鶴瓶 中古を買う (276)

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する Prsdjvgugyspfx Ah Isd それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古フルオーバーホール済みデパレタイザー 40,000 bph Krones社製の中古フルオーバーホール済みデパレタイザーが購入可能です。このデパレタイザーは2020年にシーメンスPLCにより フルオーバーホールされ、新しいPLCとセンサーの取り付けを含む、最新の効率的な機械となっております。このデパレタイザーは毎時最大4 0,000本の高速運転が可能で、大量生産ラインに最適です。 特徴と仕様 中古フルオーバーホールデパレタイザーは、ボトルマステーブル、シート取り出しアーム、マガジン、パレットマガジンを装備しています。2 020年シーメンス社製の新型PLCにより自動運転され、生産ラインがスムーズかつ効率的に稼動します。 その他の詳細 高速能力と信頼性の高い操作性を備えたこのデパレタイザーは、効率的で合理的なデパレタイジングを必要とするあらゆる生産ラインにとって 、素晴らしい投資となります。本機は現在、シーメンスPLCを搭載した稼動可能な状態にあり、安全機能とマニュアルが装備されているため、 操作とメンテナンスが容易です。 生産ラインへの投資は今すぐ 生産ラインに信頼性が高く、効率的なデパレタイジング装置をお探しなら、クロネス製フルオーバーホール済み中古デパレタイザーが最適です 。価格と在庫の詳細についてはお問い合わせください。 このフルオーバーホール済みデパレタイザーは、ガラス瓶入りビールを製造する会社で稼働していました。 Prodpfjvguhdox Ah Ijd すべての安全保護が完備されており、購入者がすぐに回収することができます。 また、必要であれば、弊社代理店を通じて、組み立て、梱包、輸送サービスも提供可能です。 この中古フルオーバーホールデパレタイザーは、効率的な生産が行われており、最新世代の技術を備えた新しいものを購入できるインセンティ ブによってのみ交換されました。在庫で解体され、全ての書類が揃っています。この製品および他の製品については、お客様のご要望にお応えい たします。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古フィリング・モノブロック Cortellazzi 1990年製 1990年にCortellazzi社によって製造されたフィリングモノブロック。型式はIPD 24/6です。 回転方向は時計回りです。 充填機には24個のバルブがあり、充填のタイプは容積式である。ノズルは固定式である。 キャッパーは、この充填モノブロックの基本部分であり、6つのヘッドを持ち、クラウンキャップで作動する。 瓶詰めに使用されるこの機械は、常に良好な状態に保たれており、すぐに販売可能です。梱包され、すぐに積み込むことができます。 Podpfx Aovguq Soh Ierd

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Prodpfx Ahsv N Dcij Iod この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph の特長 APSOLは、ガラス瓶用の自動ケースパッキングマシンとして、2007年に中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bphを発売しました。このモデルは信頼性の高い動作を保証し、幅広い包装形態に対応しています。そのため、高効率な充填ラインに容易に 組み込むことができ、常にフル稼働ですぐに使用できます。さらに、コンパクトな設計により、メーカーは性能を損なうことなく床面積を最適化 できます。 性能とフォーマット構成 Predpfx Ahewimnae Iod 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph は、1時間あたり最大3500本のボトルを処理でき、厳しい生産スケジュールでも安定した生産量を維持します。具体的には、0.50L、 0.75L、1Lのボトルを4×3および3×2のケースレイアウトで処理します。そのため、オペレーターは最小限のダウンタイムでフォーマ ットを切り替えることができます。その結果、この機械はワイン、オイル、その他のガラス瓶入り液体の製造業者にとって非常に高い柔軟性を提 供します。さらに、このシステムは小ロットから中ロットまで生産量に対応しており、汎用性を高めています。 グリッピングシステムとヘッド数 グリッピングシステムは、エアチャンバーを備えたベル型の吸引ヘッドを採用し、空気圧をかけてガラス容器を優しく移動させます。これによ り、ピックアンドプレース工程における機械の損傷を防ぎます。