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コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h） 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）（モデル：Tetra Alcip 1）は、定置洗浄（CIP）を実施し、瓶詰め工場や食品加工工場における洗浄プロセスを自動化します。このシステムは、生産ラインの分解 を必要とせず、効果的な衛生サイクルを確保し、ダウンタイムを最適化し、水と洗剤の消費量を削減します。 テトラパックは、中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）を2010年に製造しました。特に、1時間あたり15トンの稼働能力は、食品・飲料業界の規制に準拠した衛生基準を確保しな がら、高生産工場に適しています。 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）の技術的特徴 Tetra Alcip 1は、制御された洗浄サイクルを適用し、生産回路から有機および無機残留物を除去します。特に、このシステムは水、アルカリ性洗剤、酸用 の個別のタンクを統合し、工場の要件に基づいて温度、薬剤濃度、洗浄時間を自動的に調整します。これにより、洗浄作業の効率が向上します。 さらに、2010年製 15T/h 使用済みCIPテトラパックは洗浄プロセスを自動化し、交差汚染のリスクを低減し、生産効率を向上させます。さらに、このシステムではオ ペレーターがさまざまな洗浄パラメータを設定できるため、特定の生産ニーズに合わせて調整でき、充填ライン、パイプライン、熱交換器の徹底 的な洗浄を確実に行うことができます。 安全性とプロセス制御 このシステムには、以下のような高度な安全機能が搭載されています。 洗剤濃度を継続的に監視するセンサー。 洗浄サイクル全体を通して温度と圧力を制御し、最適なパフォーマンスを実現します。 衛生プロセスの異常を検知・管理し、潜在的な故障を防止する警報システム。 これらの機能により、この使用済みCIPは信頼性の高い運用を実現し、操作ミスを最小限に抑え、水と薬剤の消費量を最適化します。さらに 、システムの自動監視により、安全性が向上し、メンテナンスの必要性も軽減されます。 運用上のメリット この中古CIPテトラパックを使用することで、工場の生産性は複数の方法で向上します。まず第一に、ダウンタイムの削減が挙げられます。 連続洗浄システムは、部品を分解することなく高速洗浄サイクルを完了します。さらに、資源利用の最適化も実現します。自動洗剤投入システム により、化学薬品の無駄を抑制します。さらに、規制遵守も確保されます。システムは高い衛生基準を満たし、業界規制にも準拠しています。 同時に、このシステムの自動化により、製造業者は洗浄手順を合理化できます。その結果、企業は生産の継続性の向上と運用コストの削減とい うメリットを享受できます。同様に、洗浄パラメータをカスタマイズできるため、殺菌プロセスをより適切に制御できます。 結論 Prjdowga Iuopfx Ah Isd まとめると、この中古CIPテトラパックは、ボトリング工場や食品製造工場の殺菌に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, ビール4000bph用中古充填モノブロックFIMER ビール4000bph用中古充填モノブロックFIMERは、ガラス瓶の洗浄、等圧充填、キャッピングのための信頼性の高いシステムを必要 とする醸造所にとって、包括的な技術ソリューションとなります。FIMER社は2004年にこのユニット（モデルSRTT1-20-20- 3-3 CPK）を製造し、コンパクトな設計と長期的な運用安定性を兼ね備えています。そのため、この装置はクラフトビールメーカーとセミインダ ストリアルビールメーカーの両方のニーズを満たします。 モノブロック構成：洗浄、充填、キャッピング Psdpfewcf Acsx Ah Isrd この機械は、洗浄、等圧充填、キャッピングという3つの連携した動作モジュールを統合しています。具体的には、洗浄セクションでは20個 のグリッパーがボトルを安全かつ効率的にハンドリングします。同時に、充填システムでは20個の等圧バルブが使用され、プロセス全体を通し て圧力平衡を維持します。これは、ビールなどの炭酸飲料にとって重要な要件です。 キャッピングモジュールには3つのヘッドが搭載されており、26 mmと29 mmのキャップサイズに対応しています。そのため、このシステムは様々なキャップタイプに対応しながら、精度と一貫性を確保しています。 キャッピング技術は、高性能シーリングシステムで定評のあるAROL社製です。その結果、モノブロックは高品質なキャップの完全性を保証し ます。 ボトルフォーマットとネックの互換性 ビール4000 bph用充填モノブロックFIMERは、ロングネック、APO、シャンパーニュなど、様々なネックタイプに対応しています。33 clと75 clの容量のガラスボトルに対応し、33 clで毎時4000本、75 clで毎時2000本の生産速度を実現します。そのため、醸造所は単一の生産フローで異なる製品ラインを管理できます。 さらに、このマシンは大幅な再構成時間を必要とせずに、様々なフォーマットに対応できる柔軟性を提供します。これにより、生産効率が向上 し、ボトルネックが最小限に抑えられます。この汎用性は、特に、様々な包装基準で複数のSKU（在庫管理単位）を提供する醸造所にとって有 益です。 技術仕様とメンテナンス このモノブロックは、その省エネ設計を反映して10.5kWの消費電力で動作します。さらに、産業コンプライアンス基準に準拠したすべて の必須安全機能を備えています。CIMECがベースフレームを製造し、FIMERとAROLが機械部品と制御部品を供給しました。これらの メーカーは協力して、耐久性、精度、メンテナンスの容易さを特徴とする機械を実現しました。 認定技術者が2020年4月に最新のメンテナンスを実施しました。この作業では、ピストン20個、バルブ20個、バルブ開閉キー20個を 交換し、メインカラムのグリースを完全に補充しました。そのため、ユニットは現在、機械的および衛生的に良好な状態で稼働しています。特に 、このメンテナンス履歴は、モノブロックの継続的な稼働準備に貢献しています。 現在の状況と在庫状況 ビール4000bph用の中古充填モノブロックFIMERは現在保管されており、検査と移設が可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 1,700 h, 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH の一般的な特徴 2013年製造のALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY充填モノブロックは、食用油の瓶詰めにおいて効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。時計回りに回転し、ワークフロ ーは完全自動化されており、1時間あたり1500本のボトルを充填できます。現在も稼働しており、約1700時間の稼働時間を達成していま す。さらに、すべての安全保護装置とユーザーマニュアルが付属しています。 容器の互換性と対応フォーマット Podpfxjwiu Rvo Ah Ierd 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH は、様々な容器に対応します。具体的には、PETボトルと金属缶の両方に対応し、以下のサイズに対応しています。 PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm 缶 150x92xh192 mm 缶 150x92xh261 mm 缶 149x120xh315 mm そのため、この機械は多様な包装ニーズに容易に適応できます。家庭用の小型ボトルから大型の工業用ボトルまで、このモノブロックは必要な 柔軟性を提供します。