脱水機 中古を買う (92)

コンディション: 中古, システム：中古チャンバー式フィルタープレス 型式：Passavant 用途：汚泥脱水 設計：ブリッジビーム式 製造年：1972年 フィルタープレートサイズ：1200×1200 プレート枚数：59枚＋ヘッドプレートおよびエンドプレート フィルタープレート：PP Kjdpowqyf Ijfx Ah Denb ろ布：ろ材の種類に応じてオプション ろ過面積：約270m² プレス容量：約1700dm³ ろ過圧力：約15bar ポンプ方式：オプション 購入またはレンタル：当社工場にて、システムの点検（ご予約制）を承ります。

コンディション: 中古, システム：中古チャンバー式フィルタープレス 型式：Passavant 用途：汚泥脱水 設計：ブリッジビーム フィルタープレートサイズ：1500×1500 プレート枚数：160枚 フィルタープレート：PP ろ布：ろ材の種類に応じてオプション ろ過面積：約614.5 m² プレス容量：約8400 dm³ ろ過圧力：約15 bar ポンプ方式：オプション 購入またはレンタル：システムの見学は、当社工場にてご予約いただければ承ります。 Kedpfx Ajwqyf Ueh Donb

コンディション: 中古, プラント：チャンバーフィルタープレス 用途：汚泥脱水 Knodpfxevbbb Te Ah Deb 設計: ブリッジ ビーム フィルタープレート形式：2000x2000 ろ板枚数：約100枚 フィルタープレート：鋳鉄製 ろ布: オプションで媒体に合わせて選択可能 フィルター面積： 約1225 m2 プレス容量： 約8500 dm3 フィルター圧力： 約15 bar ポンプ技術：オプション 購入またはレンタル当社工場でのシステム検査も可能です。

コンディション: 中古, システム: デカンター タイプ: KHD CP 3044 建設年: 1992 Kjdpfx Aov Acqfjh Denb 機械番号: 5787 ドラム内径：448mm ドラム壁厚：11.0mm ドラム材質: H2 ST52 重量: 4000 kg 分離技術：デカンテーション遠心分離機（ソリッドボウルスクリュー遠心分離機、デカンター）を使用した汚泥脱水。高い遠心力により、密度 の差により微細な固形物が懸濁液から分離されます。

コンディション: 中古, システム: デカンター タイプ: CP 4-1.1 建設年: 1991 機械番号: 5045 回転数: 2200 rpm Knsdpfx Aevz Rw Rjh Deb ドラム壁の厚さ: 16 mm ドラム材質: 1.7382 総重量: 9500 kg 分離技術：デカンテーション遠心分離機（ソリッドボウルスクリュー遠心分離機、デカンター）を使用した汚泥脱水。高い遠心力により、密度 の違いにより微細な固形物が懸濁液から分離されます。

コンディション: 中古, プラント：チャンバーフィルタープレス、鉄骨、半移動式 用途：汚泥脱水 設計：R+B 1200/1200/125/30 ヘッドガイド式 フィルタープレート形式： 1200x1200 Kjdpfx Ahsrk Ebke Djnb プレート枚数: 約125枚 フィルタープレート: PP ケーキ厚さ: 30 mm チャンバー容積： 約3.8 m3 フィルタークロス：媒体に合わせてオプションで選択可能 フィルター圧力：約15 bar ポンプ技術：ご要望に応じてオプション 電源接続：400ボルト/125 A（CEE） 重量：約65トン＋フィルターケーキ チャンバー容積： 約3.8 m³ ポリマーポストドージングポンプ：例：最大1.5 m³/時 - オプション（要問合せ ポリマーハンドアタッチメント：ご要望に応じてオプション - 攪拌機約2m³を備えた攪拌機タンク2基から構成される場合などがあります。 汚泥調整タンク：オプション - 要相談 例：容積約1.8 cbm 購入またはレンタル弊社工場にてシステムの点検を行います。 その他：このプラントのレンタルまたは購入をご希望ですか？お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, システム: デカンター タイプ: Alfa Laval DSNX 4250 建設年: 1995 回転数: 2950 rpm ギアボックス: 2.71 分離技術：デカンテーション遠心分離機（ソリッドボウルスクリュー遠心分離機、デカンター）を使用した汚泥脱水。高い遠心力により、密度 の違いにより微細な固形物が懸濁液から分離されます。 Knsdpfx Aevz Rwkeh Dsb

コンディション: 中古, プラント： メンブレンフィルタープレス タイプ: REWA - 同型機2台あり 用途： 汚泥脱水 デザイン: サイドビーム フィルタープレート形式: 1200x1200 プレート枚数: 70枚/メンブレンミックス フィルタープレート: PP フィルタークロス：媒体に合わせてオプションで選択可能 フィルター面積： 約320 m2 プレス容量： 約2050 dm3 Kedpjrnnr Rofx Ah Dsnb フィルター圧力：約15 bar ポンプ技術：オプション 購入またはレンタル弊社工場にてシステムをご覧いただけます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, - PVCプロファイルの排水路を開く可能性 - 3つのグループが別々に作業可能 - 水切りシステムは角度をつけて作動可能 - 空気圧式プロファイルクランプシステム - 全自動システム操作 Kodpfxjra Nqte Ah Djnb

