Pasteur 中古を買う (175)

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, ビール瓶詰めライン 速度: 2,000 Bph ラインの構成: ボレリ モノブロック 年: 2014 進行方向: 時計回り 12ピンリンサー ノズルタイプ: 固定 処理回数：水と不活性ガス 16バルブフィラー 充填タイプ: 等圧 避難前 脱ガス クラウンキャップ用シングルヘッドキャッパー キャップサイズ: 26 mm TEKNINOX 低温殺菌トンネル 年: 2014 低温殺菌温度：PLCによる前殺菌と低温殺菌の管理 Hjdpfov Hrcxex Ac Ajng ENOS ラベリングマシン 年: 2014 ラベルタイプ: 2ステーションリニア アプリケーションタイプ: ラベルとバックラベルが同じリールに 襟 SIATカートンを閉じる 年: 2014 上下にテープタイプ PARMAMET クラスタリングマシン 年: 2007 フォーマット: 33x3 安全保護 リボンは含まれません コード: NP 578

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 95 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,000 h,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 20212531,

コンディション: 良好（中古）, 品名：J-10505-乳製品アイスクリーム工場 様々なアイスクリームを製造するための完全なアイスクリーム工場、非常に良い状態です。EU 容量です。 - テトラパック ストレートライン - スティックバー。5.000個/時 - テトラパック コメット、5.000個/h で構成される植物。 低温殺菌ライン 容量1.000 l/hのスプリットシステム テトラパックホイヤーフリガス600 テクノアイスフリガス600 3個セット Hedpfx Acoiiyu He Ajng 氷水プール テクノフリーズ CVT 30 ダブルジャケットタンク 1.000 L - 5個セット エアスクリューコンプレッサー ガス暖房

コンディション: 使用可能（中古）, ここでは、lady B trittico のユニークなイタリア製アイスクリーム マシンをご紹介します。 220V の通常のプラグ接続と水で動作し、旅行やキャンプに持っていくのに最適です。 Bravo Lady B は、レストラン、パン屋、アイスクリーム店などの小規模企業向けに特別に開発されたコンパクトな低温殺菌・冷却機です。これは、2 つの重要なプロセスを組み合わせたものです: 1. 上部の垂直容器内での低温殺菌。希望する低温殺菌プロセスに応じて、+65°C または +85°C に温度を調整できます。 2. 下部の水平シリンダー内で冷却し、混合物を目的の温度まで急速に冷却します。 特別な特徴は、高温の混合物を低温殺菌容器から冷却シリンダーまで、外気と接触せずに内部で移送する特許取得済みのシステムです。これに より、最大限の衛生が保証され、効率的な生産が可能になります。 • 最大充填量: 最大2リットル • 電源: 230ボルト、3.2kW • 接続システム: すぐに差し込めます • 冷却システム: 水冷は通常の蛇口に接続できます • 重量: 95kg • 寸法: 63 x 36 x 59cm メンテナンスと部品は、lobbia refrigeration technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo trittico ice cream machines pasturization pasturization から引き続き入手可能です Hnjdjwgw Tbepfx Ac Aeg

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 91160677-0-001, 低温殺菌器は良好な状態にあり、ワイナリーで使用されています Hjdpfevq Snijx Ac Asng

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 1986, Steriflow Barriquand 1351オートクレーブは、工業環境における殺菌・滅菌に不可欠なソリューションです。過熱水を使用するため、食品や医薬品の保存に最大 限の効果を発揮します。1986年に製造されたこの機種は、現在も正常に稼働しており、現代の生産現場の高い要求に応え続けています。 Hodpfou Dimysx Ac Asng さらに、このオートクレーブには6つのバスケットがあり、大量の処理が可能です。その結果、大量生産に理想的であると同時に、省エネの最 適化にも優れています。さらに、タイプB回路により、信頼性の高い性能と一貫した製品処理が保証されます。 さらに、業務用機器で有名なメーカーであるSteriflow社は、このオートクレーブを、卓越した耐久性だけでなく、様々なプロセスに 対応する柔軟性を提供するように設計しました。Steriflow Barriquand 1351オートクレーブがお客様のオペレーションをどのように改善できるかについては、当社のウェブサイトをご覧ください。オートクレー ブの利点や仕組みに関する詳細な情報をご覧いただけます。

コンディション: 良好（中古）, APVベーカー式プレート交換機 品名：D-1746-APV-Baker-N35-15m3エクスチェンジャー ステンレス製パスツール2段式。 容量2×15m3。 Hnodpfeimmb Sex Ac Aeg ワーキングプレス6気圧、47.9m2。 温度120℃。