さらに、この汎用性により、複数の機械を保有する必要性を軽減し、スペースと投資の両方を最適化します。 充填部：容積式技術 オリーブオイル用充填モノブロック Alfatek 1500 BPH の充填部には、9個の容積式バルブが搭載されています。これらのバルブは、オリーブオイルのような高粘度製品にとって特に重要な、正確で 再現性の高い計量を実現します。特に、このシステムは固定バルブを使用し、非等圧構成で動作します。そのため、静止液体に適しており、加圧 システムに伴う複雑さを回避できます。さらに、容積測定方式により、製品の完全性を維持しながら、廃棄物や過剰充填を最小限に抑えることが できます。 プレスオンキャッピング：互換性とサイズ この機械は、1つのキャッピングヘッドでプラスチック製のプレスオンキャップを装着します。このキャッピングヘッドは、複数のキャップサ イズに対応しています。 Ø51.5 x 23 mm Ø37.5 x 22 mm Ø38 x 20 mm ネジ切りされていないネック部にも対応できるため、このモノブロックは、食用油に一般的に使用される幅広い容器形状に対応します。さらに 、プレスオンキャッピングシステムはメンテナンスを簡素化し、迅速なフォーマット変更を可能にします。その結果、高い効率と信頼性の高いシ ール性能の両方を実現します。つまり、ねじ切りやトルク制御を必要とせず、安定した充填を実現します。 ボトルサイズごとの処理量と電気仕様 オリーブオイル充填用モノブロック「アルファテック 1500 BPH」は、ボトルサイズに応じて様々な処理量を実現します。 0.5Lおよび1Lの場合：2000 bph 2Lの場合：1500 bph 3Lの場合：1400 bph 4Lの場合：1200 bph 5Lの場合：1000 bph このように、この機械は一般的なオリーブオイルの包装形態すべてにおいて効率的に動作します。電源は415ボルト、50 Hzで動作し、産業用電気規格に準拠しています。堅牢な性能にもかかわらず、モノブロックの重量はわずか300 kgで、中規模施設にも設置できるコンパクトな設計です。さらに、設置や移動も容易な設計となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古自動デパレタイザー ACMI 1600プラスチッククレート/時 中古自動デパレタイザー ACMI 1600プラスチッククレート/時（モデルRasar D180）は、12本入りプラスチッククレートに梱包された1リットルガラス瓶をボトムフィード方式でデパレタイズする全自動システムで す。高速充填ライン向けに特別に設計されたこのシステムは、最大1600箱/時の処理能力を備えています。さらに、モジュール式フレームに より、既存の生産ラインへのシームレスな統合が可能です。現在は解体され保管されていますが、ユニットは完全な動作状態を保っており、再設 置が可能です。 デパレタイズ構造と動作モード 中古自動デパレタイザー ACMI 1600プラスチッククレート/時（モデルRasar D180）は、従来型の自動垂直構造を採用し、パレットへの下からの積載に対応しています。この構成により、ガラス容器のハンドリング時 における最適な安定性と精度が確保されます。さらに、本機にはパレットマガジンが内蔵されており、手作業による操作を必要とせずにパレット を自動で工程に供給します。その結果、ライン効率が向上し、停止時間を最小限に抑えることができます。さらに、自動化設計により、人手への 依存度が低減し、再現性も向上します。 ACMIデパレタイザーにおける容器の互換性とフォーマット処理 本機は、12本入りプラスチッククレートに詰められた1リットルガラス瓶を特に扱います。そのため、壊れやすい容器、重い容器、または加 圧容器を扱う生産ラインに適しています。互換性の面では、中古自動デパレタイザーACMI 1600プラスチッククレート/時が、クレートとボトルの取り扱いに関する業界標準の要件を満たしています。さらに、パレットからクレー ト、そしてコンベアシステムへの正確な移送を保証します。本機は信頼性の高い性能を提供するだけでなく、移送中の損傷リスクも低減します。 同様に、精密な制御機構により、フォーマット切り替え時の段取り替えを最適化できます。 ACMIデパレタイザーの安全機能と電子制御 エンジニアは、自動化機器に関する現行のすべての規制を満たす認証済みの安全システムを本機に搭載しました。これらの機能には、物理的な ガード、センサーによる検知、重要区域における緊急停止機能などが含まれます。これにより、本機は産業環境における安全な運用を保証します 。中古自動デパレタイザーACMI 1600（プラスチッククレート/時）は、シーメンス製PLCの制御下で稼働し、リアルタイムのシーケンス制御と診断機能によって運転を 管理します。特に、PLCは故障検出を簡素化し、ダウンタイムを削減します。さらに、オープンアーキテクチャにより、工場全体のSCADA システムへの容易な統合が可能です。そのため、ユーザーは完全なプロセス可視化と迅速な制御のメリットを享受できます。 技術文書と稼働状況 Prsdpfxowiml Es Ah Ied 文書に関しては、中古自動デパレタイザーACMI 1600（プラスチッククレート/時）には完全な技術マニュアルが付属しています。これらの文書には、設置、電気回路図、PLCロジック 、通信インターフェースが記載されています。

コンディション: 中古, 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ライン 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ラインは、瓶詰め部門に非常に効率的で正確な技術ソリューションを提供します。さらに、このビール GAI 用充填ラインは、高いパフォーマンスを保証し、さまざまな生産ニーズに適応し、業界のオペレーターが要求する最高の品質基準を満たします 。 ビール GAI 用充填ラインの主な技術的特徴 ビール GAI 用充填ラインは、中規模生産を最適化し、1 時間あたり 900 本のボトル (BPH) の速度で稼働します。さらに、ガラスボトルは 0.33 L、0.50 L、0.70 L のフォーマットをサポートします。このシステムは、等圧充填を使用してビールを処理し、製品の官能特性を正確に維持します。 充填の前にラベル付けプロセスが行われるため、生産ラインの効率と秩序が向上し、同時に運用フローも最適化されます。 充填モノブロック 2017 年に製造された GAI MLE441-BIER-003 充填モノブロックには、瓶詰めプロセスに不可欠な機能がいくつか組み込まれています。 4 つのリンス グリッパーがボトルの準備と消毒を行います。 4 つの充填バルブが正確で迅速な投与を行います。 1 つのキャッピング ヘッドが 26.5×5.9 のキャップに対応します。 モノブロックの長さは 3650 mm、幅は 1300 mm、高さは 2200 mm です。さらに、消費電力は 6 kW、動作電圧は 400 ボルト、動作周波数は 50 Hz です。そのため、この技術プロファイルは、標準的な業界インフラストラクチャと互換性のある柔軟な設置をサポートします。 ビール GAI の充填ラインのラベリング マシン 2016 年製の Enos SIRIAM ラベリング マシンは、リニア システムを使用してボトルの前面と背面にラベルを貼り付けます。さらに、自動糊レベル調整システムはローラーを使用して精度を高めます。 光電技術に基づく光学センタリング システムにより、ラベルを正確に貼り付けます。さらに、電子制御のヘッド調整により、迅速かつ信頼性の高い構成が可能になります。 ラベリング マシンの寸法は、長さ 2405 mm、幅 2200 mm、高さ 1690 mm です。また、消費電力は 400 ボルトで、動作周波数は 50 Hz です。 動作状態と利点 Pjdpfx Aevt Np Noh Isrd ビール GAI の充填ラインは効果的に動作し、既存の生産ラインにシームレスに統合するか、新しい生産ラインを構成します。さらに、GAI モノブロックと Enos ラベリング マシンが連携してスムーズな生産プロセスを作成し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。 