特に、2つのグリッピングヘッドが並行して動作するため、スループットが大幅 に向上します。さらに、デュアルヘッドシステムは作業負荷を均等に分散するため、機械の寿命が向上します。特に、壊れやすいボトルや背の高 いボトルの取り扱いに効果的です。 自動化・制御システム オムロンと東芝のプログラマブルロジックコントローラ（PLC）がUsed Case Packer Apsol MCP2 3500 bphを制御し、高い自動化信頼性とメンテナンスの容易さを実現します。さらに、直感的なインターフェースにより、技術者はパラメータを 迅速に設定できます。そのため、この機械は多様な生産シナリオにスムーズに適応します。オペレーターは右側面にある制御インターフェースに アクセスできるため、人間工学に基づいた操作性が向上し、作業疲労が軽減されます。同様に重要なのは、PLCアーキテクチャにより、リモー ト診断と障害発生時の迅速な介入が可能になることです。 安全性、寸法、電源 本機には、欧州規制に準拠した安全ガードが装備されており、オペレーターの安全を確保しています。例えば、インターロックドアと緊急停止 システムを備えています。本体寸法は、長さ3000mm、奥行き2400mm、高さ2500mmです。消費電力は400V、50Hzで、1 1kWです。これらの機能により、中古ケースパッカーApsol MCP2 3500 bphは、中規模から大規模の充填ラインに最適な堅牢性と拡張性を備えています。最終的に、このモデルは機械的な信頼性と柔軟な自動化を 兼ね備えており、現代の施設にとって戦略的な投資となります。

コンディション: 中古, 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI Pjdpfx Ahsvgu T Te Ierd スティルワイン用のisラインは、様々なサイズのボトルを処理するための信頼性の高いソリューションを提供します。さらに、各コンポーネ ントは、ワイン業界の高い基準を満たし、すべての運転段階において精度と品質を保証します。 最大1600 bphのスティルワイン用GAI中古ボトリングラインの充填モノブロック GAIモデル3005 TOPフィリングモノブロックは、12個のリンスクランプによりボトルの洗浄を最適化します。さらに、脱気ヘッドにより残留酸素を除去し 、16個の充填バルブにより正確な注入を保証します。さらに、CO2インジェクションヘッドが積極的に保護雰囲気を作り出し、酸化を防ぎ、 製品の品質を保ちます。 フォーマットの互換性 このラインは特に、0.375リットル、0.75リットル、1.5リットルのボトルに対応しています。また、標準寸法22×38mm、2 5×38mm、24×25mmのストレート・コルクにも対応している。その結果、この多用途性により、さまざまな生産ニーズに対応できるラ インとなっている。 コンポーネントの接続 GAIコンベアは、充填モノブロックとキャップリングおよびラベリングシステムを接続し、さまざまな生産段階を通じてボトルの連続的な流 れと効率的な搬送を保証します。さらに、これらのコンベアは、さまざまなコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 キャッピング・ラベリングモノブロック GAI MEB 9320モノブロックは、2つのウォッシュドライヘッド、2つの熱収縮ヘッド、2つのスムージングヘッドにより、生産性を向上させます。 さらに、2つのラベリングステーションでラベルを貼り、ホットスタンプユニットでボトルにマークを付けます。このように、このシステムは最 終処理段階をコントロールしながら、プロフェッショナルで一貫した結果を提供します。 消費量と技術仕様 このラインは、エア消費量が各コンポーネントに合わせて調整されているため、効率的に稼動します。例えば、ヘッドは毎時400ニュートン を消費し、ボトムブローシステムは毎時2万ニュートンを消費します。さらに、設置電力は10.63kWに達し、モノブロックの重量は1,5 00kgである。それに比べ、カプセルの自律性は300～600個です。 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI すぐに稼働できるよう、技術者がライン全体をオーバーホールしました。その結果、高品質なコンポーネントと入念な設計により、このライン は間違いなく、最大1600本/時のスティルワインの瓶詰めに理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 稼働時間: 25,000 h, 中古ケースパッカー MAS PACK アキュパック 3/6 2005年式 中古ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ボトルをケースに正確かつ効率的に梱包します。大容量ボトリングラインに対応するため、2005年に生産されました。その結 果、信頼性と柔軟性を実現し、スピードと正確さを優先する企業に最適な選択肢となっています。 