Axa Cnc門型マシニングセンター 中古を買う (58,483)

コンディション: 中古, 2つ折りシャトルテーブル付き横形マシニングセンタ STEINEL BFZ 5型 CNC制御装置付き SIEMENS Sinumerik 810 M 製造番号 34 製作年 1988 トラバースパス X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm クランプ面、テーブル面 500 x 400 mm ツールホルダー ISO 40 主軸最高回転数 6300 rpm 無段階可変 主軸駆動 12 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz、30 kVA - ツールチェンジャー 24ツールポジション - 交換テーブル 2ステーション - データ転送用インターフェース - チップコンベア付きクーラントユニット 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 4100 x 2500 x 2650 mm 重量 約8トン 良好な状態 輸送寸法 機械 L x W x H 3200 x 2500 x 2650 mm、約7.5トン。 チップ・コンベア 長さ x 幅 x 高さ 3500 x 1100 x 2100 mm、約 600 kg Ibsdpfoutuyijx Apajc

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, CMS Gea 水平ガラス加工センター 軸移動 X軸: 3,800 mm Y軸: 2,550 mm Ibsdpfx Aep Auvaepajc Z軸: 420 mm C軸: 360 付属設備 - 電動スピンドル 13.5 kW 0～15,000 rpm - ワーク計測と工具計測 - 3xクイックチェンジマガジン（合計21ヶ所 - 工具マガジン24本 - バックボーリングユニット - CAD/CAM - 中央潤滑装置

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 機械／車両番号: 1.300.030.578, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, スピンドル数: 8,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, パンタグラフ加工、穴あけ、切断、柔軟性の高い金具の使用など、キッチンドアの製造に理想的な縦型マシニングセンター。 柔軟性の高い金物の使用に最適です。縦型マシニングにより、この機械シリーズは、非常に高い品質レベルでの柔軟性と生産性を実現します。 フレキシブルで生産性が高く、非常に高い品質レベルです。さらに、自動ローダーと パネルの自動復帰/回転により、完全自動化されています。 - WindowsベースのPCによるTPA機械プログラミングおよび制御システム - コンピューター、キーボード、マウス - 15インチモニター - CD-ROM 生産ラインは以下の機械で構成されている： 1. 電動櫛型マルチポジション・インフィード・トランスファー - 長さ 2000 mm 2. 立形マシニングセンター Bremen Vector - 電動チェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 加工 Ibjdpfoux Si Hsx Apajc - C.N.による自動作業高さ調整 - N° 1ストップ挿入穴用水平ドリルユニット - X方向に7本の水平スピンドル、Y方向に16本の垂直スピンドルを備えたNo.1ドリルヘッド - 8ポジションの自動タレット工具交換機能付きパンタグラフ1基 3. 電動式パネルハンドリング/リターン搬送（180°回転、THKガイド上でスライド可能 - 長さ 2500 mm 4. 立形マシニングセンター Bremen Vektor - モータライズドチェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 機械加工 - C.N.による自動作業高さ調整 - N ° 5 収納タンクとヒンジ/バンパー/タイロッドの挿入 6 オペレーターがパネルを垂直から水平に移動させるためのモーター駆動トランスファー - 長さ 2000 mm 7. パネルをオペレーターに戻すためのモーター駆動式ベルト・トランスファー - 周辺保護グリッド

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, CMSイプソス 縦型ガラス加工センター 加工寸法 最大加工寸法ガラス長: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm 最大ガラス高さ：2,200 / 2,800 / 3,300 mm 最小ガラス長さ：420 mm 最小ガラス高さ：270 mm Ibodpfspygraox Apaec ガラス厚さ：3～30 mm 付属装置 - 2x 吸引グループ、各3個のバキュームカップ付き - 電動スピンドル 3.7 kW 0-12.000 rpm - ワーク測定および工具測定 - タレット工具マガジン 9 + 9 - バックボーリングユニット - CAD/CAM - 中央潤滑