このラインは、コンパクトで信頼性が高く、高性能なソリューションを必要とする醸造所に役立っています。同様に、その技術的構成はさまざ まな種類のボトルや製品に対応し、優れた生産汎用性を提供します。 結論 2017 年、最大 900 bph のビール GAI 用中古充填ラインは、信頼性が高く高性能な機器を求める人にとって優れた選択肢となります。その技術的特徴と運用状態により、すぐに実装 でき、現在の市場の効率と品質のニーズに対応できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時 は、シュリンクフィルム包装用に設計された機械で、高性能と信頼性を保証します。その結果、2013 年に製造されたこのモデルは、1650 束/時の速度で動作し、高効率の生産環境に適しています。 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 束/時の技術的特徴 まず、この機械はストレートエントリー構成を特徴としており、フィルム包装前に容器を直線的に処理できます。さらに、中性フィルムで動作 しますが、印刷されたフィルムもサポートしているため、生産要件に応じてパッケージをカスタマイズできます。 さらに、このシステムにはトレイが含まれており、パッケージングプロセス中の製品の安定性に不可欠です。 1 カートンあたり 3 個から 24 個までのフォーマットを処理し、容器の容量に基づいて構成を調整できます。同様に、このマシンは、製品の保護と耐久性を確保するために業 界で広く使用されているパッケージ タイプであるアメリカン ボックスで動作します。 電気仕様とエネルギー消費 さらに、このシステムは 380V の電圧、10 kW の消費電力、50 Hz の周波数で動作し、このタイプの機械の業界標準を満たしています。これらの仕様を考慮すると、シュリンク ラッパーの寸法は長さ 3400 mm、奥行き 2400 mm であり、多くの既存の生産ラインと互換性があります。 Prsdpfx Asv Ew Rloh Iod 容器の互換性 特に、中古シュリンク ラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 は、主にガラス瓶と缶に焦点を当ててさまざまな種類の容器を処理し、飲料業界や食品業界を含むさまざまな産業分野で運用の柔軟性を提供し ます。その結果、メーカーは多様なパッケージングのニーズを効率的に処理するマシンの恩恵を受けます。 運用状況とメンテナンス 特に、この機械は現在生産中であり、すべてのコンポーネントの完全な運用機能と適切なパフォーマンスが保証されています。さらに、技術マ ニュアルと安全保護の両方が用意されており、産業安全規制に準拠しています。 これらの機能に加えて、シュリンクラッパーは定期的に改訂されており、一貫したパフォーマンスを維持し、マシンのダウンタイムのリスクを 最小限に抑えています。さらに、スペアパーツが用意されているため、生産性に影響を与えることなく、日常的なメンテナンスと特別なメンテナ ンスを容易に行うことができます。 この中古シュリンクラッパー ITAL PAL の結論 まとめると、中古の ITAL PAL FCN70 + PK300T1 シュリンクラッパーは、高い生産能力を備えた信頼性の高いマシンを求める人にとって最適なソリューションです。その結果、その汎用的な構 成、さまざまなパッケージ形式との互換性、保証されたメンテナンスにより、自動パッケージングラインに最適です。その効率性を考えると、1 時間あたり 1650 束の速度と、中性フィルムと印刷フィルムとの互換性を組み合わせることで、産業用パッケージングプロセスを最適化するための戦略的な選択 肢になります。したがって、このマシンは、パッケージング効率の向上を目指す企業にとって優れた投資となります。

コンディション: 中古, 中古 KHS 瓶詰めライン 最大 19000 bph 1.5L ソフトドリンク用 効率的なボトリング技術の紹介 当初、清涼飲料業界は、増大する需要に対応するため、効率的で信頼性の高いボトリングソリューションを継続的に求めていました。その結果 、この業界のダイナミックな性質は、大容量で技術的に高度なボトリングラインを必要とします。そのため、1.5L PET容器で最大19000本/時（bph）の生産能力を持つKHSボトリングラインは、優れたソリューションを提供します。さらに、生 産効率の向上を目指す企業にとって重要な、シームレスで高品質な生産工程を確保するための最新技術が組み込まれています。 19000bphまでのKHSボトリングラインの包括的なコンポーネント概要 まず第一に、このラインは、ボトリングプロセスの特定の段階に合わせて設計された一連の特殊機械で構成されています。2009年に導入さ れたブロー成形機BLOWMAX 10は、PET容器の初期段階において極めて重要な役割を果たします。生産ラインの円滑な運営を保証しています。その後、2009年に製 造されたBox TipperとAir Conveyorsは、容器を優しく正確に次の工程に搬送し、潜在的な損傷やワークフローの中断を防ぐように設計されています。 Predpevgt Ipefx Ah Ijd 19000bphまでのKHSボトリングラインの充填技術 毎時19000本までのKHSボトリングラインの中核をなすのは、2007年に発表されたINNOFILL DRV型フィリングモノブロックです。等圧充填技術を採用しています。この先進的なシステムは、炭酸飲料の正確で安定した充填のために設 計されており、製品の完全性を維持し、業界の厳しい品質基準を満たすために重要な役割を果たします。さらに、最大19000 bphのKHSボトリングラインの技術により、各ボトルが正確に、無駄なく、最大の効率で充填されます。 製品品質の確保 ボトリング工程では品質管理が最も重要です。2007年に導入されたINNOCHECK FHKとINNOCHECK ETKの2つの先進的なインスペクターがあります。前者は、充填前に容器がすべての要求仕様を満たしていることを確認する検査に重点を置 いています。一方、19000 bphまでのKhsボトリングラインの後者は、ラベリング工程を検査します。各製品に正しくラベルが貼られ、視覚的な品質基準を満たして いることを確認する。これらの品質管理措置は、清涼飲料業界で求められる高い水準を維持するために不可欠です。 毎時19000本までのKHSボトリングラインのラベリングと最終パッケージング 毎時19,000本までのKHSボトリングラインでの充填と品質検査の後、ラベリングマシン（2007年モデルINNOKET NEO）が柔軟で正確なラベリングソリューションを提供します。この段階は、競争の激しい清涼飲料市場において、製品の識別とブランディ ングのために非常に重要です。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古フィリングモノブロック GAI 2405 1500 bph このMonoblockは、ガラス容器にスティルワインをボトリングするための高度に専門化されたソリューションを提供し、業界のオペレ ータの技術的精度と生産継続性のニーズを満たすように設計されています。GAIはこの機械を2005年に製造し、毎時1500本の充填速度 を達成し、中容量生産ラインの高効率を保証しています。 中古充填モノブロックGAIの充填仕様 GAI 2405モノブロックの充填システムは、製品のハンドリング精度が高く、安定した運転状態を維持します。特にこのモデルでは、12個の重 力式または軽圧式フィリングバルブが使用されており、処理中のスティルワインの乱流や変質を効果的に防ぎます。その結果、フィリングバルブ は固定された位置に留まり、コンタミネーションや漏れのリスクを低減します。 すすぎセクション 使用済みフィリングモノブロックGAI 2405 1500 bphの洗浄システムには、各ボトルの洗浄処理を行う12個のグリッパーが含まれています。そのため、このシステムは1段階で洗浄を完了 し、充填前に容器内の残留粒子を取り除きます。