Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. すすぎ機 中古を買う (61,785)

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 最大39000 BPHの中古充填モノブロック この機械は水洗機（こちら）を補完するものであることにご注意ください。 フィリングモノブロック三菱は、ボトリング分野における先進的なソリューションを提供します。様々な液体を扱うために特別に設計され、最 大39,000 BPHの能力を誇ります。 FHRJ80M型 技術仕様 三菱重工メカトロシステムズ株式会社は、ボトリングにおけるスピードと精度への高まる要求に応えるため、2016年にFHRJ80M型を 製造した。80個のバルブを搭載した重量式充填システムは、製品を正確に計量し、廃棄物を大幅に削減します。さらに、このシステムは0.2 9Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充填します。また、0.29Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充 填することができ、コーヒー（このモノブロックで充填された最後の製品）、液体石鹸、オイル、蒸留酒など、様々な種類の液体を扱うための汎 用性を発揮します。 ボトリングとキャッピング機能 さらに、三菱モノブロックFHRJ80Mは、28mmと38mmのアルミ製スクリューキャップに対応する24個のヘッドを備えたキャッピ ング機能を統合しています。時計回りに回転するため、既存の生産ラインへの組み込みが容易です。さらに、キャップの正確な配置と迅速な実行 により、輸送や保管中に製品の完全性と容器の安全性を維持するために重要なプロセスの効率性を確保します。 Lrsdpfxovgvlkj Agxsp 保管とメンテナンス 現在倉庫に保管されているフィリングモノブロック三菱は、機能性と即応性を確保するため、良好な状態を保っています。また、取扱説明書が あることで、機械の寿命を延ばし、最適な性能を維持するために不可欠なメンテナンスと修理作業を支援します。統合された安全機能は、オペレ ーターと機械を保護し、運転中の事故リスクを低減する。 フィリングモノブロック三菱の結論 最後に、中古の三菱FHRJ80Mフィリングモノブロックは、ボトリング業界で効率性と信頼性を求める方にとって最適なソリューションと なります。様々なフォーマットや製品タイプへの適応性と充填・キャッピングシステムの精度は、幅広い産業用途に理想的です。適切なメンテナ ンスと慎重な管理により、このモノブロックは高い性能を発揮し、生産工程の最適化を大幅に向上させます。このモデルは、機能性と性能の面で 業界の期待に応えるだけでなく、それを上回るものです。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 中古すすぎ機（アルミボトル用） 最大 39000 bph この機械は、充填モノブロック：（ここをクリック）補完的であることに注意することは非常に重要です。 中古洗浄機のご紹介 MITSUBISHI 三菱重工メカトロシステムズ(株)は、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するリンス機「RNR100H」を2016年4月より販売開始し ました。三菱重工メカトロシステムズ(株)では、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するために、この2016年モデルRNR100Hを製造 しています。その結果、需要の高い生産環境における効率的で信頼性の高いすすぎ工程の重要なニーズに対応します。 運転能力とスピード RNR100Hは、毎時39,000本の生産能力を誇り、高速生産ラインに最適です。さらに、0.29L、0.3L、0.31L、0.4 L、0.41Lなど、さまざまなフォーマットのアルミボトルに対応し、特定の生産ニーズに対応します。さらに、グリッパーは時計回りに回転 するため、ワークフローが最適化され、すすぎ工程の効率が大幅に向上します。その結果、メーカーは品質に妥協することなく、より高いスルー プットを達成することができる。 グリッパーシステムとダブル処理 Ledsvgvhxopfx Agxsrp さらに、ミツビシのリンスマシンは100個のグリッパーを備えており、多数のボトルを同時に処理することができる。次亜塩素酸を含む水で 効果的な殺菌を行い、純水で完全除去する。その後、第2段階では純水を使用し、化学残留物を完全に除去する。したがって、この二段階アプロ ーチにより、徹底的な洗浄が保証され、汚染のリスクを最小限に抑えることができる。 充填機との互換性 RNR100Hの重要な技術的側面は、様々な充填機との互換性にあります。具体的には、充填機の高さは120～200mm、直径は50～ 80mmでなければなりません。これらのパラメータは、既存の生産ラインとの最適な統合を保証し、それによって適応時間を短縮し、オペレー ションの継続性を向上させる。その結果、メーカーは大幅なダウンタイムを発生させることなく、シームレスにすすぎ機をワークフローに組み込 むことができる。 機械構造とメンテナンス さらに、最大39000 bphのアルミボトル用MITSUBISHI中古洗浄機の機械構造は、耐久性と信頼性を保証します。高品質の材料で作られた機械の部品は 、腐食や磨耗に強く、集中的な生産環境においても長い稼動寿命を保証します。