鶴瓶 中古を買う (290)

コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です： Gedjvguphspfx Aahjbu この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。 現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。 使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。 中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。 現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。 中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。 これらは標準的な0.75CLボルドー用である。 使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。 使用済みワイン充填ラインサービス 中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。 このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。 電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。 中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 32,886 h, 中古ブロー成形機 KRONES Contiform S14 2014年製 はじめにボトリングオペレーションに革命を ボトリング技術の領域において、2014年に製造された中古ブロー成形機KRONES Contiform S14は、効率性と精度の模範として登場しました。クロネス社によって開発されたこのロータリー式成形機は、比類のない機能と性能を誇り 、生産基準を再定義します。 Gbsdpfxsvgu Ecs Aahsu 卓越したエンジニアリング：コンポーネントの解明 Contiform S14の中核をなすのは、多様な生産ニーズに対応するために設計された、14キャビティを備えた綿密に設計された金型です。この構成によ り、高い生産性を維持しながら、リソースを最適に活用することができます。この設計を補完するのが、毎時28,000本という驚異的な稼動 速度であり、厳しい生産スケジュールにも効率よく対応できることを証明しています。 パワーとパフォーマンス：ブロー成形機KRONES Contiform S14に迫る Contiform S14の威力は、266kWの強力なブロー機構にあります。さらに、内蔵された13kWの冷却装置により、温度に敏感な工程が安定し、生 産サイクル全体を通じて製品の品質が保証されます。このような細部へのきめ細かい配慮は、瓶詰め作業に信頼性の高いソリューションを提供す るというクロネスのコミットメントを強調するものです。 フローダイナミクス：生産の最適化 ボトリングマシンにとって重要なのは流量ですが、Contiform S14はこの点で優れています。1300m3/hの流量を持つ本機は、材料のシームレスな処理を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑え、 生産性を最大化します。この特長は、効率性が最優先される大量生産が要求される業界で特に有利です。 構造的完全性：長持ちする構造 Contiform S14の設計の根幹は耐久性であり、その重量は25トンにも及びます。この堅牢な構造は、運転中の安定性を確保するだけでなく、メンテナ ンスの必要性と関連コストを最小限に抑え、長寿命化を実現します。さらに、本機のロータリー設計は信頼性をさらに高め、ダウンタイムを最小 限に抑えた連続運転を可能にしています。 電気効率：動力性能 効率は機械部品だけでなく、電気系統にも及びますが、Contiform S14はこの面でも優れています。400V、6Hz、337Aで動作する本機は、電力利用を最適化し、エネルギーの浪費と運転コストを削 減します。このような効率は、現代の環境基準や規制に沿った持続可能な操業に不可欠です。 現在の状況配備準備完了 Contiform S14は、その高度な機能にもかかわらず、現在、倉庫に保管されており、生産工程の強化を目指すボトリング工場への配備を待っています。