さらに、この単一処理構成により、処理時間が最適化され、品質を損なうことなく全体的なスピ ードが向上します。 キャッピング機能 使用済み充填モノブロックGAIのこのモデルのキャッピング・セクションは、ストレート・コルクに対応し、コルク挿入用のヘッドを1つ備 えているため、0.75 L、1.0 L、1.5 Lのスティルワインの生産が可能です。 デザインと構造 Monoblockは、長い運転寿命と容易なメンテナンスを保証する設計が特徴です。オペレーターは、洗浄や点検のために各部品にアクセ スすることができ、機械の安全で効率的な管理を可能にします。さらに、洗浄、充填、キャッピングの各セクションが1つのユニットに統合され ているため、機械の設置面積が削減され、施設内のスペースが最適化されます。 使用済み充填モノブロックGAIの生産サイクル Prsdpfx Ahsvgvcvj Ijd このモノブロックも同様に、充填条件を最適に制御することで、ボトル内の温度や圧力の変動を抑え、安定した生産サイクルを維持します。そ の結果、中古フィリングモノブロックGAI 2405 1500 bphは、工程の各段階を同期させ、待ち時間を最小限に抑え、効率を最大化します。 互換性と汎用性 Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bphは、0.75Lから1.5Lまでの容量範囲で、様々な形式のガラス瓶生産に完璧に適応します。この汎用性により、本機は中容量ボト リングラインに最適で、生産工程を最適化しながら、高品質の基準を維持することができます。

コンディション: 中古, ガラス瓶用 KRONES 使用済みボトリング ライン (最大 20,000 bph) KRONES ボトリング ラインの概要 当初、ガラス瓶用の KRONES 使用済みボトリング ラインは、その信頼性と効率性により、産業現場で非常に人気がありました。最高級のコンポーネントを揃えた KRONES 完全ボトリング ラインは、シームレスなパフォーマンスを保証し、大量生産の厳しい要求に効果的に応えます。 主なコンポーネント まず、2016 年に製造された KRONES K-131-669 充填モノブロックが、KRONES 完全ボトリング ラインの中心となっています。1 時間あたり 20,000 本という驚異的な処理能力を備え、1998 年の KRONES 472-072 デパレタイザーと 2000 年の Gronemeyer RINSER 8983-400-4 が補完しています。その結果、この集合的なセットアップにより、ボトルの荷降ろしから充填プロセスまでの、KRONES 完全ボトリング ラインでのスムーズで中断のないワークフローが実現します。 使用済み KRONES ボトリング ラインの品質管理 製品の品質を維持することは、あらゆるボトリング作業において最も重要です。したがって、1999 KRONES CHECKMAT 検査装置は、この点で KRONES 完全ボトリング ラインで極めて重要な役割を果たします。レベル制御だけでなく、細心の注意を払ったラベル検査も含む高度な機能により、すべての製品が要 求された基準を満たしていることが保証されます。さらに、2000 ACI TA20 2 AE ボトル ドライヤーは、ボトルがその後のラベル付けおよびパッケージング ステージに向けて完璧に準備されることを保証し、湿気から生じる可能性のある問題を効果的に排除します。 Prodpfjvgvwmox Ah Iod ラベル付けおよびパッケージング 効率的なラベル付けおよびパッケージングは、KRONES ボトリング ラインの不可欠な要素です。その結果、1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 はこれらの分野で優れています。正確なラベル貼り付け機能とガラス瓶への直接印刷機能により、最大 20,000 bph のガラス瓶用の中古ボトリング ライン KRONES での運用が効率化されるだけでなく、ブランド プレゼンテーションも向上します。これを補完するのが 1999 SMI SMI/7507 ケース パッカーと 1997 FRANPACK Typ 121971214 パレット ラッパーで、製品が安全に梱包され、配送の準備が整っていることが保証されます。 運用状況と仕様 KRONES ボトリング ラインは完璧な動作状態にあり、現代の生産環境の要求を満たしています。1 時間あたり 20,000 本のボトルという驚異的なスループットを備えたこのラインは、製品の品質を維持しながら運用効率を向上させることが期待されます。ガラス 容器用に特別に設計され、主にビール製造向けに提供されているこの製品は、正確で一貫した充填を保証し、最終的には優れた製品品質と顧客満 足度をもたらします。 要約すると、KRONES ボトリング ラインは、ボトリング業務の最適化を目指す企業にとって堅実な投資となります。堅牢な構造、最先端の機能、実績のあるこの製品は、卓越し たパフォーマンスを提供し、生産基準を新たな高みに引き上げる準備ができています。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古 Alfatek Elvira Filling Monoblock 9-9-1 アルミ製スクリューキャップ 2011年製 このモノブロックは250mlと1リットルのボトルに対応します。角瓶と円筒瓶の両方に対応します。真空ポンプとスペアパーツが付属して います。 処理ボトルの最小高さは23cm、最大高さは32cmです。配線図マニュアルも付属。 この機械はリキュール、オイル、スティルワインの両方に使用できる。 メンテナンス状態は良好で、前所有者はほとんど使用していない。 真空ポンプエレメント付き。 Prsdpfx Aevgut Teh Iod 最初のお支払いから約20営業日後に発送を開始することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 中古ラベリングマシン Cavagnino & Gatti 2012年製 カヴァニーノ＆ガッティ2012年式アベリングマシンの生産効率のご紹介 ボトリング業界では、効率的で信頼性の高いラベリングマシンを選ぶことが重要です。2012年製の中古カヴァニーノ＆ガッティのラベリン グマシンは際立っています。卓越した性能と堅牢性を備え、業界のオペレーターに選ばれています。この記事では、この機械の技術仕様と特徴を 掘り下げ、技術者や業界の専門家に重要な情報を提供します。 モデルの技術仕様 2012年にCavagnino & Gatti社によって製造されたモデルCG-FR-1-8-3RPS-3は、現在保管されています。このモデルは、カムブレーキ/クラッ チによって駆動される機械的な動きを持つ8枚のプレートを備えています。ラベルハンドリングにおける高い精度と信頼性を際立たせています。 毎時4000本（BPH）の生産能力を持ち、ガラス容器用に設計されたこの機械は、0.75Lボトルのフォーマットに完璧に適合します。 Predpfx Ahovgt Rks Isd ラベリング方法と調整 さらに、本機は接着剤とホットグルーのラベリング方式で作動します。これにより、様々なパッケージング・ニーズへの幅広い応用が保証され ます。ラベルの調整は自動ですが、ヘッドの調整は手動です。そのため、ラベリング工程における操作の柔軟性と高度なカスタマイズが可能です 。機械の回転方向が反時計回りであるため、既存の生産ラインへの組み込みが容易で、ワークフローがさらに最適化されます。 アベリングマシンの多様性とメンテナンス カヴァニーノ＆ガッティ 2012年 さらに、この機械は、スタンダードボトル、ヨーロピアンボトル、スパークリングボトル、ブルゴーニュボトルなど、さまざまな0.75Lボ トルのフォーマットに対応する設備を備えています。これは、様々な製品タイプに対応するための驚くべき汎用性を示している。2023年1月 まで定期メンテナンスが実施され、機械の高い性能と信頼性が維持されている。 コンフィギュレーションと精密制御 さらに、この機械のスライド・キャリアは、手動で動く4軸に構成されている。これにより、正確な制御が可能になり、メンテナンスや調整が 容易になります。