さらに、モジュール設計により予防保守が容易になり、磨耗部品 の迅速な交換が可能です。その結果、ダウンタイムは最小限に抑えられ、メンテナンスコストは効果的に抑制される。 エネルギー効率最大39000 bphのアルミボトル用中古すすぎ機MITSUBISHI エネルギーの観点から、RNR100Hはエネルギー使用を最適化し、性能を損なうことなく消費量を削減します。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 Lrodpfxswcfz Se Agxjp 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古ボトル洗浄機 PROCOMAC Gripstar 最大6000 bph この中古ボトルリンサーは、高効率を実現するだけでなく、ボトル洗浄に優れた性能を保証します。プロコマックは1999年にこのシステム を製造し、最高速度6000本/時（BPH）で作動するように設計しました。その結果、このセットアップは生産ラインでの最適なパフォーマ ンスを保証します。このリンサーは0.20リットルから1.5リットルまでのボトルフォーマットに対応し、様々な生産環境において汎用性と 適応性を提供します。さらに、堅牢な構造により、全体的な効率も向上しています。 リンスマシン PROCOMAC Gripstar の技術的特徴 Gripstarリンサーは、時計回りに回転する32個のグリッパーを備えています。その結果、この設計はすすぎ工程でボトルを安定させ 、破損や故障のリスクを低減します。さらに、このシステムには固定ノズルが組み込まれているため、メンテナンスが簡素化され、経時的な摩耗 も最小限に抑えられます。さらに、この技術的セットアップにより、機械の寿命が向上し、高速運転に適した信頼性の高い選択肢となります。 処理の種類と構成 本機は単一の処理サイクルに対応しており、水または空気のいずれかを使用してリンスを行うことができます。これは、最大6000 bphの使用済みボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarを、食品用液体から化粧品まで幅広い製品に適しているため重要です。さらに、そのモジュラー構成により、大幅な構造変更 を必要とせず、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。そのため、さまざまな生産環境に柔軟に対応できます。そのため、メ ーカーは複雑なセットアップでも容易に採用することができます。 動作条件と現状 中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstar（毎時6000本まで）は、素晴らしい状態で保管されており、設置後は完全に作動することが保証されています。この機械 は1999年に製造されたものですが、適切に保管されているため、その機能性は保たれています。耐久性に優れた設計のため、何年もの間、信 頼できる性能を発揮し続けます。さらに、標準的なコンポーネントを使用しているため、メンテナンスや部品交換が簡単で、ダウンタイムや運転 コストの削減にも役立っている。つまり、このマシンは、さまざまな条件下で長持ちし、効率的に作動するように作られているのだ。 電気データとエネルギー消費量 本機は、415ボルト、消費電力3.1kW、周波数50Hzで稼動。本機の消費電力は5.4アンペアで、類似モデルと比較してエネルギー 効率が高い。したがって、これらの仕様により、システムはほとんどの産業用電気インフラと互換性がある。その結果、本機は、エネルギー・コ ストを最小限に抑えながら、スムーズな設置を保証する。省エネ機能に加え、本機は持続可能な生産プロセスをサポートする。 すすぎ機PROCOMAC Gripstarのまとめ Lredpfxevgvipj Agxjp まとめると、最大6000 bphの中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarは、信頼性とスピードを提供し、ボトリングラインに最適な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古オーバーホール水洗機 中古オーバーホール済みすすぎ機1990年に製造され、オーバーホール済みのVirmauriすすぎ機は、ガラス容器の処理に特化した工 業用機械です。毎時7000本（BPH）の運転能力を持ち、すすぎ工程を最適化するために28個のグリッパーシステムを備えています。時計 回りに作動するこの装置は、可動式ノズルを備えており、各容器に合わせた柔軟な処理が可能です。 メカニクスと操作 メカニクスに焦点を当てると、この装置は、水を主洗浄剤として使用するシングルステップ処理アプローチを採用している。この選択は、プロ セスを簡素化する一方で、使用する水の品質と、クロスコンタミネーションを防ぐためのノズルのメンテナンスに厳しい要件を課している。 時計回りの回転方向とソケットの配置は、ワークフローを最適化し、製造バッチ変更時のダウンタイムを最小限に抑えるように設計されている 。これらの技術的側面は、本機を既存の生産ラインに組み込む際、慎重な評価が必要となる。 中古オーバーホール洗浄機の現状とメンテナンス Virmauriの現状について、中古オーバーホール済み洗浄機は "On stock "に分類され、オーバーホール後の設置・使用がすぐに可能であることを示している。中古オーバーホール済み洗浄機は、オーバーホール工程 を経て、機能性と信頼性を長期に渡って確保しています。メンテナンス管理には、スペアパーツの入手可能性と迅速な介入のための技術的能力を 確保するための細心のアプローチが必要です。 Ledpfx Agjvgvwasxjrp Virmauriリンサー機器の結論： 結論として、28個のグリッパーと7000 BPHの処理能力を持つ1990年製のVirmauriリンサーは、ガラス容器の処理に効率的で信頼性の高いユニットを必要とするボトリ ング業界の企業にとって、技術的に実行可能な選択肢である。この種の機械を導入するには、お客様の生産ニーズ、既存ラインとの互換性、社内 のメンテナンス能力を詳細に分析し、最適な統合と運用を確保する必要があります。 弊社では、このVirmauri装置のフルサービスをお約束いたします。