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 Kjdeq Igyvopfx Ah Dsnb - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 新しい, WMD45A ROGIドリルカッタ 完全な機械 穴あけ能力 ----- 45 mm Kjdpfx Ajga Tyzjh Dsnb スポットミーリング能力 ----- 80 mm フィンガージョイント容量 ----- 32 mm ワークテーブルの寸法 ----- 800 x 240 mm T溝の寸法 ----- 14 mm スピンドル取り付け ----- ISO30 スピンドルとテーブルの最大距離 ----- 460 mm スピンドルストローク ----- 120 mm ヘッドチルト ----- 左/右 90度 縦方向変位量 ----- 560 mm クロス移動量 ----- 230 mm 回転数範囲 75 - 3200 rpm 重量 ----- 580 KG モーター ----- 1.1 KW 電圧 ----- 400V-3PH 含まれる * 3軸デジタル表示器ブランドSINO * 自動縦送りワークテーブル * ISO30-B16シャンク付きドリルヘッド * 左/右スイッチ * スピンドル保護 * 微調整 * 2スピードモーター * ドリブン・ウェッジ * LEDワークライト * 冷却システム * 排水機能 * デジタルデプスストップ * ミーリングヘッド電動高さ調節機能 * スーツケースの中の各種ツール

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 198 キロワット (269.20 馬力), プラスチックスクイーズドライヤー／アグロメレーターは、プラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠な要素です。 洗浄されたフィルムは、洗浄工程を終えた後、通常最大40%の水分を保持しています。高湿度は、その後の押出ペレット化工程の効率と生産 性に影響を与えます。洗浄されたフィルムを脱水し、リサイクルフィルムや繊維材料の密度を高めるには、プラスチックスクイーズドライヤー／ アグロメレーターが不可欠です。これにより、押出工程の能力が向上し、最終的なプラスチックペレットの品質がさらに向上します。 スピンドライヤーで処理された水洗浄されたプラスチックフィルムでさえ、10%以上の水分を含んでおり、従来のバッチ式アグロメレーター で凝集させるのは経済的ではありません。水分を大幅に削減することで、押出機の生産性とペレットの品質が飛躍的に向上します。洗浄されたフ ィルムを乾燥すると同時に凝集させる最新の技術は、プラスチックフィルムスクイーズドライヤーです。この装置は水分を最小限に抑えることが でき、得られたスクイーズされた材料の残留水分は最大3%、通常は1%に抑えられます。材料が軽量フレーク状のままの熱風乾燥よりもはるか に低コストで運転でき、出力材料は洗浄ラインから乾燥機への入口で40%以上の液体で連続的に凝集され、密度が高く流動性の高い凝集体とな るため、結果的に優れた結果が得られます。この方法では、材料が非常に乾燥して密度が高いため、ペレット製造用の押出機に直接供給できるた め、カッターコンパクター押出機は不要となり、エネルギーをさらに節約できます。GENIUSは30年以上にわたりリサイクル用乾燥機と押 出機を製造しており、プラスチックリサイクル市場に600台以上のこれらの乾燥機を販売してきました。このシリーズには4つのモデルがあり 、生産量は1時間あたり250kgから1200kgまでです。 Knedpfx Ajwg Sgcsh Dob

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 90 キロワット (122.37 馬力), 製造年: 2026, プラスチックフィルムスクイーズドライヤーは、プラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠な要素です。 Knodpfjwg Sd Uox Ah Dsb 洗浄されたフィルムは、洗浄工程を終えた後、通常最大30%の水分を保持しています。高湿度は、後続の押出ペレット化工程の効率と生産性 に影響を与えます。洗浄されたフィルムを脱水し、リサイクルフィルムや繊維材料の密度を高め、後続の押出工程の能力を高め、最終的なプラス チックペレットの品質をさらに向上させるためには、プラスチックスクイーズドライヤーが不可欠です。 スピンドライヤーで処理された水洗浄されたプラスチックフィルムでさえ、依然として10%以上の水分を含んでおり、押出機の生産性とペレ ットの品質を著しく低下させます。洗浄されたフィルムの乾燥とリサイクルのための最新開発は、プラスチックフィルムスクイーズドライヤーで す。このドライヤーは水分を最小限に抑えることができ、圧搾された材料の残留水分は最大3%、通常は1%に抑えられます。熱風乾燥よりもは るかに低コストで運転でき、出力材料は洗浄ラインから直接、40%以上の液体で連続的に凝集され、高密度で自由流動性のある凝集体となるた め、より良い結果が得られます。この形式では、材料が非常に乾燥していて密度が高いため、ペレット製造用の押出機に直接供給できるため、カ ッター コンパクター押出機は必要ありません。リサイクル用乾燥機および押出機を 30 年以上製造してきた GENIUS は、プラスチック リサイクル市場に 600 台以上の乾燥機を販売してきました。このシリーズには 4 つのモデルがあり、生産量は 1 時間あたり 250 kg から 1 時間あたり最大 1200 kg までです。

