フレームプレス

S&S Maschinenbau Super

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 Hfsdpfxod Rzc Ro Ac Ajb プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018,

製造年: 1986, コンディション: 非常に良い（中古）, 外形寸法 LxWxH： 約450x300x1700mm 最大穴あけ深さ：60mm 最大ワーク高さ：350mm テーブル寸法: 250x250mm 回転数：430〜9000rpm。(12段階スピード設定) 2モーターステップ Vベルトによる速度調整 ドリルチャック付き 16Aプラグ付属 ベース含む Hjdpfx Acjh Dimys Aefb

コンディション: 中古, 製造年: 1994, フレームプレス Schafberger & Sprödhuber タイプ スーパー 4 Kw 3 m x 6 m Hfsdpeilurnofx Ac Ajb

コンディション: 新しい, 作業幅4500mm 作業高さ3000mm 印刷シリンダーの数：6 寸法（長さ/幅/高さ）5500x1400x3550 mm 重量3000kg S&S フレームプレス Bavaria 2000 L ----- 自動プレスサイクル+手動制御付き コーナージョイントのほぞ+スロットおよびダボジョイント/ほぞ穴付きほぞの場合、 制御キャビネットのセレクタースイッチで調整可能です。 カウンタープロファイルをオプションで使用するための基本装備付き、サッシが取り付けられている場合 緩んだ部分。 CEバージョン 最強の溶接フレーム構造の基本マシン、 厚肉の特殊中空プロファイルを備えています。 プレスコーナーの加圧ビームのガイドウェイ 低摩耗の機械加工設計。 高速でスムーズな手動幅調整 ボールベアリングキャリッジ、50 mmで固定 穴パターン、オプションの電動幅調整機能付き 油圧クランプ付き（追加料金）。 ロングストロークシリンダーによる高さ調整と押圧 1 回の作業サイクルで。右手でコーナーを押して 一体型の水平シリンダーなので、 水平印刷シリンダの垂直位置 必要に応じてシリンダーの衝突を回避します。 それぞれのいくつかの位置にある以下の支柱 最適な挿入高さを調整できます。 3KWのコンパクト油圧システムと統合 制御ブロック、可変圧力制御 20～120バール、圧力計 独立した制御回路を備えたタッチボタンによる制御 垂直および水平プレスシリンダー用に取り付けられた 自由に移動できるコントロールパネル。 2つの垂直プレスシリンダー、複動式、ストロークオン 作業高さ調整可能、ピストン径60 mm シリンダーあたりの圧力最大。 2100キログラム 2つの水平プレスシリンダー、複動式、 80 mmストローク、ピストン径40 mm シリンダーあたりの圧力最大。 1250キロ アバットメントと圧力プレートの深さ100 mm 機械ベース左側の制御キャビネット、400ボルト、50 Hz すぐに接続できる16 Aプラグ付きマシン 塗装仕上げ：RAL 7035 ライトグレー、RAL 7016 アンスラサイトグレー 作業サイズ：長さ×高さ＝4,500mm×2,750mm お知らせ: 実作業サイズ：4,500 x 3,000 mm（長さ x 高さ） 必要スペース: 5,500 mm x 1,400 mm x 3,550 mm (長さ x 幅 x 高さ) 圧力シリンダーを備えた中間圧力バー、 高さ2,750 mmまでの圧力ホースと遮断弁 注：実際の作業高さ：3,000 mm 記事 中圧ビームの個別圧力制御、 圧力制御範囲は最大まで。 100バール （クロスバーウィンドウを押す場合） 記事 連続的に高さ調節可能なクロスプレッシャー装置、 圧力シリンダーとアバットメントを完備し、 スロットルと遮断弁 記事 横圧力装置の個別圧力制御 圧力制御範囲は最大まで。 100バール （クロスバーウィンドウを押す場合） 記事 Hjdpfxewg Hr To Ac Ajfb 3番目の垂直シリンダーの遮断弁 記事 上部水平シリンダーの遮断弁 第x条 垂直シリンダー用傾斜窓制御 記事 x 振り子圧力プレート取り付け可能 最大60度まで押す 記事 二重振り子圧力板 尖った窓（三角形）の場合 記事 x 振り子式ドライヤーの延長

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 技術的な詳細: ベッド上の旋回直径: 500 mm サポート上の旋回直径: 300 mm 旋回長さ: 1000 mm ベッド内で測定した中心高さ: 250 mm 中心間距離: 1000 mm 速度: 18...1800 / 21 ステップ rpm 作業スピンドルの内径: 56 mm テールストッククイル調整: 180 mm 縦送り: 0.08 - 3.26 mm/回転 面送り: 0.04 - 1.63 mm/回転 早送りX軸：4.2m/分。 総電力要件: 7.5 kW 機械重量約2.9t 機械寸法（約）長さx幅x高さ：2.6 x 1.1 x 1.3 m Hsdpevvrpkefx Ac Aofb 4爪チャック Ø 250mm 内爪付き テールストック内のライブセンター 4方向クイックリリースツールホルダー 冷却システム 付属品: 各種縮小スリーブ MK3-MK5-MK4 回転先端 スパナヘルツ 3爪チャック Ø 250mm 内爪付き このマシンはいかなる UVV にも準拠していません。 *

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007917, 作業領域X軸：5020 mm 作業領域Y軸：1680 mm Hedjwfxkropfx Ac Aofb 作業レベル: 真空コンソールサポート付き 主軸出力：12KW 制御軸数：5軸 ツールポジション数: 36

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1975, ALZMETALL AB 3ES ピラードリル 鋼板St60 28mmの穴あけ能力 鋳鉄GG 20 35 mmの穴あけ能力 St 60 35 mmの掘削能力 スピンドルマウントMK3 投影面積290mm Hfjdpfx Ajwg Hd Nec Ajb クイルストローク160 mm テーブルストローク592 mm 柱径115mm クランプ面 510 x 300 mm スピンドル速度130～1750rpm。 機械重量約400キロ 1975年に建てられた 冷却システム搭載！