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 Gjdpjvu A Etsfx Aahobu 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 安全性と電気供給 このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 理想的な用途 このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 Gsdpfewimlxox Aahobu 自動パレタイザーの一般的な特徴 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 は、高速充填工程におけるライン終端工程を最適化するために設計された従来型の自動低床パレタイザーです。イタリアのメーカーACMI社 が2007年にこのモデルを製造しました。その結果、1時間あたり1600個のプラスチッククレートの処理能力を実現し、高い生産性を保証 します。特に、ガラス瓶とPET瓶の両方を扱う1リットルボトルラインに適しています。さらに、このシステムは要求の厳しい産業環境におけ る信頼性と速度を重視しています。 ボトルクレートおよびパレットとの互換性 中古パレタイザー ACMI RASAR P180 プラスチッククレート1600個対応 – 時間 は、12本のガラス瓶が入ったクレートを効率的に処理します。そのため、本機は木箱輸送が標準的な飲料製造環境に最適です。さらに、標準 のCP1パレット（1000×1200 mm）に対応しているため、一般的な物流ソリューションとの互換性を確保しています。さらに、一体型パレットマガジンを搭載しているため 、手作業による介入の必要性が大幅に軽減されます。これにより、連続運転と自動運転が実現し、最終工程のワークフロー全体が効率化されます 。 移動システムと自動化 本機は低レベル移動システムを採用しています。これにより、機械レイアウトが簡素化されるだけでなく、メンテナンス時のアクセスも容易に なります。そのため、オペレーターは検査やメンテナンスをより効率的に行うことができます。シーメンス製PLCがパレタイジングサイクルを 管理し、高精度な制御と高い信頼性を保証します。さらに、このPLCは上流および下流の装置とのシームレスな統合を可能にします。つまり、 自動化システムは、使いやすさを維持しながら複雑な構成にも対応します。 安全機能と技術文書 中古パレタイザーACMI RASAR P180 1600プラスチッククレート（1時間あたり）には、現在の産業規制に準拠するために必要なすべての安全機能が備わっています。具体的に は、物理的ガード、存在センサー、インターロックが装備されています。これらの機能により、システムは操作およびメンテナンス中にオペレー ターを保護します。さらに、完全な技術マニュアルが付属しています。これらの文書は、設置、設定、およびサービス中に技術者をサポートしま す。その結果、この装置は性能だけでなく、コンプライアンスとメンテナンス性も提供します。 現状と再稼働の可能性 現在、技術者は中古パレタイザーACMI RASAR P180 1600プラスチッククレート（1時間あたり）を解体済みです。そのため、輸送と保管が大幅に容易になります。さらに、モジュール構造に より、再稼働時の時間と労力を削減できます。その結果、企業は既存の生産ラインに迅速に再導入できます。 中古パレタイザーACMIの技術的結論 中古パレタイザーACMI RASAR P180（プラスチッククレート1600個積載）は、高容量パレタイジングシステムを必要とするメーカーにとって、高度に専門的で信頼性 の高いソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph の特長 APSOLは、ガラス瓶用の自動ケースパッキングマシンとして、2007年に中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bphを発売しました。このモデルは信頼性の高い動作を保証し、幅広い包装形態に対応しています。そのため、高効率な充填ラインに容易に 組み込むことができ、常にフル稼働ですぐに使用できます。さらに、コンパクトな設計により、メーカーは性能を損なうことなく床面積を最適化 できます。 性能とフォーマット構成 中古ケースパッカー Apsol MCP2 3500 bph は、1時間あたり最大3500本のボトルを処理でき、厳しい生産スケジュールでも安定した生産量を維持します。具体的には、0.50L、 0.75L、1Lのボトルを4×3および3×2のケースレイアウトで処理します。そのため、オペレーターは最小限のダウンタイムでフォーマ ットを切り替えることができます。その結果、この機械はワイン、オイル、その他のガラス瓶入り液体の製造業者にとって非常に高い柔軟性を提 供します。さらに、このシステムは小ロットから中ロットまで生産量に対応しており、汎用性を高めています。 グリッピングシステムとヘッド数 グリッピングシステムは、エアチャンバーを備えたベル型の吸引ヘッドを採用し、空気圧をかけてガラス容器を優しく移動させます。これによ り、ピックアンドプレース工程における機械の損傷を防ぎます。