技術仕様と稼働能力 ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6は、1時間に最大12,000本のボトルを処理します。さらに、ガラス容器を効率的に処理し、0.375リットル、0.75リット ル、1.5リットルのフォーマットに対応します。また、固定式ヘッドと左側作業者の配置により、アクセスが向上し、作業が効率化され、スム ーズな包装工程を実現します。 ケースパッカーMAS PACKの作業形態 このケースパッカーは、大きく分けて2つの形態に対応しています。具体的には、6本入り×4ケースと12本入り×2ケースです。そのため 、オペレーターはこれらのオプションにより、さまざまな生産要件に機械を適応させ、速度を犠牲にすることなく性能を最適化することができま す。さらに、構成の柔軟性により、幅広い運用上の要求を満たすことができます。 素材と汎用性 MAS PACK社は、Accupack 3/6を長期にわたって安定した性能を維持できるように設計しました。例えば、このシステムはパッキング工程でガラス瓶を安定させ、破損 のリスクを最小限に抑えます。また、複雑な調整をすることなく複数のフォーマットを切り替えることができるため、生産ラインにおける汎用性 と価値が向上します。その結果、多様な生産ニーズを持つ産業にとって、実用的な選択肢であり続けています。 理想的なアプリケーション 本機は、ワイン、蒸留酒、プレミアムウォーター業界など、標準的なガラス瓶の包装を行う企業をサポートします。さらに、その高い生産速度 は、厳しいスループットが要求されるボトリングラインでの効率的なオペレーションを可能にします。特に、ガラス容器の慎重な取り扱いを保証 することで、包装された製品の品質を維持することができる。同様に、この機械の適応性は、企業が生産量を最大化し、エラーを最小化するのに 役立ちます。 Predpfxjvgu Ukj Ah Iod ケースパッカーMAS PACKの技術的結論 中古ケースパッカー MAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ガラス瓶包装の生産性と柔軟性を向上させます。さらに、毎時12,000本の生産速度を達成し、様々な生産目標に対応するた めに多様なケース構成に対応します。さらに、コンパクトな設計とオペレーターフレンドリーなレイアウトにより、高性能を維持しながらスペー スを節約できます。その結果、最新のボトリング・オペレーションにおいて、信頼できる資産としての役割を果たします。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 Prodpfevgvdgex Ah Ijd ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 Podpfsvgvk Hjx Ah Ierd まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 Psdpfx Ahovgvrdo Isrd 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 Pedpfovgvtbjx Ah Isrd さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 Prjdsvgvufopfx Ah Ijd OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） Prsdovgvxdepfx Ah Ied 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 Podpfx Ahjwcfz Sj Ierd 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK 6-6-1 700 bph 中古のコマックSMARTBLOCK 6-6-1フィリングモノブロックは、0.33リットルのガラス瓶にビールを瓶詰めするためのコンパクトで高効率なソリューションを提供 します。2013年に製造されたこの機械は、毎時700本のボトルを処理し、中規模クラフトビール製造に理想的な選択肢となります。さらに 、SMARTBLOCK 6-6-1の詳細な技術的分析により、業界をリードする主な特長と仕様をご紹介します。 中古充填モノブロックコマックの主な特徴 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、洗浄機、充填機、キャッピングマシンを1つの連続工程に統合していま す。その結果、ワークフローを最適化し、時間とスペースの両方を節約します。2580mm×2580mmのコンパクトな構造は、床面積の限 られた醸造所にとって特に有利です。 