この機能は、正確なラベリングを保証し、エラーのリスクを低減するために特に有効です。これは、生産効率と完成品の品質を 維持するために極めて重要である。 結論瓶詰め作業の付加価値 結論として、2012年製の中古Cavagnino & Gattiラベリングマシンは、ラベリング工程の効率性、信頼性、多用途性を求める企業にとって優れたソリューションです。頑丈な構造、 高い生産能力、操作の柔軟性により、この機械は現代の生産ニーズに完璧に応えます。ボトリング作業に大きな付加価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1 アイソバリック充填モノブロックAlfatekの紹介 まず第一に、中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は、ボトリング業界における重要な革新として際立っています。 比類のない精度と効率を提供するこの記事では、その技術的な実力とプロの現場での応用について詳しく説明します。 設計と仕様 このモノブロックの心臓部であるアルファテック12/1型は、12個のセルフレベリングタップを備えており、ボトルの均一かつ正確な充填 を保証します。 また、ステンレススチール製なので、耐久性が高いだけでなく、清潔です。 さらに、そのコンパクトなサイズは、様々な産業セットアップにおいて効率的なスペース利用を可能にします。 高度な充填技術 等圧充填モノブロックAlfatekの重要なコンポーネントは、残留空気を除去し、ボトリングされた製品の品質を維持するために重要な脱 気ステーションです。 さらに、モノブロックの技術には、真空およびガス注入ステーションが含まれており、充填環境を正確に制御し、さまざまな種類の液体にプロ セスを最適化します。 汎用性と柔軟性 汎用性に関しては、アロールヘッドを装備した本機のシングルヘッド・キャッパーは、マッシュルーム・キャップとストレート・コルク・キャ ップの両方に対応する。この機能は、様々な製品を瓶詰めするのに有益である。また、アイソバリック充填モノブロックAlfatekは、2種 類のボトルサイズに対応し、柔軟性を高めています。ボトルエントリーは左から設計されており、様々な生産ラインレイアウトに対応しています 。 安全性とメンテナンス 安全面では、包括的な安全保護設計を採用し、確実な操作と事故リスクの低減を実現しています。 さらに、ユーザーマニュアル、メンテナンスマニュアル、スペアパーツマニュアルが付属しているため、メンテナンスも簡単です。 その結果、定期的なメンテナンスが長期的な信頼性と効率を保証します。 性能と信頼性 Podpfx Ahsvgt Txe Ijrd 2022年11月まで稼働しているこのモノブロックは、安定した性能だけでなく信頼性も実証しています。 毎時1500本の生産能力で、大量生産ラインの要求を満たしています。 実際、その堅牢な設計と高度な技術により、ボトリング業界では貴重な資産となっている。 等圧充填モノブロックAlfatekの結論 結論として、中古のアイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は単なる設備ではなく、ボトリング業界における高度なエンジニアリングの証です。 その精密さ、多用途性、効率性の融合は、プロフェッショナルなボトリング作業に理想的な選択であり、ボトリングプロセスの強化を目指す企 業にとって賢明な投資となります。

コンディション: 中古, 01. 充填する製品 「CSD 02. ボトルの種類 ラウンドボトル 03. ボトルのM.O.C. PETボトル 04. 充填量／ボトルサイズ 500ミリリットル 05. キャップの種類 スクリューキャップ 06. ラベルの種類 BOPP 07. 必要な出力 500mlで毎分416本 送風機 SIPA 16キャビティ 2007 メインテナンスオペレーション付き： 最大生産能力25,000 bph、500mlフォーマットのPETボトル用中古ブロー成形機。2007年製。 オクタゴン・ティッパー、エア回収システム、プリフォーム・ホッパーを備えた中古ブロワー。 この機械はすぐに販売可能で、ご要望があれば生産前のメンテナンスも行います。生産から切り離され、完全に機能する状態の中古機械は、絶 好の機会です。 pco 1881用の新しいネックパーソナライゼーションをお作りします。 お客様のご要望に応じて、ブロー金型を2セット製作いたします。 エアーコンベヤーシステム NEW/used 改訂2024 新しいリンサー/フィラー/スクリューキャッパー、スポーツキャッパー： 自動ロータリー70ヘッドリンサー兼70ヘッドカウンター圧力充填兼15ヘッドロータリースクリューキャップシール機、および15ヘッド スポーツカップシステムモデルUinibloc：70x70x15x15、ディスクキャップフィーダー、シュート＆シュー、SS安全フード 、シュナイダー製のPLC / HMI、電子BPMメーター＆カウンター、フィード＆アウトフィードでセンサーが取り付けられています。250mlペットボトルの交換部 品一式付き。タンク、バルブ、すべての製品接触部品はSS316Gradeです。 500mlペットボトルで416BPMを出力。 全自動バルクキャップエレベーター Prjdpevgt Upjfx Ah Isd 交換部品の追加セット すすぎセクション ： ロータリーリンサー上部 S.スラットチェーンコンベア S.S.S.シートから製作され、長さは8フィート。空瓶を水洗いノズルまで運び、水洗いした瓶を充填機まで運ぶ。 ボトル把持ヘッド グリップヘッドはボトルをネックで保持します。ボトルを運ぶグリッパーはカルーセルに支えられており、カルーセルが回転することで、グリ ップレバーアームが 固定されたヘリカルガイド上をスライドさせる。このようにして、ボトルはスプレーノズルと一致するように底部の開口部を持つように逆さま にturnedされる。 空気清浄工程 ボトルを回転させながら、開口部の一部がノズルを含むように固定ノズルのライン上に持ってくる。エアジェット洗浄用エアーをボトル内部に 噴射し、プリセットタイムを実現。 真空プロセス 回転されたボトルは、次の工程に持ち込まれる。 固定ノズルの開口部が部分的にノズルを含むような形で、固定ノズルとイン

コンディション: 中古, PETおよびガラス用中古完全ライン 2007 リンス機 メーカーディプラン モデルマレア12P 年: 2007 PETボトルとガラス瓶のための中古の完全なラインには、高品質のリンス機が含まれています。2007年にDipranによって製造され 、モデルはMarea 12Pです。この機械は、ボトルを徹底的かつ効率的にすすぎ、充填工程に備えます。 充填モノブロック メーカーネルデン モデルジョーブ FC VA 20-1 ビッグ 年: 2010 NELDEN製の信頼性の高い充填モノブロックもラインアップされている。モデルはGiove FC VA 20-1 Bigで、2010年に製造されました。重力充填方式を採用したこのモノブロックは、目的の製品を正確にボトルに充填し、精度と一貫性を 保証します。 ラベリングマシン： メーカーニューテック モデルフィックスS2 E2 年: 2007 2007年に製造されたニューテック・ラベリング・マシン、モデルFix S2 E2がラインに含まれています。機械的なカムにより、この機械は効率的にボトルにラベルを貼り、製品に明確でプロフェッショナルなブラン ディングを提供する。 ケース・エレクター メーカーSistAI モデルHM 2000 年: 1995 包装工程を完成させるために、シスタイ製ケースエレクターがラインに組み込まれています。1995年に製造されたHM2000型は、ボト ルの梱包・輸送を効率的に行うため、迅速にケースを立てる信頼性の高い機械です。 その他の詳細 Prsdpfx Ajvgufveh Ijd ラインの生産速度は、5リットル容器で毎時1800～2000本。 水洗機は、処理にマイクロフィルター水を使用。 充填モノブロックのキャッパーには、生産要件に応じて交換可能なヘッドとチャンネルが装備されている。 スクリューキャップのキャップサイズには、35×18のアルミキャップと48×17のプラスチックキャップがある。 