特に、2つのグリッピングヘッドが並行して動作するため、スループットが大幅 に向上します。さらに、デュアルヘッドシステムは作業負荷を均等に分散するため、機械の寿命が向上します。特に、壊れやすいボトルや背の高 いボトルの取り扱いに効果的です。 自動化・制御システム オムロンと東芝のプログラマブルロジックコントローラ（PLC）がUsed Case Packer Apsol MCP2 3500 bphを制御し、高い自動化信頼性とメンテナンスの容易さを実現します。さらに、直感的なインターフェースにより、技術者はパラメータを 迅速に設定できます。そのため、この機械は多様な生産シナリオにスムーズに適応します。オペレーターは右側面にある制御インターフェースに アクセスできるため、人間工学に基づいた操作性が向上し、作業疲労が軽減されます。同様に重要なのは、PLCアーキテクチャにより、リモー ト診断と障害発生時の迅速な介入が可能になることです。 Gjdpfx Aowimnasahebu 安全性、寸法、電源 本機には、欧州規制に準拠した安全ガードが装備されており、オペレーターの安全を確保しています。例えば、インターロックドアと緊急停止 システムを備えています。本体寸法は、長さ3000mm、奥行き2400mm、高さ2500mmです。消費電力は400V、50Hzで、1 1kWです。これらの機能により、中古ケースパッカーApsol MCP2 3500 bphは、中規模から大規模の充填ラインに最適な堅牢性と拡張性を備えています。最終的に、このモデルは機械的な信頼性と柔軟な自動化を 兼ね備えており、現代の施設にとって戦略的な投資となります。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 Gbodpfx Aaowcfz Sjhou ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー Gbedpovgvdgofx Aaheu ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 中古フィリングモノブロック BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 最大2000 bph このモノブロックは2012年にベルトラーゾ社で製造されたボトリングユニットです。最高速度2000本/時（BPH）で作動するように 設計されていますが、オペレーターは一度も使用したことがなく、非常に良いコンディションを保っています。さらに、Olimpia 12/12/1モノブロックは、ガラス容器を効率的に処理し、0.75リットルと1.5リットルの両方のフォーマットを可能にし、スティ ルワインとビールの瓶詰めに特に優れた性能を発揮します。 使用済みフィリングモノブロックOLIMPIA 12/12/1の洗浄システム 最大2000bphの使用済みフィリングモノブロックBERTOLASO OLIMPIA 12/12/1は、ガラス容器用の12個のクランプを備えたグリッパーシステムによりすすぎを行います。実際、このシステムは充填前の均 一な容器洗浄を保証します。さらに、シングルタイプの処理により、容器を効率的に準備し、最終製品の完全性を維持します。この構成により、 すすぎの流れが安定的に制御され、高負荷の作業環境でも効率化を実現します。 充填技術グラビティバルブ MonoblockBERTOLASOには、12個のバルブが内蔵されており、重力によって容器に液体を充填します。その結果、この方法 は容器内の空気の存在を最小限に抑え、製品の品質を保ち、ワインやビールの保存安定性を高めます。 安定した充填のための固定ノズル Gjdpfx Aaevgvfkjhjbu さらに、フィリングモノブロックBERTOLASOの固定ノズルは、安定した連続充填を維持し、容器内の均一な液体分布を確保します。そ の結果、この設計により、モノブロックは大量の液体を効率的に処理することができ、製品の無駄を省き、生産工程を最適化することができます 。 運転状態と保管状態 使用済み充填モノブロック BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 最大2000 bphは、一度も起動されることなく保管されたままです。そのため、この保管状態では、すべてのコンポーネントが原始的な状態に保たれ、 すぐに稼動することができます。したがって、摩耗や修復の必要がなく、すぐに使用できるボトリングモノブロックをお探しの方に理想的なソリ ューションです。 中古充填モノブロックOLIMPIA 12/12/1の生産上の利点 モノブロックBERTOLASOは、様々な容器形式やボトル製品に対応する柔軟性を必要とする生産ラインに特に適しています。特に、様々 な容器サイズ（0.75 Lと1.5 L）に対応できるため、用途が広がり、汎用性の高い選択肢となります。最後に、この機械の全体的なデザインは効率を高め、生産ラインでの 高いパフォーマンスを保証します。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。 Godpfx Aajvgvk Hjhobu