Prjdpfxovgtz Ae Ah Isd すすぎ機 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのすすぎ機は、6つのクランプでボトルを確実にグリップします。また、す すぎサイクルを1回にすることで、ビールなどのデリケートな製品の洗浄を徹底しながら、水の消費量を削減します。さらに、反時計回りの回転 がスムーズで効率的なシーケンスを可能にし、すすぎプロセス全体の一貫性を保証します。 充填機 アイソバリックシステムを採用した充填機は、高圧でも正確で安定した充填を実現します。このため、炭酸製品を扱う際に優れた性能を発揮し ます。移動式ノズルと組み合わせた6つの伝統的なバルブは、CO₂を効果的に管理し、酸化を防ぐことで、ビールの品質を保ちます。さらに、 伝統的な等圧バルブは、全工程で炭酸の完全性を維持します。 キャッピングマシン 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのキャッピングマシンは、直径26mmのクラウンキャップを装着します。 特筆すべきは、シングルヘッド・キャッパーが毎時700本のボトルを滞りなく処理し、各ボトルをしっかりと密封して炭酸を保持し、コンタミ ネーションをブロックすることです。その結果、この機械は最終製品の完全性を維持しながら信頼性を提供します。 操作の詳細と安全性 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、その信頼性と堅牢性を実証し、今日生産現場で稼動しています。さらに 、この機械には必要な安全認証がすべて含まれており、使用中の作業者を保護します。付属の技術マニュアルは、オペレーターが効率的にメンテ ナンスやトレーニングを行うのに役立ちます。そのため、醸造所は頻繁に中断することなくスムーズな操業を維持することができます。 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK：電気仕様 本機は400V電源で稼動し、50Hzで2.6kWを消費します。同様に、エネルギー効率に優れた設計により、安定した性能を発揮しなが ら電力使用量を最小限に抑えています。その結果、中規模醸造所にとって費用対効果の高い選択肢であり続けています。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass 概要と状態 Pedsvgt Uvspfx Ah Iord 中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。 リンサー：効率と精度 中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。 充填機高度な技術 フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。 キャッパー信頼性と安全性 クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。 電気データおよびストレージ この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。 結論 12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古インスペクター フィルテック 2007年製 2007年にフィルメテック社で製造されたOmnivision 1型の中古検査機です。1時間に最大45,000本の検査が可能です。 検査可能なボトルの形式は以下の通りです： - 0.33Lおよび0.5L逆さボトル - 0.33Lスタイリー - 0.5 L NRW この中古検査機のセーフガードとマニュアルはすべて揃っています。メンテナンス書類もあります。 機械は現在稼働可能です。ガラス瓶に入ったビールを処理します。 検査の種類CCDカメラ PLCタイプDSP（デジタル信号処理） スペアパーツもございます。 Predpfx Ahevgur Ae Isd

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 Prsdpfxevgvr Ro Ah Ied 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, バッグインボックス用中古 Sacmi 充填ライン、最大 650 袋/時 Prjdjvvh Suspfx Ah Ijd 効率と精度の紹介 中古 Sacmi 充填ラインは効率の典型で、最大 650 袋/時の容量を持つバッグインボックス アプリケーションを対象としています。重要なのは、すぐに操作できるため、生産ラインへのシームレスな統合が容易であることです。 バッグインボックス用充填ラインの容器処理の汎用性 さらに、この機械は 3 L、5 L、10 L、必要に応じて 20 L を含むさまざまなバッグインボックス サイズに対応しています。この汎用性により、生産者はさまざまな市場の需要に容易に対応できます。 