳細な説明: - IPEプロファイル製の安定したスチール構造（スクリューシステム） - 溶融亜鉛メッキ表面 ・棚高さ4,160mm - スタンドあたりの耐荷重 2,250 kg ・フット部とカンチレバーアームの使用可能深さ1,200mm Fgodsmhhf Sspfx Agkjk - カンチレバーアームの高さは100 mm単位で調整可能 - スタンドごとに 3 つのネジ止め可能なカンチレバー アーム、標準 (= 4 つの収納レベル) - 片持ちアームあたりの耐荷重 750 kg - 1,300 mm 間隔の縦方向および斜めブレースを含む - 棚の長さ = 4,000 mm - 取り付け材料を含む (アースアンカーなし) - DIN規格に準拠した組立説明書とC4ロードプレート付き - 電話専門家のアドバイス - ドイツ製 - 短納期 - 現地受け取り可能 当社のカンチレバー ラックはドイツのみで製造されています。 配達前登録で安心の運賃をご提供いたします。 材料は、簡単に荷降ろしできるように賢明に梱包されています。 屋外に設置する場合、風雪の荷重により耐荷重が低下します。 地下はコンクリート製で、水平で、ダボに適しており、荷重を吸収できるものでなければなりません。土壌の状態と耐荷重、および必要な公的 承認はお客様が確認し、保証する必要があります。 シェルフスタンドは現場の床に固定する必要がありますが、壁に固定することは必須ではなく、推奨されません。 業界団体によると、最上部の保管レベルにある棚スタンドは、スタンドの上端から少なくとも 500 mm 突き出すことが推奨されています。