コンディション: 新しい, 効率的な冷却・潤滑剤ミストの直接吸引を加工機で実現 標準モデルであるAL-KO OIL JET 600およびOIL JET 1200は、あらゆる一般的な旋盤、研削盤、フライス盤におけるオイルおよびエマルジョンミストの直接吸引に最適なソリューションです。 適用分野： AL-KO OIL JET装置は、最新の切削機械で発生するオイルおよびエマルジョンミストを加工室から直接吸引する必要があるあらゆる現場で活躍します。 加工室の大きさ、運転時間、および使用する冷却剤に応じて、OIL JET 600またはより高性能なOIL JET 1200モデルが選択可能です。AL-KO OIL JETシリーズは、あらゆる一般的な冷却・潤滑剤に対応しており、加工機本体への直接設置、またはオプションのスタンドコラムへの隣接設 置が可能です。 動作原理： AL-KO OIL JET装置は、高効率なフィルターシステムを標準装備し、3段階のフィルター工程でミスト中のエマルジョン分および微細な材料粒子を除去 します。 1段階目：洗浄可能な金属メッシュフィルター 2段階目：排水機能付きナノコーティングフィルターマット（LoTex®） 3段階目：メインフィルターカセット（ePM1 80%） Kedowwt Tlspfx Ah Donb 1段階目で粗い粒子を捕集し、2段階目ではナノコート済みのマットによりエマルジョン分を分離・排出します。3段階目で微細な残留粒子を 完全に除去します。2段階目で分離されたエマルジョンは装置下部に回収され、排出可能です。 主な用途： - 旋盤 - 工作機械 - 切削除去機械 特長： - コンパクトな設計 - 3段階フィルターシステムによる高い分離効率 - 省エネルギーなECモーター搭載 - 工具不要で簡単なフィルター交換 - 豊富なオプション

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: KPP400, 概要 ポテト洗浄・皮むき機は、ジャガイモの洗浄と皮むきを大量に効率よく行えるよう、特別に設計された先進的な機器である。 ポテトの洗浄と皮むきを効率的に大量に行うために特別に設計された先進的な装置である。 この機械は、ジャガイモの準備という労働集約的で時間のかかる作業を一変させる。 食品加工分野で不可欠なものとなる。 主な特徴と利点 効率的な洗浄と皮むき：本機は、回転ブラシまたは研磨面を使用し 回転ブラシまたは研磨面を使用して、ポテトの汚れ、ゴミ、外皮を効果的に除去します。その 徹底した洗浄と皮むき工程を保証する設計で、無駄を最小限にし を最小限にし、使用可能なジャガイモの収量を最大化します。 Kedpet A Ampsfx Ah Djnb 時間と労力の節約：洗浄と皮むきの工程を自動化することで、この機械は手作業の労力と時間を大幅に削減します。 手作業の労力と時間を大幅に削減します。これにより 食品加工施設では、大量のジャガイモを迅速かつ安定的に処理することができます。 生産性が向上します。 ジャガイモの種類を選ばない汎用性：この機械は、さまざまなタイプの ジャガイモのサイズや品種に対応できます。さまざまな形状に対応し ジャガイモの大きさや食感に関係なく、さまざまな形状に対応し、均一な皮むきを実現します。 均一な皮むきを実現します。 ジャガイモに優しい：パワフルで効率的な操作にもかかわらず、ジャガイモにやさしく設計されています。 ジャガイモにやさしく設計されており、洗浄と皮むきの工程でジャガイモが傷ついたり、あざができたりするのを防ぎます。 洗浄と皮むきの工程で、ジャガイモが傷ついたり、傷がついたりするのを防ぎます。これにより、最終製品の品質 品質と外観を保つことができます。 節水：最新のポテト洗浄・皮むき機の多くは、効率的な水循環システムを利用した節水機能を備えています。 節水機能を備えており、効率的な水循環システム 洗浄工程での水の浪費を最小限に抑えます。この環境に優しい なアプローチは、持続可能な食品加工に不可欠である。 結論 ポテト洗浄・皮むき機は、業務用厨房や食品加工施設におけるポテトの加工に革命を起こす。 業務用厨房や食品加工施設におけるジャガイモの加工に革命をもたらす。その効率性、 ポテトの調理工程を合理化し、持続可能で効率的な食品生産に貢献する。 ポテトの調理工程を合理化し、持続可能で効率的な食品生産に貢献する。 現代の食品加工業界のニーズに応えます。