カタツムリチョッパー

Sasmo Laimet HP50

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, スカニア8気筒ディーゼルエンジン搭載 幹の直径最大60cm Kedpfewc D Hgex Afronf 履帯式シャーシ付き わずか1000バーツ

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, アンゴマック ソリッドマルチブレード 600MM PASSAGE 最大120 mmのカッティングハイト Knodpfx Afsh Ia Uporsf 最大切断幅480mm

コンディション: 新しい, 運転質量: 2,000 kg（キログラム）, 製造年: 2024, 稼働時間: 3 h, 機械／車両番号: 15809,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 稼働時間: 3 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 237042, 出力: 25 キロワット (33.99 馬力), 総重量: 1,575 kg（キログラム）, 燃料の種類: 電気, 色: 黄色, 私自身の経験から: バッテリーは永久に充電しておけば問題なく丸 1 日持続します。 社内番号：M1241 メーカー: シュリージング 車両タイプ: トレーラーシャーシ ドライブタイプ: 電気 幹径：Φ20 送り幅(mm)：240 モーター出力: 25 kW - トルク 120 Nm 建設年：2023年 稼働時間：約3時間 自重(KG):1575 設備: パワーコントロールシステム - ウィスパーカットシュレッダーシステム シュリージングのミッドレンジは、電動シュレッダーとしても機能します - シュリージング 325MX-E シュレッダー。出力 25 kW、トルク 120 Nm の強力なブラシレス非同期モーターにより、通常のトルクで生産的な作業が保証されます。バッテリーは、再充電せずに丸 1 日稼働できるように設計されています。 325MX-E は、低騒音レベルで排出ガスのない細断を可能にし、直径 20 cm までの丸太に対して妥協のない生産性を提供します。 エンジンとシャーシ: 25 kW、トルク 120 Nm のブラシレス非同期モーター EU 公認を含む 80 km/h 対応の完全亜鉛メッキ、耐食性シングルアクスル シャーシ 堅牢で頑丈な幅広の鋼板フェンダー フロントにはしっかりとしたサポートホイール、リアにはパーキングサポートを装備 オーバーランブレーキとソフトドックボールカップリングまたはDIN牽引アイを備えた牽引装置 StVZO に準拠した LED 照明 (衝撃保護) 空気入りタイヤ 205/65 R15 C バッテリー： LEP バッテリー (リン酸鉄リチウム)、96 V で容量 300 Ah 充電せずに一日中シュレッダーを使用できます。長いダウンタイムでも再充電は必要ありません Knedpfx Ajvmz N Usfrof 作業中にまな板の運動エネルギーを回生してエネルギー回収 充電接続アース接点プラグ 220-240V/16A フル充電時間: 8 時間 80% SOH (健全性) で 1000 回の充電サイクルを保証 ハウジング/ファンネル/エキゾーストパイプ: 少なくとも1,500 mmの投入深さを備えた折りたたみ式フィードホッパー 完全に亜鉛メッキされた耐腐食性ファンネルフラップ ファンネル寸法（内寸）：幅＝1,040mm、高さ＝960mm 調整可能な散布フラップ付きのピボット式吹き出しパイプ ボール回転リングのブローアウトパイプ 防音設備を備えた関連機械部品（特にチッパーフードと吹き出し管） ホッパー上部とホッパーフラップの側面にある 2 つの緊急停止ボタン チッパー: EN 13525 に準拠した安全回路を備えたチッパー 丈夫なチョッピングディスク Ø 655 mm、厚さ 35 mm 素早く、安全かつ正確にナイフを交換できるクローズドナイフシステム 無限に調整可能なチョッピングブレード チョッピングナイフは数回研ぎ直しができるため、長寿命（約10倍）になります。 水平使用可能なカウンターブレードと垂直使用可能なカウンターブレードはそれぞれ2つの折り目で長寿命です。 チョッピングディスクのメインベアリングの巻線保護 油圧送り: 独自の油圧回路による送り制御 パワーグリップフィードローラー、幅 240 mm、油圧フィード付き。ローラーごとに 1 つのオイルモーターにより、特に滑りにくく、積極的で均一な供給が可能です。 平行トップローラーにより定期的かつ均一な供給が可能で、供給された材料の詰まりを防ぎます。 送り速度を油圧で調整できるため、木材チップのサイズも調整可能 作動油タンクの充填レベルインジケーター オプションの概要: Whisper Cut® V 字型のナイフは木材をより均等に、振動を抑えて引き込みます。 センタリングパワーグリップローラーとの組み合わせにより、細断材料が前後に跳ね返りにくくなります。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ブレンタはイタリアで新品を購入し、少し動いた。 完全なオーバーホールとサービスが行われました。 Ksdpeh Hnn Uofx Afrjnf 素晴らしいコンディションです。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, 中量産・大量生産で微細接合を行うためのキットです。 技術的に動作可能で、状態も良好です。 工具が数セット付属しています。 特徴 - テノーニングマシン1台を含む産業用セット。オペレーターの監視下で束を装填することで、粗悪な原材料でも加工が可能です、 - マイクロプロセッサー制御/自動制御/、 - 回転テーブルで1回処理した後、パケットを回転させる（スパー・ジョイント）、またはパケットを裏返しにする（ダッシュ上の家具ジョイン ト；GOMA独自のソリューション）、 - 自動プレスローディングステーション付き、 - プレス機でインターカットを使用することができます、 フィードテーブル付きテノーニングマシン データ値 ミーリングスピンドルfi 50x210 mm 主軸回転数 6000rpm モーター 18.5 kW 工具寸法 fi 250x160 mm ノコギリ主軸が面を揃える 特殊チッパー fi 300x8 mm 6 kW モーター / 3000 rpm フィードテーブル 無段階 幅×高さ 作業幅 600×30～160 mm 工具に応じたグルーノズルの外形 プレスFC-10 PZ6/2 データ値 基板幅 30-160 mm Jyuefe Knedpfxjlu D Tfo Afrof 基板厚み 20～70 mm 仕上がったボードの長さ 6000 mm プレス力 3 - 7.5 - 10 T 油圧パワーパック 3 kW / 140 bar