PETおよびガラス用中古ライン 2007年製、このライン一式は非常に状態が良く、即販売可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 中古充填機 コベール オリムピア 1993年製 コベール・オリンピア16は、1993年にコベール社によって製造された中古充填機です。ガラス瓶を中心に、アルコール、スパークリング ワイン、スティルワインなど様々な容器に効率よく充填することができる万能機です。信頼性の高い性能と適応性の高い機能で、業界で人気を博 しています。 主な特徴と仕様 Olimpia 16 モデルは、16 個の充填ノズルを備え、複数ボトルの同時充填が可能です。ベル内のわずかな真空を利用して作動し、正確で制御された充填を保証します。ベ ルは高さ調節が可能で、さまざまなボトルサイズに対応します。 オリムピア16の特筆すべき特徴のひとつは、ノズルの充填レベルを調整するためのラック＆ピニオン機構です。この機能により、充填プロセ スの微調整と一貫性が可能になる。ボトルリフトピストンは機械式スプリング機構を採用し、効率的で信頼性の高いボトル位置決めを実現します 。 Psdjvgugmspfx Ah Iord 機械全体のベースはステンレス鋼で囲まれており、保護ケーシングを提供します。この保護カバーにより、耐久性が向上し、洗浄とメンテナン スが容易になります。また、安全装置を装備することで、オペレーターの安全な作業環境を確保しています。 調整可能な設定による効率的な充填プロセス Olimpia16は、生産速度が可変で、生産需要に柔軟に対応できます。毎時約3,000本（BPH）の生産能力を持つ本機は、中～大 量生産ラインに適しています。本機は時計回りに回転するため、スムーズで効率的な充填が可能です。 ラック＆ピニオン機構によって制御されるノズルの調整可能な充填レベルは、正確で一貫した充填量を保証します。この機能は、製品の粘度や 容器サイズが異なる場合に特に有効で、正確で信頼性の高い充填結果を保証します。 安全性と耐久性の向上 工業環境において安全性は最優先事項ですが、Olimpia 16 は内蔵の安全保護機能により、この懸念に対応します。操作中の事故や負傷のリスクを最小限に抑え、オペレーターの安全を確保します。 ステンレス製ケーシングは、機械に堅牢性と耐久性を与え、内部コンポーネントを保護します。また、ステンレス製ケーシングは洗浄が容易で 、機器のメンテナンスと長寿命化に貢献します。 さまざまな製品と容器形式に対応 コベールOlimpia 16は、さまざまな製品や容器形態に対応する汎用性の高い充填機です。特に0.75 Lのガラス瓶への充填に適しています。この柔軟性により、アルコール、スパークリングワイン、スティルワインなど、さまざまな飲料の充填 に理想的な選択肢となります。 さまざまな製品タイプや容器形式に対応できる本機は、飲料業界のビジネスにとって貴重な資産となる。

コンディション: 中古, Gea Procomac 中古完全ボトリングライン 以下の特徴を持つボトリングラインの一部となる機械です。 - ボトリングライン速度：75 clスパークリングワイン7,000/8,000 bt/h、75 clスティルワイン10,000/11,000 bt/h - 瓶詰めラインは、以下の形式の瓶詰め用に設計されている：20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl 以下は、各機器の製造年と販売価格である： 1.ボルトリン・ケモ・デパレタイザー - 試運転年：1993年 充填 2.Gea Procomac充填モノブロック - 試運転年：2000年 Prodpevguibefx Ah Isd 含む： Gea Procomac リンサー - 54 タップ オゾステリル Gea Procomac リンサー用オゾン水製造 - 試運転開始年：1993年 Gea Procomacアイソバリック充填機 - 56タップ コルク・キャッパー Arol - 8ヘッド（マッシュルーム・キャップ用マウスピース・セットとフラット・キャップ用マウスピース・セット） アロル・スクリューキャッパー - 8ヘッド（キャップヘッドセット：ステルヴィン30×60、スクリュー31.5×18、スパークリングワイン20cl用スクリュー15× 18） 精密ろ過 3.Gea Procomac精密濾過プラント - 2000年稼動。 分割 ユニフラックス（精密ろ過プラント） ユニサーム（ワインポンプシステム） - インバーター制御のローブポンプでフィラーに供給 パッキング 4.ボルトリン・ケモ・パッキング・マシン - 試運転年：2002年 5.Bortolin-Kemoカートンエレクター-稼動開始年：1993年 6.Bortolin-Kemo仕切りインサーター - 試運転年：1993 7.Bortolin-Kemoトップグルア-稼動開始年：1993年 8.Bortolin-Kemoパレタイザー-稼動開始年：1993年 マッチング付き 9,パディングシステム Tosa -稼動開始年：2007年 10.土佐パレット包装機：稼動年1998年 Gea Procomac 中古完全ボトリングライン Gea Procomac 中古完全ボトリングライン、良好な状態のボートリンケモ機械との混合ライン。 私達はあなたの処分にここにどんな情報でも私達に連絡することを躊躇しないである

コンディション: 中古, 稼働時間: 31,000 h, Kosme 2006年製ジュース・ミルク用中古完全ボトリングライン 乳製品やジュース用の完全なボトリングラインをお探しなら、Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006はいかがでしょうか。この高品質のボトリングラインは、2006年にKosmeが牛乳のボトリングに使用したもので、Kosme 、Krones、Marianiといった一流メーカーの最新鋭の機器を備えています。 Prjdpsvgui Ijfx Ah Ied このラインは、ネック38のPET製食用油の瓶詰めにも使用することができます。充填機の出力には、充填の正確さを保証する重量制御シス テムがあります。 Kosme 中古牛乳用完全ボトリングラインは時計回りに稼動し、効率的なプリフォームハンドリングのためのプリフォームティッパーとプリフォームオ リエンテーション/エレベーターが装備されています。また、このラインには、1LTと1.5LTの容器に対応するKOSME KSB 4Lブロー成形機が装備され、生産効率を向上させるエアコンベアが付属しています。 さらに、コスメの牛乳用中古完全ボトリングラインには、KOSME 16.8充填モノブロックが含まれており、重量充填用の16バルブ充填機を備えているため、正確な充填と安定した製品品質が保証されます 。空圧式キャップリフターを備えたプラスチック製プレスレッドキャップ用の8ヘッドキャッパーは、効率的なキャッピングを可能にし、10ヘ ッド（ニーズによる）のいずれかを備えたKRONESロールフィードラベラーは、高速ラベリングを可能にします。 使用ラインの設備 MARIANIケースパッカーは、Kosme中古牛乳用完全瓶詰めラインにも含まれており、効率的な瓶詰めと完成品の容易な取り扱いを実 現します。ボトル/クレートコンベヤーベルトとケースパレタイザーもラインに含まれており、生産ラインに沿って製品を簡単に移動させること ができます。 この中古ボトリングラインはPET容器に対応するよう設計されており、0.50Lおよび1.0Lフォーマットの乳製品やジュース製品を扱 うことができる。毎時6,000本の生産能力を持つこの中古ボトリングラインは、あらゆる飲料生産施設にとって非常に効率的で費用対効果の 高いソリューションです。 まとめると、Kosmeのミルク用中古完全ボトリングライン2006は、生産プロセスを合理化し、効率を向上させたいと考えている乳製品 またはジュース製品メーカーにとって優れた選択肢です。このボトリングラインは、一流メーカーの高品質な機器により、安定した製品品質と高 速生産を実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、利益を最大化します。