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 977 h, 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIER 機械の概要 最大3000 bphの中古フィリングモノブロックGAI 3031FM BIERは、自動瓶詰めのための高度なソリューションを提供します。何よりもまず、GAIは2014年にこのモノブロックを製造し、複数 の機能をコンパクトで高効率なユニットに統合しました。そのため、この機械は0.35mlのボトルに対応し、スムーズで一貫したボトリング プロセスを保証します。 主な特徴 中古フィリングモノブロック GAI 3031FM BIER 最大3000 bphは、前述の通り、12ヘッドのロータリーリンサー、12ヘッドのカウンタープレッシャーフィラー、およびシングルステーションクラ ウナーを備えています。これらのコンポーネントは、結果として、高品質の瓶詰めを確実にするために連携し、システムは毎時1200 Lの容積処理能力を提供します。さらに、GAIはモノブロックをステンレス鋼で製作し、耐久性とCE規格への準拠を保証しています。 電気および制御機能 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、220V、三相、60Hzの電源で作動します。そのため、シュナイダーエレクトリックがPLCとHMIを設計し、正確なプロ セス制御を実現しました。さらに、自動洗浄・滅菌用のポンプとステンレス製タンクを含むCIP/SIPシステムも内蔵しています。 追加コンポーネント さらに、外部ボトル洗浄機を備えたコンベアベルトが機械の出力をサポートし、各ボトルが充填のために適切に準備されることを保証します。 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、毎時600～3000本の速度で稼働します。さらに、0.35mlのボトルを毎分50本安定して供給します。 Gbsdpfx Aaovgvk Tjheu 安全性と互換性 予想通り、本機はCE安全基準を満たし、ステンレス製の安全ガードにより、安全で信頼性の高い運転を保証します。ただし、0.35mlボ トル以外のサイズ用の交換キットは付属しておらず、別途購入することができる。したがって、このモノブロックは、ビールやその他の飲料の瓶 詰めに、堅牢で高効率のソリューションを提供します。 モノブロックの技術仕様 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、4 barでCO2を消費するため、2.5～3 barの水圧が必要です。さらに、インフィード・アキュムレーターを備えた搬送システムにより、毎時1200L（毎時317ガロン相当） の処理能力を実現します。このように、本機は、効率と精度を必要とする作業に対応し、堅牢な構造と直感的なユーザー・インターフェースを提 供します。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 Gbsdevgvrdepfx Aahou 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 Gbedpfxsvgvtbe Aahsu 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 Gbodpfevgvufex Aahju さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l Gsdpfsvgvxdex Aahebu 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 稼働時間: 5,500 h, 最大3000 bphの中古ボトルウォッシャーBodini 3000bphまでの中古ボトルウォッシャーBodiniの紹介 ボトリングにおける効率性は飲料業界にとって極めて重要です。中古Bondini洗瓶機Nexusは、高性能を求める方にとって理想的な ソリューションです。驚くべきことに、1時間当たり最大3000本（BPH）の処理を保証します。1996年に製造されたこの機械は、高度 な技術と堅牢性を巧みに組み合わせ、ガラス容器の信頼できる洗浄ソリューションを提供します。そのため、高い処理能力を必要とするオペレー ションに大きなメリットをもたらします。 技術と性能 さらに、BodiniのNexusは6つの洗浄列を備えており、0.375 Lから2 Lまでの様々なボトルフォーマットの処理が可能です。さらに、パルピングによるラベル除去を含む内部/外部洗浄システムにより、容器は完 全に洗浄されるだけでなく、優しく洗浄され、その完全性が保たれます。