革新的な充填方法 さらに、このラインでは、洗練された重力と軽い減圧充填技術を採用しています。具体的には、このアプローチはスティル ワインを扱うように設計されており、充填プロセス中の品質の維持を最適化します。 運用効率と速度 さらに、充填ラインは運用効率を最大限に高めるように設計されています。1 時間あたり最大 650 袋という驚異的な速度を実現しています。その結果、この機能は大量生産の要件をサポートします。 さまざまな形式への適応性 マシンの形式適応性は重要な機能であり、さまざまなバッグ イン ボックス サイズ間での迅速な変更を可能にします。これにより、ダウンタイムが短縮され、生産の柔軟性が向上します。 重力/軽圧充填の利点 さらに、重力と軽圧充填法はワインの酸化リスクを最小限に抑えます。これにより、ワインの官能特性が維持され、充填から消費まで製品の品 質が維持されます。 バッグ イン ボックスの充填ラインの最適なパフォーマンスのための技術仕様 充填ラインの技術仕様は、スティル ワイン製品に合わせて調整されています。穏やかな充填プロセスにより、ワインが攪拌されないように保護され、味と香りの完全性を維持する ために重要です。 メンテナンスと運用準備 運用準備を維持するには、定期的なメンテナンス チェックが不可欠です。この設計により、メンテナンスのためのアクセスが容易になり、効率的な問題解決が促進され、潜在的なダウンタイム が最小限に抑えられます。 生産スループットの向上 重要な点として、さまざまなバッグ サイズにすばやく調整できることで、生産スループットが向上します。この適応性は、速度や効率を犠牲にすることなく、さまざまなパッケー ジ要件を満たすために不可欠です。 バッグ イン ボックスの充填ラインの結論 結論として、最大 650 バッグ/時間のバッグ イン ボックス アプリケーションで使用されている Sacmi 充填ラインは、技術的に優れています。その設計は、効率、汎用性、品質を優先しており、製品の完全性を確保しながら生産能力を最適化しよ うとしているワインの瓶詰め作業にとって貴重な資産となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 12000 bph までのスピリッツ用充填モノブロック MBF Synchrofill を使用 このマシンは、アルコール飲料の瓶詰めラインで高い効率と精度を実現します。その結果、このトリブロックは、すすぎ、充填、キャッピング 機能を組み合わせ、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。2001 年に製造され、厳格な技術基準を満たし、高容量操作で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 充填モノブロック MBF Synchrofill の技術構造 モノブロックは、生産パラメータの制御を最適化する PLC S7 を使用します。例として、このマシンの特徴は次のとおりです。 充填前にボトルを効果的に洗浄する 36 個のすすぎヘッド ウォッカなどのスピリッツに適した、重力と軽い減圧充填システムを使用する 36 個の充填ヘッド Predpfovtbc Ijx Ah Iod 各ボトルを精密にしっかりと密封する 5 個のキャッピング ヘッド さらに、このマシンは時計回りにボトルを処理し、70 cl と 100 cl の両方のボトルに対応します。その結果、70 cl ボトルで 12,000 bph、1 リットル ボトルで 10,000 bph の生産速度を達成します。 用途と互換性 この充填モノブロック MBF Synchrofill は、以前は最大 12,000 bph のスピリッツに使用されており、ウォッカの瓶詰め作業を効率的に処理していました。さらに、適応性の高い設計により、同様の特性を持つ他 のアルコール飲料もサポートされます。したがって、この柔軟性により、企業はさまざまなスピリッツにわたって高い生産基準を維持できます。 電気および機械仕様 充填モノブロック MBF Synchrofill は、次の仕様で動作します。 電圧 415 V 電力 14 kW 周波数 50 Hz 重量 7500 kg したがって、これらの機能により、長時間の生産中でも一貫したパフォーマンスと信頼性の高い操作が保証されます。 機器と安全性 メーカーは、設置、構成、およびメンテナンスのプロセスをガイドする技術マニュアルを用意しています。さらに、このマシンには、生産中に オペレーターを保護するための高度な安全システムが統合されています。さらに、企業はすぐに入手できるスペアパーツにアクセスすることで、 メンテナンスを効率的に管理できます。 ボトリング ラインのメリット 最大 12,000 bph のスピリッツ用のモノブロック MBF Synchrofill は、複数の機能を 1 つのユニットに統合することで床面積を最適化します。たとえば、その設計により、すすぎ、充填、キャッピング間の移行時間が短縮されます 。