コンディション: 中古, 中古完全ボトリングライン Procomac 2000 1.ブロー成形機 SIPA SF12/8 (2002) 2.SIPA用チラー (2002) 3.コンプレッサー 型式 Kaeser (2002) を含む： エアレシーバー1000リットル、16 bar、ミクロフィルター/カーボンフィルター、スクリューコンプレッサーCS121/12 bar Prodpfx Ahsvgulcj Iod エアレシーバー1000リットル、45 bar、プレフィルター HP-コンプレッサー（ブースター） N753-G HP- エアドライヤTHP 142 48 マイクロフィルター、カーボンフィルター 4.40m エアコンベヤ Typ Procomac (2002) 5.リンサー・フィラー・キャッパー24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) スポーツキャップ用キャッパーも含む。 6.フューチュラ式ラベリングマシン、ホットグルー (2000) 7.検瓶機 Logis&Controls型(2000) 8.ボトル輸送機 Krones (スピードコントロール) (2000) 9.ハンドルアプリケーター ツインパック (2000) 10.パッキングマシン＆シュリンクトンネル ケトナー（2001年） 11.梱包ロボット Profipac (2005) 12.包装機 ロボテック (2002) 形式 1.O.5リットルボトル 高さ220mm 直径 66mm ラベル 215×70mm 2.1.5リットルボトル 高さ334mm 直径95mm ラベル 285 x 100mm

コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です： この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。 現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。 使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。 中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。 現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。 中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。 これらは標準的な0.75CLボルドー用である。 使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。 Prjdpfxevguphe Ah Isd 使用済みワイン充填ラインサービス 中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。 このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。 電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。 中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 32,886 h, 中古ブロー成形機 KRONES Contiform S14 2014年製 はじめにボトリングオペレーションに革命を ボトリング技術の領域において、2014年に製造された中古ブロー成形機KRONES Contiform S14は、効率性と精度の模範として登場しました。クロネス社によって開発されたこのロータリー式成形機は、比類のない機能と性能を誇り 、生産基準を再定義します。 卓越したエンジニアリング：コンポーネントの解明 Contiform S14の中核をなすのは、多様な生産ニーズに対応するために設計された、14キャビティを備えた綿密に設計された金型です。この構成によ り、高い生産性を維持しながら、リソースを最適に活用することができます。この設計を補完するのが、毎時28,000本という驚異的な稼動 速度であり、厳しい生産スケジュールにも効率よく対応できることを証明しています。 パワーとパフォーマンス：ブロー成形機KRONES Contiform S14に迫る Contiform S14の威力は、266kWの強力なブロー機構にあります。さらに、内蔵された13kWの冷却装置により、温度に敏感な工程が安定し、生 産サイクル全体を通じて製品の品質が保証されます。このような細部へのきめ細かい配慮は、瓶詰め作業に信頼性の高いソリューションを提供す るというクロネスのコミットメントを強調するものです。 フローダイナミクス：生産の最適化 Prjdpfx Ahovgu Ecj Isd ボトリングマシンにとって重要なのは流量ですが、Contiform S14はこの点で優れています。1300m3/hの流量を持つ本機は、材料のシームレスな処理を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑え、 生産性を最大化します。この特長は、効率性が最優先される大量生産が要求される業界で特に有利です。 構造的完全性：長持ちする構造 Contiform S14の設計の根幹は耐久性であり、その重量は25トンにも及びます。この堅牢な構造は、運転中の安定性を確保するだけでなく、メンテナ ンスの必要性と関連コストを最小限に抑え、長寿命化を実現します。さらに、本機のロータリー設計は信頼性をさらに高め、ダウンタイムを最小 限に抑えた連続運転を可能にしています。 電気効率：動力性能 効率は機械部品だけでなく、電気系統にも及びますが、Contiform S14はこの面でも優れています。400V、6Hz、337Aで動作する本機は、電力利用を最適化し、エネルギーの浪費と運転コストを削 減します。このような効率は、現代の環境基準や規制に沿った持続可能な操業に不可欠です。 現在の状況配備準備完了 Contiform S14は、その高度な機能にもかかわらず、現在、倉庫に保管されており、生産工程の強化を目指すボトリング工場への配備を待っています。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、高性能のボトル詰めラインを最適化するために設計されたシュリンクカプセルマシンです。実際、このモデルは高度な技術ソリューション を提供し、さまざまなサイズとタイプのボトルに PVC シュリンクカプセルを正確かつ確実に適用します。このマシンは、直径 Ø55 ～ 120 mm、高さ 220 ～ 360 mm のボトル形式に対応します。 主な技術的特徴 メーカーは、2007 年にこのマシン (モデル Monostadio Z9T) を製造しました。このマシンは、9 つの加熱ヘッドを備えた回転式マルチベルディストリビューターを備えています。その結果、この構成により均一な熱分布が保証され、カプセ ルが均等に収縮してボトルの首に完全に密着します。さらに、マルチベルシステムにより、カプセルの取り扱いが最適化され、ダウンタイムが最 小限に抑えられ、中断することなく連続生産が維持されます。 エンジニアは時計回りの回転を設計し、既存の瓶詰めラインへのカプセル化マシンの統合を最適化しました。これにより、必要なプラントの変 更が減り、生産プロセスの全体的な流れが向上します。 中古収縮カプセル化マシンの生産性能 中古収縮カプセル化マシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、15,000 bph の生産能力を達成しています。したがって、正確なカプセル適用を確保しながら大量生産を必要とする企業に最適です。 Prsdpfsvxz Afox Ah Isd カプセルの種類と適合材料 このカプセル化マシンは、標準の PVC 収縮カプセルの使用をサポートし、高度な分配および収縮システムを備えています。マシンは、回転分配メカニズムを介してカプセルをボトル ネックに正確に配置して、熱収縮プロセスを開始する前に正確な配置を保証します。収縮材料はクロージャーをしっかりと密封し、製品の美観を 向上させます。