このような包括的な洗浄アプローチは、本機の適応性と効率性を際立た せている。 加熱システムと安全性 さらに、熱交換器と3つのソーダ槽の搭載は、効果的な洗浄プロセスにとって最も重要です。重要なことは、最大3000 bphの中古ボトル洗浄機Bodiniは、オペレーターの安全性を優先し、運転中にユーザーを保護するために設計されたいくつかの機能を 統合していることです。この安全性の重視と効率的な洗浄能力が相まって、機械の総合的な価値を高めています。 エネルギー効率とメンテナンス Gjdpfx Aaovgt Nyshobu 年数が経過しているにもかかわらず、本機はよくメンテナンスされており、現在、再展開の準備が整った状態で保管されている。稼働時間は5 500時間で、長期にわたる耐久性と信頼性を示している。380 V、15 kW、50 Hzで稼働するこの機械は、エネルギー効率への配慮も示している。 操作の多様性 本機は、1本のボトルに対応できるため、作業工程が効率化され、管理が容易になります。ボトル内外に対応し、パルプ化によりラベルを効果 的に除去する総合洗浄タイプで、高品質な洗浄水準を確保。また、マニュアルや安全装置も充実しているため、オペレーターは簡単かつ安全に機 械のメンテナンスと操作を行うことができます。 中古のBodini Nexus洗瓶機は、ボトリング分野における技術、信頼性、効率の完璧な融合を例証するものです。最大3000 bphの処理能力を持ち、幅広いボトルフォーマットに対応するこの機械は、洗浄ニーズに対して非常に柔軟で効率的なソリューションを提供 します。その堅牢な構造は、高度な安全機能、エネルギー効率、操作の多様性と相まって、信頼性が高く、高性能な中古機をお探しの方にとって 、インテリジェントな選択肢となっています。このため、Nexusモデルは単なる機器ではなく、効率と安全性を最大限に高めたい飲料生産ラ インの要となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 中古自動ラップアラウンドパッカー Vanta 2100 bph ラップアラウンドパッカーVantaの紹介 中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、ボトリング分野における重要な技術革新です。缶、ガラス瓶、PETボトルなど様々な容器タイプに対応するよう特別に設計された この機械は、パッケージングにおける効率と精度を体現しています。 製品の種類と適用範囲 Vanta 2100 bphは多用途に使用でき、様々な製品サイズやタイプに対応します。直径50～110mm、高さ70～370mmの缶、ガラス、ペットボ トルに対応します。さらに、コンベア方向に対して横方向は140～450mm、前方方向は200～450mmと、包装サイズに応じた能力を 備えている。さらに、段ボールサイズについても、搬送方向に対して水平方向は210～1500mm、前方方向は280～700mmと広い範 囲をカバーしている。 技術仕様 機能的には、三相電圧380V、周波数50Hzで作動します。消費電力は13KWと控えめで、制御は24VDCで効率的に行われる。エア の使用量については、0.6MPa、6.7m3/hで110L/minの消費量という重要な側面がある。重量は7000Kgで、騒音規制に も適合しており、85dB以内のレベルを維持している。 位置決めと供給 カートン供給は、セットアップが簡単で、一貫したスムーズな材料フローを保証します。この機能は、効率を維持し、ダウンタイムを削減する ために重要であり、各パッケージング段階がシームレスで中断されないことを保証します。 ラップアラウンドパッカーVantaの結論 まとめると、中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、缶、ガラス、ペットボトルの包装に最適なソリューションです。高度な技術仕様と多様な製品・包装サイズに対応する能力を備えた 本機は、汎用性、効率性、精度を1つの総合ツールに融合させ、ボトリング業界において比類のない価値を提供します。 Gbjdovgt Trjpfx Aahsu

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 Gedevgugyspfx Aahobu 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古フルオーバーホール済みデパレタイザー 40,000 bph Gbedpfx Aajvguhdehsu Krones社製の中古フルオーバーホール済みデパレタイザーが購入可能です。このデパレタイザーは2020年にシーメンスPLCにより フルオーバーホールされ、新しいPLCとセンサーの取り付けを含む、最新の効率的な機械となっております。このデパレタイザーは毎時最大4 0,000本の高速運転が可能で、大量生産ラインに最適です。 