コンディション: 中古, 最大20,000 L/日の乳製品加工・充填ライン Hjdpovgvrwefx Ac Aong この処理ラインは、1日あたり15,000～20,000リットルの生乳を効率的に処理します。その結果、高い効率性と完成品の最高品質 が保証されます。このラインの能力は、大規模なオペレーションに不可欠な、1日当たりの生産量の高回収を可能にします。 パッケージング能力 さらに、同ラインの特殊な包装システムは、さまざまな種類の乳製品に対応している。例えば、牛乳は1.0リットルのPVC袋に1時間当た り2,400個包装される。また、ヨーグルトとケフィアを410グラムと180グラムの容器に毎時3,000個、0.5リットルと1.0リ ットルのペットボトルに毎時1,000個包装する。さらに、サワークリームを1,000グラムの容器とボウルに、それぞれ毎時3,000個 ずつ包装する。同様に、フレッシュチーズは5.0kgと10.0kgの容器に、スライスチーズは500gと1,000gの真空ホイルに包装 する。 設備仕様 イタリア、スロベニア、セルビアのメーカーが1999年から2016年の間に製造したもので、機械の品質と耐久性を示している。具体的に は、2014年に更新されたデジタルカウンターと泡除去システムが特徴です。最大容量3,200リットルの水平タンクと垂直タンクがあり、 貯蔵と冷却に最適です。 発酵ユニットと充填ライン 二重壁の断熱デュプリケーターとプラネタリーミキサーは、発酵中の製品の均一性を維持するために不可欠な、ラインの発酵機能をサポートし ます。同様に、自動充填ラインは、サワークリーム、ヨーグルト、牛乳を様々な包装形態に効率的に分配することで、生産性を最大化し、ダウン タイムを削減します。 設備の補完とメンテナンス さらに、粉ミルク用トリブレンダー、チーズ用真空包装機、倉庫用冷却システムなどの付属品もラインアップしている。これらの部品は、保存 期間を延ばし、食品の安全性を確保するために極めて重要である。同チームは、2020年の生産停止まで定期的に機器の整備とメンテナンスを 行っており、メンテナンスと業務効率化への一貫した取り組みを示している。 結論として、これらの詳細は、このラインの大量生産能力と、大規模な酪農セクターで操業する企業にとって重要な、長期間にわたる汎用性と 信頼性を確保するための構成を浮き彫りにしている。 ライン構成部品のリスト： 受乳ユニット 泡除去装置付きデジタルカウンター（2014年） 横型タンク（ラクトフリーズ）容量 3.200 l フロン冷却 - 3個 縦型タンク 容量 3.000 l - 2個 低温殺菌ユニット 低温殺菌装置（フロー式） 容量2.000 l セパレーター（セルフクリーニング）、容量 2.000 l ホモジナイザー容量 2.

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 全高: 1,850 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 入力電圧: 380 V, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), ステンレス製 1000L ミキサー .全てのタンクはオーダーメイドです。 100から3000リットルにすることができます。 私たちは製造しています：ミキサー、ヒーター、低温殺菌器、チーズケトルなど。 見積もり価格は一例です。 Hedpfsqqhzfox Ac Aeng