コンディション: 使用可能（中古）, Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager 、写真によるとシリアルナンバー、使用、良好な状態、100％機能、写真によると配信の範囲。 Lrodpsi Ecl Dsfx Agxjp

製造年: 2019, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2017, コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, 稼働時間: 230 h,

製造年: 2010, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, アデプト・ロボット・システム、産業用ロボット、中古機械 寸法： 長さ：1250 mm 幅：520 mm Lsdjwm Hnbopfx Agxerp 高さ：1860 mm メーカー：アデプト・ロボット・システム モデル：Cobra 800 タイプ：スカラ（4軸） 最大リーチ：800 mm 定格可搬質量：2 kg 最大可搬質量：5.5 kg 繰返し精度（XY）：±0.017 mm 繰返し精度（Z）：±0.003 mm 繰返し精度（θ）：±0.019° 保護等級：IP65 製造年：2003年（ラベルによる） 特長： 卓越した精度と速度 一体型サーボアンプとコントローラ（省スペース設計） コンベアトラッキングとビジョンシステムとの統合機能 アブソリュートエンコーダによる容易なキャリブレーション オプションでIP65保護等級（防塵・防水） （防水設計） 概要： Adept Cobra 800は、高速、高精度、かつ柔軟な産業オートメーションタスク向けに設計された高性能でコンパクトなSCARAロボットです。最大リー チ800mm、可搬重量2～5.5kg、優れた再現性を備え、組立・材料搬送作業に最適なソリューションです。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 Ledpoun Sd Uofx Agxorp 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, SAPIブラストホール 50 年の伝統と実証された品質を誇る SAPI サンドブラスト ホールとシステム。サンドブラスト ホールは工業用および商業用に設計されており、あらゆる種類のブラスト作業に安全な環境を提供します。これらには、ブラスト室、ろ過およ び集塵システムを備えたブラスト媒体回収システム、照明、および作業者の安全を確保するための安全装置が含まれます。 回復システム 当社の回収システムは、ブラスト媒体を収集、分離、再利用することで、コストと環境への影響を削減します。換気およびろ過システムにより 、ホール内の空気が清潔に保たれます。適切な照明により、オペレーターの視界が最適に確保されます。 SAPI サンドブラストホールの重要なコンポーネント: ✅ ブラスト室: 実際のサンドブラストが行われる中央エリア。 🌬️ 換気およびろ過システム: ほこりへの曝露を減らし、最適な視界を確保します。 🔄 SAPI 回収システム: ブラスト媒体をリサイクルし、コストと環境への影響を削減します。 Lredpfeun R N Aox Agxjp 💡 照明: 安全な操作のための最適な視認性。 🦺 安全装備: 緊急停止装置、防火装置、ヘルメット、オーバーオール、手袋などの保護服。 ⚙️ 制御キャビネット: すべての電気部品を統合した制御センター。 🗑️ 集塵容器: 微細なブラスト媒体を収集し、簡単に廃棄できます。 🛠️ コンプレッサー: 圧縮空気を供給する強力なコンプレッサー。 💪 マムート サンドブラスター: 厳しい産業用途向けに設計されています。 当社のサンドブラストホールを選ぶ理由: ✅ 高効率: 生産性を向上し、運用コストを削減します。 🛡️ 安全で清潔な環境: 環境への影響を最小限に抑え、安全な作業環境を確保します。 ⚙️ カスタマイズ可能なソリューション: 最適なパフォーマンスを実現するオーダーメイドのソリューション。 🔧 高品質のコンポーネント: メンテナンスの手間を軽減する耐久性のあるコンポーネント。 🛠️ サポートとサービス: 迅速な問題解決のための専門家によるサポート。 🌱 環境への責任: 廃棄物と環境への影響を削減します。 SAPI フラットコンベアシステム: ブラストメディアは、汚染物質を分離する当社の効率的なブラストメディアクリーナーを使用して処理されます。このシステムはメンテナンス が少なく、中断することなく動作し、エネルギー消費もほとんどありません。最小限の基礎工事で、既存のホールの床に簡単に後付けして設置で きます。 当社のフラットコンベアシステムの利点: ✅ 設置深さが低いため、既存のブラスト室に後付けできます。 🔇 低騒音・低摩擦 ⚡ 非常に低いエネルギー消費 🏗️ ゴムのみを使用しているため、摩耗が非常に少ない 🚧 設置高さが非常に低い