特徴と仕様 中古フルオーバーホールデパレタイザーは、ボトルマステーブル、シート取り出しアーム、マガジン、パレットマガジンを装備しています。2 020年シーメンス社製の新型PLCにより自動運転され、生産ラインがスムーズかつ効率的に稼動します。 その他の詳細 高速能力と信頼性の高い操作性を備えたこのデパレタイザーは、効率的で合理的なデパレタイジングを必要とするあらゆる生産ラインにとって 、素晴らしい投資となります。本機は現在、シーメンスPLCを搭載した稼動可能な状態にあり、安全機能とマニュアルが装備されているため、 操作とメンテナンスが容易です。 生産ラインへの投資は今すぐ 生産ラインに信頼性が高く、効率的なデパレタイジング装置をお探しなら、クロネス製フルオーバーホール済み中古デパレタイザーが最適です 。価格と在庫の詳細についてはお問い合わせください。 このフルオーバーホール済みデパレタイザーは、ガラス瓶入りビールを製造する会社で稼働していました。 すべての安全保護が完備されており、購入者がすぐに回収することができます。 また、必要であれば、弊社代理店を通じて、組み立て、梱包、輸送サービスも提供可能です。 この中古フルオーバーホールデパレタイザーは、効率的な生産が行われており、最新世代の技術を備えた新しいものを購入できるインセンティ ブによってのみ交換されました。在庫で解体され、全ての書類が揃っています。この製品および他の製品については、お客様のご要望にお応えい たします。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古フィリング・モノブロック Cortellazzi 1990年製 1990年にCortellazzi社によって製造されたフィリングモノブロック。型式はIPD 24/6です。 Gbjdpfx Aevguq Sjahou 回転方向は時計回りです。 充填機には24個のバルブがあり、充填のタイプは容積式である。ノズルは固定式である。 キャッパーは、この充填モノブロックの基本部分であり、6つのヘッドを持ち、クラウンキャップで作動する。 瓶詰めに使用されるこの機械は、常に良好な状態に保たれており、すぐに販売可能です。梱包され、すぐに積み込むことができます。

コンディション: 中古, 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI Gjdpfx Asvgu T Teahjbu スティルワイン用のisラインは、様々なサイズのボトルを処理するための信頼性の高いソリューションを提供します。さらに、各コンポーネ ントは、ワイン業界の高い基準を満たし、すべての運転段階において精度と品質を保証します。 最大1600 bphのスティルワイン用GAI中古ボトリングラインの充填モノブロック GAIモデル3005 TOPフィリングモノブロックは、12個のリンスクランプによりボトルの洗浄を最適化します。さらに、脱気ヘッドにより残留酸素を除去し 、16個の充填バルブにより正確な注入を保証します。さらに、CO2インジェクションヘッドが積極的に保護雰囲気を作り出し、酸化を防ぎ、 製品の品質を保ちます。 フォーマットの互換性 このラインは特に、0.375リットル、0.75リットル、1.5リットルのボトルに対応しています。また、標準寸法22×38mm、2 5×38mm、24×25mmのストレート・コルクにも対応している。その結果、この多用途性により、さまざまな生産ニーズに対応できるラ インとなっている。 コンポーネントの接続 GAIコンベアは、充填モノブロックとキャップリングおよびラベリングシステムを接続し、さまざまな生産段階を通じてボトルの連続的な流 れと効率的な搬送を保証します。さらに、これらのコンベアは、さまざまなコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 キャッピング・ラベリングモノブロック GAI MEB 9320モノブロックは、2つのウォッシュドライヘッド、2つの熱収縮ヘッド、2つのスムージングヘッドにより、生産性を向上させます。 さらに、2つのラベリングステーションでラベルを貼り、ホットスタンプユニットでボトルにマークを付けます。このように、このシステムは最 終処理段階をコントロールしながら、プロフェッショナルで一貫した結果を提供します。 消費量と技術仕様 このラインは、エア消費量が各コンポーネントに合わせて調整されているため、効率的に稼動します。例えば、ヘッドは毎時400ニュートン を消費し、ボトムブローシステムは毎時2万ニュートンを消費します。さらに、設置電力は10.63kWに達し、モノブロックの重量は1,5 00kgである。それに比べ、カプセルの自律性は300～600個です。 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI すぐに稼働できるよう、技術者がライン全体をオーバーホールしました。