さらに、このマシンは大量生産を容易に処理できるため、企業は品質を犠牲にすることなく生産量を増やすことができます。要約すると、その 設計は生産性と運用効率のバランスが取れています。 充填モノブロック MBF Synchrofill の結論 このマシンは、スピリッツに重点を置いたボトリング ラインに堅牢で効率的なソリューションを提供します。特に、最大 12,000 bph のスピリッツ用の充填モノブロック MBF Synchrofill は、生産性を高め、長期的な運用信頼性を保証します。したがって、精度、適応性、および高性能を必要とする企業にとって優れた選択肢とな ります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 Prjdpowgw Dgjfx Ah Ied ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 中古リニアラベラー PackLab 2019年製造の中古リニアラベラーです。使用頻度が非常に低いため、良好な状態を保っています。2組の包装ラベルをノンストップで貼付 可能。フレキシブルな粘着式リニアラベラーで、前面と背面に包装ラベルを貼付できます。円筒形容器への部分ラベルまたはラップアラウンド型 ラベルの貼付、および成形容器への前面と背面の部分ラベルの貼付に適しています。 生産速度： 毎分220瓶、つまり毎時13,200瓶の生産能力を実現します。作業段階とフォーマット変更時の両方でオペレーターのアクセス性を高め るため、外部ラベリングステーションを備えたノンストップ・ラベラー PackLab 2019 ベースは、ラベル貼付ごとに2つのラベリングステーションを備えており、リールの終端、台紙の破れ、またはラベルがない状態が発生した場 合に自動的に交換されます。 PLCおよびその他： PLCタイプはSchneider製で、5インチタッチスクリーンを備えています。 中古リニアラベラーのラッピングベルトは、速度調整機能付きの電動式で、機械の速度と連動するエンコーダーを備えています。上部リボンは 電動式で、容器をまっすぐに保つためのスタビライザーを備えています。 流量調整用の入口および出口オーバーフローセンサーを備えています。 中古リニアラベラーの粘着剤グループには、最大500種類のフォーマットを保存できるレシピ調整キーボードが搭載されています。 Prodpjvgutgjfx Ah Ijd 本機は、CE規格に準拠したすべての安全保護機能を備えています。すべてのユーザーマニュアルもご用意しています。また、本機の使用およ びメンテナンスに関する原本も発行しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ガラス瓶用デパレタイザー ACMI Stratos 7000 bh用： Predpfjvguv Isx Ah Iod この中古デパレタイザーは2021年9月に解体されましたが、状態は完璧です。 必要な床面積は約20㎡で、丸瓶整列用テーブル、安全バリア、パレットコンベアが完備されています。 この中古のデパレタイザーは自動化されている。つまり、人間が手を加える必要があるのは、空き瓶の入ったパレットを適切なスペースに導入 する最初だけである。 必要なのは、ボトルを包んでいるフィルムのカットとプラスチック製中間セパレーターの除去だけです。 この後、機械は空き瓶の層全体をピックアップして持ち上げ、それらをまとめて移動させ、接続された自動瓶抽出テーブルに堆積させる。 この作業はすべてモーターで行われ、デパレタイザーの荷降ろし時の動きと同期している。 ACMIデパレタイザーから搬出されたボトルは、電動ベルトコンベア上に整列されます。 ACMIデパレタイザーのこの全体の手順は、空のガラス瓶のすべてのアンロードフェーズをガイドするソフトウェアプログラムによって制御 されます。 すべての可動部は、処理サイクル中にオペレーターが侵入できないよう、侵入防止バリアで保護されている。 これは、保護のために物理的に設置されたバリアと、光電池の助けを借りて作られたバリアの両方によって達成される。 しかし、これらのバリアが安全境界を作り、作業者がバリアを解除せずに侵入した場合、安全装置が作動し、自動デパレタイザーがすべての部 品の移動から切り離されるため、作業者の安全は確保される。 空瓶を満載したパレットを積み込むための自動コンベアはないが、追加することは可能である。 この場合、自動デパレタイザーのPLCとプログラムに追加する必要があります。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ワインフィリングモノブロック Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 スティルワイン用： デプレッションシステムを備えたこのワインフィリングモノブロックでは、ボトルは左から右へ入ります。 