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, クリアスパン: 2,700 mm, 全長: 45,600 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 4,500 mm, トラス1対あたりの最大荷重: 2,370 kg（キログラム）, 収納区画ごとの積載容量: 12,000 kg（キログラム）, 棚の列数: 6,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, WL9 移動プラットフォームと WF9 輸送シャーシで構成される輸送ローラー セットは、18 トンという優れた最大持ち上げ能力を備えています。この包括的な構成により、重い荷物を移動する際における信頼性と効率性が確保されます 。 WL9 駆動プラットフォームにより安定性とスムーズな動きが確保され、WF9 輸送シャーシはセット全体の強固な基盤を提供します。この革新的なソリューションにより、すべての輸送要件を満たしながら、重量物を効果 的かつ安全に移動できます。 WL9 および WF9 輸送ローラー セットの信頼性と効率性は物流業界で非常に重要であり、最適化された操作と生産性の向上を実現します。 トランスポート セットの特性: WL9 移動プラットフォームと WF9 輸送シャーシで構成される輸送ローラー セットは、18 トンという優れた最大持ち上げ能力を備えています。この包括的な構成により、重い荷物を移動する際における信頼性と効率性が確保されます 。このセットに使用されている輸送ローラーにより、重いアイテムを簡単かつ安全に輸送できます。 ローラーに使用されているポリウレタントレッドのおかげで、プラットフォームとシャーシはさまざまなレベルでさまざまな荷物を自由に移動 できます。ポリウレタントレッドは耐久性と柔軟性に非常に優れており、表面を保護するだけでなく、輸送中の振動や騒音を最小限に抑えます。 これは輸送品の安全性と品質の維持に大きく貢献します。 さらに、搬送ローラーは使いやすく、重い荷物でもスムーズに移動できます。精密な設計と高品質の材料により、輸送ローラーはさまざまな条 件や環境で安全に使用できます。 WL9 モバイル プラットフォームと WF9 輸送シャーシの信頼性の高い構成により、物流業界においてかけがえのないツールが生まれます。重量物の効率的な操作を可能にし、損傷のリ スクを最小限に抑え、輸送中の効率と安全性を確保します。 WL9の技術的パラメータ ローラーサイズ Ø80x70mm ロール数 8 積載容量 9000キロ 積載高さ 110mm 要素のサポート面 Ø160mm 基礎ポイント 1 ドローバー長さ 1000mm 寸法（長さ×幅） 540x440mm WF9の技術的パラメータ ローラーサイズ Ø80x70mm ロール数 8 積載容量 9000キロ 積載高さ 110mm 要素のサポート面 200x180mm 基礎ポイント 2 Lrodpevxrxkofx Agxsp コネクタ長さ 1500mm トロリーの幅 0-640mm メーカー: コーマック

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, WL6 + WF6 輸送セットは、最大 12 トンの重量物の輸送に最適なソリューションです。これは、WL6 モバイル プラットフォームと WF6 トランスポート シャーシで構成されており、セットを凹凸のある表面上で移動できます。これは、かさばる荷物を便利かつ安全に輸送する必要がある輸送会社 や産業会社にとって最適な選択肢です。 製品特性: 重量物の輸送用の高品質ツールを探している企業にとって理想的なソリューションは、WL6 + WF6 輸送ローラー セットです。ポリウレタントレッド付きローラーは、輸送される機械と表面を損傷から保護し、事故のリスクを最小限に抑えて運用コストを削 減します。 WL6 + WF6 輸送ローラー セットは、重量物の簡単かつ安全な輸送を可能にする革新的なソリューションであり、輸送の効率と効率が大幅に向上し、時間とコストを節約 できます。このキットは使いやすく、専門的なツールやスキルは必要ありません。輸送シャーシ上のローラーを迅速かつ問題なく、信頼性が高く 、安全に組み立てることで、すぐに作業を開始できます。 このセットは、重い荷物を輸送する際の高い機動性も確保します。キャスターはさまざまな表面に合わせて簡単に調整でき、サイズが小さいた め狭い廊下でも簡単に移動できます。輸送ローラーは多機能であり、産業、輸送、倉庫など、さまざまな業界で使用できます。 WL6の技術的パラメータ ローラーサイズ 80x80mm ロール数 8 積載容量 6000キロ 積載高さ 110mm 要素のサポート面 Ø155mm 基礎ポイント 1 ドローバー長さ 1080mm ドローバー回転角度 ±90度 寸法（長さ×幅） 350x535mm Lrodpfxovxrwas Agxjp WF6の技術的パラメータ ローラーサイズ 80x80mm ロール数 8 積載容量 6000キロ 積載高さ 110mm 要素のサポート面 200x180mm 基礎ポイント 2 コネクタ長さ 1300mm トロリーの幅 450 - 1700mm メーカー: コーマック