その結果、高品質なコンポーネントと入念な設計により、このライン は間違いなく、最大1600本/時のスティルワインの瓶詰めに理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 稼働時間: 25,000 h, 中古ケースパッカー MAS PACK アキュパック 3/6 2005年式 中古ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ボトルをケースに正確かつ効率的に梱包します。大容量ボトリングラインに対応するため、2005年に生産されました。その結 果、信頼性と柔軟性を実現し、スピードと正確さを優先する企業に最適な選択肢となっています。 技術仕様と稼働能力 ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6は、1時間に最大12,000本のボトルを処理します。さらに、ガラス容器を効率的に処理し、0.375リットル、0.75リット ル、1.5リットルのフォーマットに対応します。また、固定式ヘッドと左側作業者の配置により、アクセスが向上し、作業が効率化され、スム ーズな包装工程を実現します。 Gbedpfx Ajvgu Ukjaheu ケースパッカーMAS PACKの作業形態 このケースパッカーは、大きく分けて2つの形態に対応しています。具体的には、6本入り×4ケースと12本入り×2ケースです。そのため 、オペレーターはこれらのオプションにより、さまざまな生産要件に機械を適応させ、速度を犠牲にすることなく性能を最適化することができま す。さらに、構成の柔軟性により、幅広い運用上の要求を満たすことができます。 素材と汎用性 MAS PACK社は、Accupack 3/6を長期にわたって安定した性能を維持できるように設計しました。例えば、このシステムはパッキング工程でガラス瓶を安定させ、破損 のリスクを最小限に抑えます。また、複雑な調整をすることなく複数のフォーマットを切り替えることができるため、生産ラインにおける汎用性 と価値が向上します。その結果、多様な生産ニーズを持つ産業にとって、実用的な選択肢であり続けています。 理想的なアプリケーション 本機は、ワイン、蒸留酒、プレミアムウォーター業界など、標準的なガラス瓶の包装を行う企業をサポートします。さらに、その高い生産速度 は、厳しいスループットが要求されるボトリングラインでの効率的なオペレーションを可能にします。特に、ガラス容器の慎重な取り扱いを保証 することで、包装された製品の品質を維持することができる。同様に、この機械の適応性は、企業が生産量を最大化し、エラーを最小化するのに 役立ちます。 ケースパッカーMAS PACKの技術的結論 中古ケースパッカー MAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ガラス瓶包装の生産性と柔軟性を向上させます。さらに、毎時12,000本の生産速度を達成し、様々な生産目標に対応するた めに多様なケース構成に対応します。さらに、コンパクトな設計とオペレーターフレンドリーなレイアウトにより、高性能を維持しながらスペー スを節約できます。その結果、最新のボトリング・オペレーションにおいて、信頼できる資産としての役割を果たします。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 Gsdpfxev N Dcij Aahjbu 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン Gjdpfevgvr Rjx Aahjbu ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古フィリングモノブロック FIMER 9/1/1/2 最大900 bph 中古フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2 最大900 bphは、スティルワインの効率的で正確な瓶詰め作業を保証します。具体的には、500mlのボトルを1時間に約900本処理します。さ らに、充填、コルク栓、シュリンクキャップ装着、前後ラベル貼付の工程をシームレスに完了します。 フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2の充填とコルク栓技術 まず始めに、フィリング・モノブロックFIMER 9/1/1/2には、フィラー注入口に脱気ステーションがあり、重力とライト・デプレッション技術で作動する9つの充填バルブがあります 。その結果、このシステムは製品を優しく充填し、無駄を最小限に抑え、ワインの品質を保つ。さらに、内蔵のコルカーは、真空システムを使っ てコルク栓を効率的に密閉し、最終的に長持ちする結果をもたらします。 カプセル充填とラベリング さらに、カプセルアプリケーターはシュリンクキャップをボトルに正確に装着し、精度を保証します。