Scm Morbidelli Cncマシニングセンター 中古を買う (58,816)

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Prsdsvvi N Iopfx Ap Ejb

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 稼働時間: 10,347 h, 全高: 2,400 mm, 全長: 7,000 mm, 全幅: 2,400 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Predpfx Aovvi Nzop Esb

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 稼働時間: 19,402 h, 全高: 2,250 mm, 全長: 2,500 mm, 全幅: 1,900 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Predpfxevvi Rfj Ap Eob

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Pedpfx Apsvwbp Ae Eorb

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, CMS Gea 水平ガラス加工センター 軸移動 X軸: 3,800 mm Y軸: 2,550 mm Z軸: 420 mm C軸: 360 付属設備 - 電動スピンドル 13.5 kW 0～15,000 rpm - ワーク計測と工具計測 - 3xクイックチェンジマガジン（合計21ヶ所 - 工具マガジン24本 - バックボーリングユニット Prodpfxjp Auvao Ap Esb - CAD/CAM - 中央潤滑装置

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, CMSイプソス 縦型ガラス加工センター 加工寸法 最大加工寸法ガラス長: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm 最大ガラス高さ：2,200 / 2,800 / 3,300 mm 最小ガラス長さ：420 mm 最小ガラス高さ：270 mm ガラス厚さ：3～30 mm 付属装置 - 2x 吸引グループ、各3個のバキュームカップ付き - 電動スピンドル 3.7 kW 0-12.000 rpm - ワーク測定および工具測定 - タレット工具マガジン 9 + 9 Prsdjpygrajpfx Ap Ejb - バックボーリングユニット - CAD/CAM - 中央潤滑

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, Biesse Rover 22 CNCマシニングセンター 製造年 2001年 エスエヌ07498 作業範囲 4軸 X軸3060mm Y軸1080mm Z軸155mm 6つのコンソールと18個のバキュームカップホルダー プラテンを持ち上げるための4本の空気式ベークライトバー 縦型電子スピンドル 7.5 kW、自動工具交換機能付き、ISO 30 テーパ 自動工具交換作業ヘッド上の7つの位置 以下のように配置された20本のスピンドルを備えたドリルヘッド。 X軸に7つの垂直軸 7 Ｙ軸方向に垂直 Pjdpfx Apsggxiho Esrb X軸内の4つの水平 Y軸に2水平 溝入れ鋸120mm 安全トレッドマット 110 m3 / h真空ポンプ CEマーク付き 重量 3500キロ 技術仕様は変更されることがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

製造年: 2012, コンディション: 使用可能（中古）, Akira Seiki製のCNC立形マシニングセンターが入荷しました。移動量 X/Y/Z: 2060mm/850mm/815mm、スピンドル-テーブル距離: 120mm-935mm、テーブル寸法 X/Y: 2150mm/800mm、最大。テーブル荷重: 3240kg。スピンドル出力: 42kW、速度: 8000rpm、ツールホルダー: BT50、早送り X/Y/Z: 36m/36m/30m/分、位置決め精度: 0.015mm、繰り返し精度: +/-0.005mm。ツール位置: 最大 28。ツール直径：最大100mm/200mm。ツール長さ: 最大350mm。ツール重量: 15kg。機械寸法 X/Y: 約5000mm/3550mm、重量：約14500kg、コントロール: Mitsubishi 70。ドキュメントあり。現地見学も可能です。 Pjdpfev Ubqhjx Ap Eorb

製造年: 2022, コンディション: 使用可能（中古）, A 軸にカウンターベアリングを備えた Akira Performa CNC 垂直マシニング センターが利用可能です。移動量 X/Y/Z: 2060mm/850mm/815mm、スピンドル-テーブル距離: 120mm-935mm、テーブル寸法 X/Y: 2150mm/800mm、最大。テーブル荷重: 3240kg。スピンドル出力: 42kW、速度: 8000rpm、ツールホルダー: BT50、早送り X/Y/Z: 36m/36m/30m/分、位置決め精度: 0.015mm、繰り返し精度: +/-0.005mm。ツール位置: 最大 28。ツール直径：最大100mm/200mm。ツール長さ: 最大350mm。ツール重量: 15kg。機械寸法 X/Y: 約5000mm/3550mm、重量：約14500kg、制御: Siemens 828。ドキュメントあり。現地見学も可能です。 Predpfxsv Ubqbj Ap Eeb