さらに、マシンには標準のカプセル保管システムが含まれており、ダウンタイムを最小限に抑えながら消耗品の補充と取り扱いを 容易にします。 Robino & Galandrino マシンの運用上の利点 この中古のシュリンクカプセル化マシンは、堅牢な設計と高度な加熱技術により、運用上の信頼性を提供します。実際、9 つの加熱ヘッドにより正確な温度制御が可能になり、過熱やカプセルの不均一な収縮を防止します。 さらに、回転分配システムにより、カプセルがボトルの首にぴったりと揃います。その結果、生産の無駄が減り、ライン全体の効率が向上しま す。この改善は、小さな効率向上でも大幅なコスト削減につながる大規模な運用では特に重要です。 このマシンには、カプセルを塗布する前にボトルの表面を乾燥させるという重要な機能を果たす内蔵ドライヤーも搭載されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 安全性と電気供給 このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 理想的な用途 Prjdpfevu A Etex Ah Isd このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 2,001 h, ベビーパウダーミルク 18,000 cphs の中古ボトリング ライン 18,000 缶/時のベビーパウダーミルクのボトリング ラインは、高効率と高精度を保証する完全自動化システムとして稼働しています。このラインの各マシンは、生産フローを最適化し、廃棄物を 削減し、食品業界で求められる厳格な品質基準を満たしています。 ベビーパウダーミルク 18,000 cph の中古ボトリング ラインの主な特徴 デパレタイズ Prsdpfx Aevzxgyoh Isd プロセスは、成形済みの缶を処理する先進的なシステムである Jorgensen デパレタイザー (2000) から始まります。このマシンには、Siemens S7 PLC と Danfoss 周波数コンバータが統合されており、正確な生産フロー管理が可能です。さらに、このシステムには、空のパレット収集ステーションと 5 つのパレット用のインフィード バッファが含まれており、中断することなく連続処理できます。 リンス機 次に、缶はエアリンス機を通過し、高圧圧縮空気ジェットを使用して粒子と不純物を取り除きます。このプロセスにより、充填前に最適な衛生 状態を維持しながら汚染を防止します。その結果、製品は安全であり、規制要件を満たしています。 このベビーパウダーミルクの瓶詰めラインのスクープ配置機 スクープ配置機 (Hoppmann、2014) は、スクープ挿入の精度を確保する上で重要な役割を果たします。1 分間に 360 スクープの処理能力を持つこの機械は、大容量のバッファホッパー、専用のコンベアベルト、および自動挿入ユニットを備えています。その結 果、各缶に非常に正確にスクープを配置します。 充填機 粉末充填機 (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems、2000) は、充填プロセスを効率的に実行します。この機械は、自動フィードバックを備えた 2 段階計量システムを採用しており、正確な投与量調整が可能です。 CRF 24H モデルは、99 mm 缶で最大 300 缶/分、127 mm 缶で最大 150 缶/分の処理能力に達します。さらに、Mettler Toledo Garvens スケール (2020) により重量の適合性が確保され、生産の一貫性が向上します… 生産能力 このラインはさまざまな充填能力に対応しており、非常に汎用性があります: 400 グラム缶: 最大 18,500 缶/時。 800 / 850 / 900 グラム缶: 最大 10,200 缶/時。 プレシーマー このベビーパウダーミルク用使用ラインでは、充填後、缶底アンパッカーとプレシーマーが缶を最終密封用に準備します。システムに統合され た Siemens S7 PLC により、正確な制御が保証されます。さらに、127 mm 缶用モデル F504EC と 99 mm 缶用モデル F505EC を備えた Ferrum プレシーマー (2000) は、最終シーリング ステップの前に強力な接着力を発揮します。d 品質管理 製品の完全性を保証するために、ハイ ケア ルーム コントロール ステーションがすべての製造段階を監視します。PLC と製造管理ソフトウェアを備えたこのステーションでは、オペレーターが必要に応じてプロセスを監視および調整できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 自動パレタイザーの一般的な特徴 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 は、高速充填工程におけるライン終端工程を最適化するために設計された従来型の自動低床パレタイザーです。イタリアのメーカーACMI社 が2007年にこのモデルを製造しました。その結果、1時間あたり1600個のプラスチッククレートの処理能力を実現し、高い生産性を保証 します。特に、ガラス瓶とPET瓶の両方を扱う1リットルボトルラインに適しています。さらに、このシステムは要求の厳しい産業環境におけ る信頼性と速度を重視しています。 ボトルクレートおよびパレットとの互換性 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 は、12本のガラス瓶が入ったクレートを効率的に処理します。そのため、本機は木箱輸送が標準的な飲料製造環境に最適です。さらに、標準 のCP1パレット（1000×1200 mm）に対応しているため、一般的な物流ソリューションとの互換性を確保しています。さらに、一体型パレットマガジンを搭載しているため 、手作業による介入の必要性が大幅に軽減されます。これにより、連続運転と自動運転が実現し、最終工程のワークフロー全体が効率化されます 。 Prjdpfxowimlxs Ah Ijd 移動システムと自動化 本機は低レベル移動システムを採用しています。これにより、機械レイアウトが簡素化されるだけでなく、メンテナンス時のアクセスも容易に なります。そのため、オペレーターは検査やメンテナンスをより効率的に行うことができます。シーメンス製PLCがパレタイジングサイクルを 管理し、高精度な制御と高い信頼性を保証します。さらに、このPLCは上流および下流の装置とのシームレスな統合を可能にします。つまり、 自動化システムは、使いやすさを維持しながら複雑な構成にも対応します。 安全機能と技術文書 中古パレタイザーACMI RASAR P180 1600プラスチッククレート（1時間あたり）には、現在の産業規制に準拠するために必要なすべての安全機能が備わっています。具体的に は、物理的ガード、存在センサー、インターロックが装備されています。これらの機能により、システムは操作およびメンテナンス中にオペレー ターを保護します。さらに、完全な技術マニュアルが付属しています。これらの文書は、設置、設定、およびサービス中に技術者をサポートしま す。その結果、この装置は性能だけでなく、コンプライアンスとメンテナンス性も提供します。 現状と再稼働の可能性 現在、技術者は中古パレタイザーACMI RASAR P180 1600プラスチッククレート（1時間あたり）を解体済みです。そのため、輸送と保管が大幅に容易になります。さらに、モジュール構造に より、再稼働時の時間と労力を削減できます。その結果、企業は既存の生産ラインに迅速に再導入できます。 中古パレタイザーACMIの技術的結論 中古パレタイザーACMI RASAR P180（プラスチッククレート1600個積載）は、高容量パレタイジングシステムを必要とするメーカーにとって、高度に専門的で信頼性 の高いソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する Pjdpfx Asvgugyeh Ierd それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。