一方、2グループENOSラベラーは、 表と裏のラベルを均一かつ欠陥なく貼り付けます。その結果、この統合プロセスにより、エノロジー業界の基準を完全に満たす高品質な仕上がり が保証されます。 Godpfx Asvhblfeahsbu エネルギー消費量と技術仕様 エネルギー効率という点では、充填モノブロックFIMER 9/1/1/2は380V、50Hzで4kWの電力を消費します。そのため、エネルギー効率の高い設計により、運転コストが大幅に削減さ れます。また、工業規格に適合しているため、持続可能でコスト効率の高い生産が可能です。 運転条件と利点 使用済みの時速900 bphまでのフィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2は、ほとんど使用されていないため、優れた稼働状態を維持しています。すべての処理工程を単一構造にまとめるだけでなく、 生産時間を最適化します。同様に、全体的な工程管理を向上させながら、貴重な床面積を節約します。 フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2の結論 結論として、モノブロックはスティルワインの瓶詰めに信頼性が高く、多目的なソリューションを提供します。特に、その重力式・軽圧式充填 技術は、高性能を維持しながら、製品の穏やかな取り扱いを保証します。そのため、ワイナリーや生産施設は、一貫した結果、効率的なエネルギ ー消費、卓越した製品品質において、自信を持ってこの機械を頼りにすることができる。全体として、生産性、信頼性、費用対効果のバランスに 優れている。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK 6-6-1 700 bph 中古のコマックSMARTBLOCK 6-6-1フィリングモノブロックは、0.33リットルのガラス瓶にビールを瓶詰めするためのコンパクトで高効率なソリューションを提供 します。2013年に製造されたこの機械は、毎時700本のボトルを処理し、中規模クラフトビール製造に理想的な選択肢となります。さらに 、SMARTBLOCK 6-6-1の詳細な技術的分析により、業界をリードする主な特長と仕様をご紹介します。 中古充填モノブロックコマックの主な特徴 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、洗浄機、充填機、キャッピングマシンを1つの連続工程に統合していま す。その結果、ワークフローを最適化し、時間とスペースの両方を節約します。2580mm×2580mmのコンパクトな構造は、床面積の限 られた醸造所にとって特に有利です。 すすぎ機 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのすすぎ機は、6つのクランプでボトルを確実にグリップします。また、す すぎサイクルを1回にすることで、ビールなどのデリケートな製品の洗浄を徹底しながら、水の消費量を削減します。さらに、反時計回りの回転 がスムーズで効率的なシーケンスを可能にし、すすぎプロセス全体の一貫性を保証します。 充填機 アイソバリックシステムを採用した充填機は、高圧でも正確で安定した充填を実現します。このため、炭酸製品を扱う際に優れた性能を発揮し ます。移動式ノズルと組み合わせた6つの伝統的なバルブは、CO₂を効果的に管理し、酸化を防ぐことで、ビールの品質を保ちます。さらに、 伝統的な等圧バルブは、全工程で炭酸の完全性を維持します。 キャッピングマシン 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのキャッピングマシンは、直径26mmのクラウンキャップを装着します。 特筆すべきは、シングルヘッド・キャッパーが毎時700本のボトルを滞りなく処理し、各ボトルをしっかりと密封して炭酸を保持し、コンタミ ネーションをブロックすることです。その結果、この機械は最終製品の完全性を維持しながら信頼性を提供します。 操作の詳細と安全性 Gbedjvgtz Aepfx Aahju 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、その信頼性と堅牢性を実証し、今日生産現場で稼動しています。さらに 、この機械には必要な安全認証がすべて含まれており、使用中の作業者を保護します。付属の技術マニュアルは、オペレーターが効率的にメンテ ナンスやトレーニングを行うのに役立ちます。そのため、醸造所は頻繁に中断することなくスムーズな操業を維持することができます。 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK：電気仕様 本機は400V電源で稼動し、50Hzで2.6kWを消費します。同様に、エネルギー効率に優れた設計により、安定した性能を発揮しなが ら電力使用量を最小限に抑えています。その結果、中規模醸造所にとって費用対効果の高い選択肢であり続けています。