製造年: 2011, コンディション: ほぼ新品（中古）, ローラーコンベヤ1台、ギヤードモータ1台を含む： 技術データ 建設年: 2011 Kedpfxsihpn Ns Afrjnf 長さ: 12,75m 幅： 1.40m 高さ: 1.00m 積載量： 4トン可能 ローラーコンベヤごとにギヤモーターを装備 SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (詳細はタイププレートの写真をご覧ください) 4つのローラーコンベアのうち3つは、全長にわたって片側が木製の壁になっています。 5.20の長さがあります！ 4つのローラーコンベアのうち2つには、それぞれ3つの横方向除去システムが装備されている。(写真参照）

コンディション: 中古, IDC000100 完成製材機 - ヴァロンコーネVK26M、インフィード及びアウトフィードコンベア付き - メリーゴーラウンドシステム - ARIVislanda KS12 37 kW×2 - ARIスラブソー - ARI KL10 スプリットソー Ksdsvgdy Aepfx Afrjnf - ソダーハムン・エリクソン519C、チッパーヘッド付きエッジャー - ブルックス・チッパー1300 制御システムおよび機械化一式

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1996, 必要なコンベア技術を搭載したWeimerパレットスタッキングマシンをご用意しています。パレット寸法最小-最大X/Y：600mm- 1600mm/500mm-1500mm、能力：最大約8パレット/分、スイベルグリッパーアーム：90°。ドキュメントあり。現地調査も 可能です。 Knjdpfx Afjtpct Esref

コンディション: 非常に良い（中古）, 以下のGránit-Mill 90 木材ペレタイジングプレスを、ペレタイジングプラント稼働停止後、写真のような状態でお売りします。 機械はハンガリー製で、弊社はメーカーと良好な関係にあり、部品購入のお手伝いもいたします。 ドライブとステッカーの取り扱いは、古いCPMマシンと同様です。 プレス（松入り）は1.2～1.5t/h/本が可能です。 価格は 29,900ユーロ/プレス 49 900ユーロ/2プレス 料金に含まれるもの プレタンク コントロールキャビネット ドージングスクリュー 永久磁石 コンディショナー プレス モーター プレタンク 1.1 kW フィーダー 1.5 kW Knedpfx Aep T Twuefrjf コンディショナー 15 kW テーブルクロス 0.55 kW メインエンジン 90 kW シール3枚 3枚ともラ・メッカニカ製 未使用 マツ用の6×45mmの穴が開いている 2セット（計4個）のノッチ付きカラー スペアパーツ ネジ ナット ブレーカーピン 組立補助部品 状態 エンジンとドライブは無傷。 両機ともテスト済み。右機械のネックベアリングを交換することを推奨。 小さな部品（ペレットカッターなど）は交換が必要。 水道はない。 給脂方法は手動だが、中央給脂は簡単に設置できる。 まとめ： 左の機械はすぐに生産に入れる。 右側は軽度の整備が必要。 必要であれば、事前に調整した時間にマシンをテストすることができる。生産に入れない場合は、準備が必要。製造されたペレットの機械的耐 久性と体積密度を現場で確認することが可能です！