リンサーは二重処理され、可動式ノズルを備えています。フィラーは、集中レベル調整システムを備えたわずかな窪みを利用しています。 この充填機には、Ø 31.5 x 18とØ 30 x 60のサイズに対応する8ヘッドのアルミスクリューキャッパーと、6ヘッドのストレートコルクコーカーがあります。 0.75Lフォーマットのスティルワインで、1時間当たりの生産量は9000 b/hです。 このワインフィリング・モノブロックは、あらゆる濃度と特性のスティルワインの生産に非常に効率的です。 バルブはBertolaso社が特許を取得しており、生産サイクルにおいて非常に効率的です。 また、バルブの分解が容易なため、より正確で迅速なメンテナンスが可能です。 ご売却の場合、完全に点検またはオーバーホールされたマシンのオプションもご提供できますが、この場合、ベルトラーゾのスティルワインに 使用されるモノブロックの納品に時間がかかります。 含まれるもの CIPに接続された自動洗浄用ダミーボトル コルク・エレベーター1基、アルミ製スクリュー・キャップ・エレベーター1基（2種類のスクリュー・キャップ・サイズ用 ワイン充填機のレイアウトは角度があるため、ワイン生産ラインでの適切な配置を検討する必要があります。 Prodpfevguwfox Ah Ied CEプロテクションの採用により、オペレーターのメンテナンスが容易になりました。 ここをクリックすると、現在保管中のこの自動ワイン瓶詰め機のすべてのボトル形式をご覧いただけます。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン BERTOLASO スティルワインおよびアルコール飲料用 4000 bph 0.75L スティルワインとアルコール飲料用の中古ボトリングラインBERTOLASOは、ボトルのサイズによって異なる速度で作動します。まず、 0.75Lのボトルを最高速度4000本/時（BPH）で充填します。さらに、1.5Lのボトルを3000BPHで処理する。さらに、0. 50Lボトルでは5000BPHに達し、0.25Lフォーマットでは8000BPHを達成する。その結果、この柔軟性により、さまざまな生 産ニーズに対応することができる。 容器と充填の技術的特徴 Pjdpevgvgbjfx Ah Isrd このラインでは、複数のサイズのガラス容器に低真空充填方式で充填を行っている。特にこの方法は、ボトリング中の酸素暴露を最小限に抑え ることで、スティルワインやアルコール飲料のような製品のデリケートな取り扱いを保証します。その結果、製品の酸化が抑えられ、液体の有機 的品質が保たれます。さらに、この方法は高品質の保存を保証するため、生産者にとって理想的な選択となる。 コンプレッサーの詳細 次に、2台のコンプレッサーが圧縮空気の安定供給を保証します。1999年に製造されたアバックVT 1510コンプレッサーは、10 barで作動します。さらに、2011年に製造されたALMiG Flex 15コンプレッサーは、11 barの圧力を供給します。これらのコンプレッサーを併用することで、効率的で信頼性の高い工場操業が維持され、中断のない生産が保証さ れます。 ハンドリングと充填機 1994年に製造されたBortolin Kemo F.C.Tデパレタイザーは、空瓶を自動的に移動させます。一方、1995年製のCobert Ambra 24充填機は、正確で信頼性の高い充填を保証します。キャッピングには、1995年製のBertolaso Sigmaと2007年製のSIEM Ta77の2台が使用され、様々なタイプのキャップに対応している。このようにして、システムは汎用性を維持している。 追加サポート機 さらに、このラインには2002年製のエノス社製カプセリングマシンが含まれている。同様に、2014年製のP.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2と、1999年製のBRB Globus Mega-sの2台のラベル貼り機も使用されている。その後、1994年製のボルトリン・ケースエレクターがケースを成形し、同じく19 94年製のボルトリン・ケースパッカーがケースを梱包する。最後に、1998年製のSOCOシステムケースシーラーがケースを密封する。最 後に2002年製のコスマパックパレタイザーとパレットラッパーがパレタイジングと包装を行う。 中古ボトリングライン BERTOLASO スティルワイン、アルコール飲料用 4000 bph 0.75Lのまとめ 要約すると、この中古ボトリングラインは、スティルワインとアルコール飲料の生産者に柔軟で信頼性の高い生産を提供します。さまざまな速 度で作業でき、複数のフォーマットに対応できるため、スティルワインおよびアルコール飲料用の中古ボトリングラインBERTOLASO 4000 bph 0.75Lは、さまざまな製品要件に対応する汎用性の高いソリューションを提供します。そのため、多様な生産目標を達成するための理想的 なシステムとして際立っています。