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 年間 700 hl を超えるビール処理に使用されている SPADONI 工場 この SPADONI ビール処理工場のビール製造用機械 年間 700 hl を超える能力を持つ SPADONI ビール処理工場には、生産プロセスのあらゆる段階で効率と精度を高める高度に専門化された機械が組み込まれています。2012 年以降、この工場は製粉、醸造、冷却、発酵のための高度なソリューションを統合しており、オペレーターは生産パラメータを最大限に制御で きます。 Hsdjv Ew Svepfx Ac Aeng 製粉と蒸気生成 2012 年に製造された Spadoni モルト ミルは、200 kg/時の速度でモルトを処理します。調整可能な粒度でモルトを粉砕し、発酵性糖の抽出を最適化します。さらに、同じ年に設置された Thermindus LPG 蒸気発生器は、醸造と低温殺菌操作に必要な熱を供給します。その結果、安定した信頼性の高い熱制御が保証されます。 醸造所と熱管理 工場の中核には、1 日に 2 バッチの生産能力を備えた Spadoni MBS 500 醸造所があります。2012 年以来、このシステムにより、連続的で高性能な麦汁生産プロセスが促進されています。さらに、Spadoni Srl が製造した 1,000 L の温水タンクは、醸造サイクルをサポートするのに十分な熱エネルギーを供給します。 麦汁を効率的に冷却するため、工場には 2012 年から稼働している Spadoni プレート熱交換器と麦汁エアレーターが備えられています。このコンポーネントは、発酵前に適切な酸素供給を確保しながら温度を急速に下げ ます。さらに、Spadoni Srl が製造した 10 hl の温水および冷水貯蔵タンクは、生産中の熱管理を最適化し、運用の安定性を保証します。 Alfalaval の 1,400 L 冷水タンクは、麦汁の急速冷却に不可欠な冷水を供給することで、熱管理システムをさらに強化します。その結果、工場は一貫した処理条件を 維持します。 発酵セラー 発酵セラーは年間約 700 hl の生産能力を誇ります。必要な温度レベルを効果的に調整し維持するタンクが含まれています。 2012 年型 Spadoni 発酵槽は、それぞれ 11 hl の使用可能容量を備えており、Spadoni Srl によって製造され、SDF1000B モデルに相当します。断熱構造により、総容量は 1,295 リットルで、発酵中の優れた熱安定性が確保されます。さらに、セラーには、Ricci Engineering が 2014 年と 2016 年に製造した 2 つの 13 hl 発酵槽と、2012 年製の追加の 6 hl 発酵槽が収容されています。その結果、オペレーターは生産量を正確に管理できます。 温度制御 発酵温度を調整するために、プラントには 2012 年型発酵槽温度制御パネルが装備されており、発酵パラメータを正確に監視および調整できます。さらに、2012 MTA グリコール発酵槽冷却ユニットは、発酵サイクル全体を通じて最適な温度を維持し、最終製品の品質に影響を与える可能性のある熱変動を防ぎ ます。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 Hnodjvgvxdspfx Ac Aog さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント Hnodpfxsvgvr Rj Ac Aog ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 中古アセプティック充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hsdpjwkux Nofx Ac Asng ラインの概要 中古アセプティック充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h は、液状食品の無菌充填に特化した産業用構成を提供します。特に、UHT牛乳やフルーツジュースなど、管理された処理環境を必要とする繊 細な製品に適しています。さらに、このシステムは1リットル角型容器に対応し、7,000リットル/時の生産能力を実現します。これにより 、高い微生物学的品質基準が保証されます。この構成では、各機械が充填から最終包装まで無菌状態を維持する上で重要な役割を果たします。 アセプティック充填機 Tetra Pak A3 FLEX 中古アセプティック充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h の中核を成す Tetra Pak A3 FLEX 充填機（バージョン 100V）は、2004年製造で、一体型の滅菌システム、微生物バリア、そして精密な計量機構を用いてアセプティック充填を行います。こ れにより、低温殺菌または殺菌済みの製品を長期保存向けに処理し、冷蔵を必要とせずに製品を無傷の状態に保ちます。さらに、充填サイクル全 体を通して無菌環境を維持します。さらに、製品の計量精度を一定に保ち、充填性能のばらつきを排除します。そのため、メーカーは厳しい食品 安全要件を満たすためにこの装置を信頼することができます。 アセプティックキャッパー Tetra Pak TCA88 このラインには、2006年製造のTetra Pak TCA88キャッパーも含まれています。このモジュールは、無菌環境で確実に密閉する誘導式または機械式システムを用いて、充填された容 器にプラスチックキャップを装着します。さらに、キャッパーは充填機と正確に同期し、中断のない動作を保証します。従来のシステムとは異な り、この統合により充填後の汚染リスクが大幅に低減されます。同様に、TCA88には各キャップの位置とトルクを検証する品質管理機能が組 み込まれています。また、Tetra Pakはインターロックガードやエラー監視システムなどの安全機能を備え、業界標準に完全に準拠しています。 この中古アセプティック充填ラインTetra Pakにおける段ボールパッカー TCBP70 2007年製造のTetra Pak TCBP70パッカーは、二次包装を管理します。この自動システムは、ラップアラウンド型またはプレフォーム型の段ボール箱を使用して段 ボール箱を成形・充填します。同様に、リアルタイムの調整と監視を可能にする完全電子制御を採用しています。そのため、柔軟な包装レイアウ トと迅速なフォーマット変更に対応できます。さらに、TCBP70にはライトカーテンや緊急停止装置などの安全システムが搭載されています 。例えば、オペレーターがガードゾーンに入ると、システムは自動的に停止し、事故を防止します。その結果、包装プロセスの効率性と安全性が 維持されます。 産業用途と運用上のメリット 中古アセプティック充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h は、アセプティック包装機能を必要とする乳製品および飲料業界の生産者を対象としています。