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

製造年: 2022, コンディション: 非常に良い（中古）, 5軸マシニングセンター 独立したクランプ動作 16ポジションツールマガジン チップコンベアベルト（水平） 2°チップコンベアベルト（垂直） 工具長測定プローブ ツールホルダー10個 HSK 63 UPS Psdpju A Uq Iofx Ap Eerb 液冷式11 kWスピンドル 5軸ブレード径450 mm 自動給脂キット 追加ブレードユニット 90°可動キャリッジ ワイヤレスBORコードリーダー

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1500 x 3000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ベッカーKVT 3.140真空ポンプはフライス盤に付属しています。 Podpfx Apjtu S Sro Eerb メーカー：TechnologieCNC モデル：1530 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最高回転数最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1500x3000x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高い 加工速度と加工安定性が保証されます。 ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源: 3PH、400V、50-60Hz 寸法 輸送用 - 365 / 210 / 220 マシンは組み立て済みで、すぐに使用可能 - 365 / 245 / 230 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工されます。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの中央給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 機械は高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングで全軸（X、Y、Z）移動 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, パレット交換装置付き横形マシニングセンタ STEINEL BZ 24 FFZ型 CNC制御装置付き SIEMENS Sinumerik 850 M No. 77 製造年 1990 トラバースパス X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm テーブルサイズ 400 x 400 mm パレット回転 B軸 主軸最高回転数 7100 rpm 無段階可変 ツールホルダー ISO 40 主電源 380ボルト、50ヘルツ、80アンペア - ツールチェンジャー 60ツールポジション、ダブルアームグリッパー付 - 4つのパレットを備えたパレットチェンジャー - 加工用水平パレット位置、軸移動 = X軸 - パレット回転＝B軸 - Z軸としてのスピンドルラム - Y軸として横移動するスピンドルラム - 主軸ラムとワークエリアにKSSスプレーノズル - 作業エリア下のチップコンベア付きクーラント装置 - CNC制御装置 SIEMENS Sinumerik 850 M - データ転送用インターフェース 所要スペース L x W x H 9000 x 3100 x 3200 mm Psdsdzqmrspfx Ap Eorb 重量 13.5 トン ローリーでの輸送寸法 ツールマガジン付きマシン L x W x H 9000 x 3000 x 3000 mm チップコンベア L x W x H 4700 x 1000 x 1450 mm 40" OT HCへのコンテナ積載が可能です。 状態良好

コンディション: 中古, 主軸に不具合 CNC立形マシニングセンタ CHIRON タイプ FZ 22 L 高速タイプ CNC制御によるマシニングセンター FANUC Series 21-M シリアルナンバー 179-98 製造年 1999 移動距離 X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm テーブルサイズ 2700 x 570 mm テーブル荷重 525 kg (1メートルあたり) ツールホルダー SK 40 (DIN 69871) 穴あけ能力 35 mm タッピング能力 M27 工具径 75 mm 直径 105 mm 工具交換速度 工具-工具間 2.0秒 工具交換速度 チップ-チップ間 4.8秒 主軸端-テーブル間距離 190～820 mm 主軸最高回転数 10,500 rpm 主軸駆動 最大18.5 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz、32 kVA - 2つのワークエリアにまたがる振り子加工（仕切り壁なし） - CNC 制御装置 FANUC シリーズ 21-M - ツールチェンジャー 40 倍 - IKZ = スピンドルからの内部クーラント供給 - スライドドア付き防噴霧キャビン - 間接測定システム Pjdpfxoquhbgs Ap Esrb - チップコンベア付きクーラント装置 - 電子ハンドホイール 基本機械の輸送寸法 L x W x H 4600 x 2470 x 2950 mm 機械重量 約 7.5 トン ローリー上の輸送スペース L x W x H 12000 x 2470 x 2950 mm ローリー車での輸送重量 約10トン。 重量 7.2 トン。 主軸に欠陥あり。