調整区間

RIETER Regulierstrecke Schubert & Salzer RSB 851

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 主軸回転速度（最小）: 7,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 7,950 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム Blsdpfx Aswf Dpgekvji 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

製造年: 1995, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 18891, 力：10から。 ストローク1000mm 3 ブローチングステーション Bodpsbrcmkofx Akvsli チップコンベア＋プラットフォームと安全ドア付き

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 稼働時間: 4,500 h, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 090119, 製造国名 CE - ドイツ 電圧 400V 正味重量 7500kg 寸法 2,9 x 2,3 x 2,3 m。 29731 hd - work 4500 hd. テクニカルデータ アクシス 最大移動量 X軸 400 mm 最大移動量 Y軸 300 mm 最大移動量 Z1軸 475 mm 最大移動量 Z2軸 475 mm 角度位置 B軸 0.0001 - 360 角度位置 C1/C2軸 0,0001 - 360°。 WORKPIECE 最大立方寸法 80×80×80mm 最大重量5kg リボルバヘッド ポジション数 24 制御対象ポジション数 18 固定位置の数 6 最大ツールホルダー（丸型） Ø 20 mm 最大ツールホルダー（角） 16x16mm (20x20) タレットが工具の先端を通過する最大軌跡 先端500mm 回転工具速度 1～9000 min-1 SPINDLE 最高回転数 6000min-1 最大バー径 Ø 42 mm 最大クラウドチャックテンション 140 mm バー・マシニング バーフィードの最大バー長 1000 mm バーチャック最大ワークサイズ Ø42×長さ100mm 挟み込みグリッパーの最大径 42mm クランプシリンダーの引張・圧縮力 20000N フィードフォース X軸送り力 約895daN 送り力 Y軸 約895 daN 送り速度 Z1軸 約895 daN 送り速度 Z2軸 約895 daN 早送り軸 X/Y/Z 20m/min ツールコントロールモーターのトルク 2.4 Nm スピンドルS1 / スピンドルS2 70Nm COOLING（価電子数） チップコンベア用水中ポンプ出力 約10L/min、4.5bar時 80 l/min 3.2 bar 150 l/min 0.7 b Blsdpfx Akjht Hg Devji

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 6860 0007, ご希望の価格をお知らせください。 スイス、トルコ、イギリスを含む欧州連合（EU）内でのみ販売 ----- 納品範囲: 機械、積載システム、コンベアベルト、ワークピースキャリア 機械技術データ: 楕円形フィードベルトとローディングポータルを備えた5軸研削センター HSK 63搭載12ウェイツールチェンジャー Bedpfxevbgiio Akvjli マックス。 X軸移動量 500 mm マックス。 Y軸移動量 650 mm マックス。 Z軸移動量 650 mm テーブルサイズ 500 x 650 mm 割り込み検出 ノルドマンドレッシングスピンドル 中央プラント供給による石油供給

コンディション: 中古, 製造年: 1988, 技術的な詳細 Blsdpfx Asu Rqabokvsi ベッド上の回転直径: 360 mm クロススライド上の回転直径: 160 mm 旋削長: 800 mm 長手方向移動(z軸): 810 mm 軸方向移動(x軸)：205 mm 制御: TX-8 主軸クリアランス: 60 mm 回転数： 63 - 3150 / 2ステップrpm 送り速度: 10,000 mm/min. 工具刃物台 - ステーション数: 8 稼働時間 スイッチオン時間: 8834 h テールストックホルダー ISO: SK30 DIN 2080 芯押台クイルストローク: 105 mm 運転圧力: 40 bar 総所要動力: 38 kW 機械重量 約3.1トン 機械寸法 約 LxWxH: 1.8 x 3.3 x 1.8 m 油圧寸法：580 x 400 x 750 mm 装備 旋盤用チャック Ø 200 mm（爪なし）、油圧式 送り力 Z軸 = 8 kN、X軸 = 5 kN クーラントシステム コントロールパネル 付属品 工具セットアップ用微調整装置 *

コンディション: 中古, 製造年: 1961,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, カナダの会社 Brunette が製造した生産ラインは、非常に強力で耐久性に優れています。 この製品には、給餌テーブル付きの丸太皮剥ぎ機、樹皮収集コンベア、および 630kW の設置容量を持つチッパーとダブル スクリュー アンロード コンベアが含まれています。 Bjdsvu D Dwspfx Akvjli