L-Tec Tig 200 Dc 中古を買う (76,433)

コンディション: 中古, L-TECタイプ インバーターTIG 200 DC WIG溶接機 直流（DC）用WIG溶接機 製造番号: 184548　製造年: 約1994年 出力: 200アンペア = 60% ED 155アンペア = 100% ED 調整範囲: 無段階 電流種別: 直流（DC） 電源: 400V, 50Hz, 32Aプラグ - 4メートルのセントラル接続ホースパッケージとハンドトーチ付き - リモートポテンショメータ（フットスイッチ）付き - ガス圧力調整器付き - 直流専用 - HFスタート 設置寸法（長さ×幅×高さ）: 850×480×740mm Blodpfx Akodzqb Esvei 重量: 約150kg 溶接テストでは、直流によるステンレス溶接で非常に良好な結果が得られました。 全体的にも良好な状態です。

コンディション: 非常に良い（中古）, TIG 溶接機 L-TEC 200 DC をお売りします。価格は1台分です。 Bedpfxsud R T Se Akvoli

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 接地ケーブル長: 3,000 mm, 保証期間: 3 ヶ月, 冷却方式: 空気, 溶接電流（最小）: 5 A, 溶接電流（最大）: 200 A,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 4 キロワット (5.44 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 体積流量: 3,400 m³/時, 騒音レベル: 71 デシベル (dB), 総重量: 425 kg（キログラム）, 排気接続径: 200 mm, 定格流量: 3,400 m³/時, 負圧: 2,900 パ, 最大回転速度: 3,000 回転/分,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 接地ケーブル長: 3,000 mm, 保証期間: 3 ヶ月, 冷却方式: 空気, ホースパッケージの長さ: 4,000 mm, 溶接電流（最小）: 5 A, 溶接電流（最大）: 200 A,

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, Weldkar TIG 2025 230 V AC / DC ポータブルパルス溶接機は、溶接電流範囲が10～200 Aで、プロのTIG溶接機に期待されるすべての必要なオプションが装備されています。この溶接機は、HFイグニッション、上下調節可能、 2～4ストローク、ガスフローとポストフロー制御、パルス周波数制御を備えています。TIG（パルス）溶接のためのさまざまな調整・制御 オ プションに加え、この溶接機にはMMA機能（カバー電極による溶接用）もあります。 その高い出力により、この溶接機はアルミニウム、ステンレス、5mmまでの鋼の溶接に使用されます。さらに、Weldkar TIG 2025 AC / DC Pulseは、電流周波数を調整することができ、焼損を改善し、より良い合金制御を提供します。コントロールパネルは、多くの機能とオプ ションがあるにもかかわらず、シンプルでよく整理されています。 Blodpfx Aod Nzlxskvji ウェルダーは新品のアフターセールスのデモ機です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 2,000 mm, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 非常に良い（中古）, 溶接とプラズマ切断が同時に可能。出力：60%時400A/36V、100%時310A/32V。 Bjdpfx Akeud Rl Uoveli

コンディション: 中古, クリッピングマシン テクノパック KDCVT 200 タイプKDCVT 200 寸法100x60x190cm 最大開口部直径：120mm 配信時間。高度な支払の後の 30 仕事日 Bledpsh Tnaqsfx Akvji

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機械／車両番号: MR007050,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 総重量: 150 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, Briwa-tec Rubin 1200 サイドチャンネルブロワー（176kg）、エアフィルター、圧力/真空リリーフバルブ、追加サイレンサー、各種接続パイプ（26.5kg ）、未使用、100%機能、写真による納品範囲です。 Blsdpfx Asi D Uk Aekvoi

コンディション: 中古, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 08/2006, 色: その他, 製造年: 2006,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 300 kg（キログラム）, 製品高さ（最大）: 2,000 mm, 製品高さ（最小）: 600 mm,

コンディション: 新しい, 最大積載重量: 29,860 kg（キログラム）, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 積載スペース容量: 30 m³, 全幅: 2,550 mm, 全高: 3,850 mm, 製造年: 2026, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 吸引力: 1,200 m³/時, 全高: 2,970 mm, 全長: 930 mm, 全幅: 930 mm, 総重量: 250 kg（キログラム）, LTA (JUNKER グループ) の機械式ダストろ過システムは、産業用途でほこりや煙を捕らえて除去します。カートリッジ フィルターまたはバッグ フィルターを使用して、微細な粒子も確実に分離します。 Blodpfxjv S E Ncj Akvsi 自動フィルター洗浄機能により、一貫して高い分離性能を発揮し、移動式または固定式のシステムとして利用できます。

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 中古プレミックス PARMATEC Drinkmix 12000 l/h PARMATEC が 1998 年に製造した中古プレミックス PARMATEC Drinkmix 12000 l/h は、高性能の飲料製造を実現します。このマシンは、水、シロップ、CO₂ を正確に混合し、優れた安定性を備えた最終製品を生成します。さらに、モジュール構成と高度なプロセス制御により、中規模および大規模の 生産ラインに最適です。 技術的特徴 モデル: Drinkmix 12000 l/h メーカー: PARMATEC 製造年: 1998 処理能力: 12,000 リットル/時間 主なコンポーネント: ベース構造がサポートを提供し、マシンの安定性を確保します。 水タンクは、混合用の水を貯蔵します。 シロップタンクは、水とブレンドするためのシロップを保持します。 循環ポンプは、製品をプロセスラインを通じて連続的に移動させます。 炭酸化および混合ユニットは CO₂ を注入し、完全な均質化を保証します。 貯蔵タンクは、充填前に混合製品を安定させます。 消毒移送ポンプは、消毒溶液を効率的に移動させます。 コントロール パネルには、すべての操作および監視コントロールが収納されています。 中古プレミックス PARMATEC ドリンクミックスの作業サイクル Bodpfxev Ai Hyj Akvoli 中古プレミックス PARMATEC ドリンクミックス 12000 l/h は、正確な配合と成分の完全な混合を保証する構造化された 4 段階のプロセスに従います。 脱気まず、システムは水から酸素を除去して炭酸化を促進します。これは、水がメイン タンクに入る前に正確な量の CO₂ を注入することによって行われます。さらに、特別に設計されたノズルは、酸素の分離を強化する「雨効果」を生み出します。その結果、シス テムは次の段階に最適な準備を実現します。 投与次に、脱気された水とシロップは、その流れを非常に正確に制御するマイクロメトリック バルブを通過します。さらに、マシンは専用の目盛り付きインジケーターにこれらの流量を表示するため、オペレーターはプロセスをリアルタ イムで監視できます。この段階では、最終的なプレミックスが飲料の正確な仕様を満たしていることが保証されます。 最終的な炭酸化と混合この段階では、システムは熱交換コイルの最初のセクションに二酸化炭素を注入します。次に、マイクロメトリックバル ブが CO₂ の量を制御し、フローメーターが正確なレベルを表示します。注入後すぐに炭酸化と最終的な混合が行われ、均一でよく統合された製品が確保 されます。最後に、高圧で動作するコイルの最後のセクションが、製品に CO₂ を完全に吸収させます。 保管と安定化最後に、プロセスは加圧タンク内での保管と安定化に移行します。このタンクは制御された条件下で動作するため、充填機への製 品の連続的な流れが保証されます。同時に、製品の安定化に必要な休止期間が確保されます。さらに、特殊な調整システムにより CO₂ 圧力が一定レベルに維持され、飲料の品質が維持されます。