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Iedpfx Aovvi Nzjpaebc

コンディション: 中古, 主軸に不具合 CNC立形マシニングセンタ CHIRON タイプ FZ 22 L 高速タイプ CNC制御によるマシニングセンター FANUC Series 21-M シリアルナンバー 179-98 製造年 1999 移動距離 X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Iedpoquhbgjfx Apaobc テーブルサイズ 2700 x 570 mm テーブル荷重 525 kg (1メートルあたり) ツールホルダー SK 40 (DIN 69871) 穴あけ能力 35 mm タッピング能力 M27 工具径 75 mm 直径 105 mm 工具交換速度 工具-工具間 2.0秒 工具交換速度 チップ-チップ間 4.8秒 主軸端-テーブル間距離 190～820 mm 主軸最高回転数 10,500 rpm 主軸駆動 最大18.5 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz、32 kVA - 2つのワークエリアにまたがる振り子加工（仕切り壁なし） - CNC 制御装置 FANUC シリーズ 21-M - ツールチェンジャー 40 倍 - IKZ = スピンドルからの内部クーラント供給 - スライドドア付き防噴霧キャビン - 間接測定システム - チップコンベア付きクーラント装置 - 電子ハンドホイール 基本機械の輸送寸法 L x W x H 4600 x 2470 x 2950 mm 機械重量 約 7.5 トン ローリー上の輸送スペース L x W x H 12000 x 2470 x 2950 mm ローリー車での輸送重量 約10トン。 重量 7.2 トン。 主軸に欠陥あり。

コンディション: 中古, パレット交換装置付き横形マシニングセンタ STEINEL BZ 24 FFZ型 CNC制御装置付き SIEMENS Sinumerik 850 M No. 77 製造年 1990 トラバースパス X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm テーブルサイズ 400 x 400 mm パレット回転 B軸 主軸最高回転数 7100 rpm 無段階可変 ツールホルダー ISO 40 主電源 380ボルト、50ヘルツ、80アンペア - ツールチェンジャー 60ツールポジション、ダブルアームグリッパー付 - 4つのパレットを備えたパレットチェンジャー - 加工用水平パレット位置、軸移動 = X軸 - パレット回転＝B軸 - Z軸としてのスピンドルラム - Y軸として横移動するスピンドルラム - 主軸ラムとワークエリアにKSSスプレーノズル - 作業エリア下のチップコンベア付きクーラント装置 - CNC制御装置 SIEMENS Sinumerik 850 M - データ転送用インターフェース 所要スペース L x W x H 9000 x 3100 x 3200 mm 重量 13.5 トン ローリーでの輸送寸法 ツールマガジン付きマシン L x W x H 9000 x 3000 x 3000 mm チップコンベア L x W x H 4700 x 1000 x 1450 mm Iedpfxsdzqmre Apaebc 40" OT HCへのコンテナ積載が可能です。 状態良好

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Isdpfxjvvi N Ie Apaobc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1999, マシニングセンター Ibodju Spdbepfx Apasc アルツメタル バズ 15 製作年 : 1999 トップコンディション 技術データ： X : 600mm Y : 400mm Z : 600mm テーブル：750×450mm 主軸：10,000RPM 制御：ハイデンハインTNC426 24マガジン

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Ijdpevvi Rfjfx Apajbc

コンディション: 中古, 製造年: 2019, フライス加工、ドリル加工、切削加工が可能な、柔軟性の高い立形マシニングセンター。加工に関するBREMAの特許 この機械シリーズの縦型は、最もフレキシブルで生産性の高い機械です。 を非常に高い品質レベルで実現します。さらに、パネルの自動復帰/回転システムにより、以下のことが保証されます。 完全自動。 パネルの6面すべてにおいて、最大1300mmの高さでの作業が可能です。 作業寸法 * 長さ 300 - 2500 mm * 高さ 60 - 1300 mm * 厚さ 10 - 80 mm * 最大重量 50 kg TPAアルバトロスソフトウェアによるPCプログラミングおよび制御システム。 高度なソフトウェア・インターフェースを備えたプログラミング・エディターにより、機械のプログラミングが簡単かつ直感的に行えます。 直感的なプログラミングが可能です： * 直線補間、円弧補間、らせん補間 * ダブルゼロ値 * ミラープログラム管理 * タレット工具径の最適化 * 独立スピンドル径の最適化 * DXF ファイル変換（幾何学変換） * ASCII形式ワークリストのインポート * オフィスからのプログラミング用エクストラキー * ガンバーコードリーダー * 17インチLCDモニター * プロフェッショナルWindows 7オペレーティングシステム ローラー付きモーター駆動式垂直搬送によるプレート挿入とハンドリング、および処理中のプレート密閉用ラバーコーティングプレッサー。 加工中のパネル、モーター駆動カーペット長 2000 mm、速度調節機能付き。 コンバーターにより電子的に調整可能。フォトセルとNCプログラムにより、1枚または複数枚のパネルの導入が保証されます。 セレクターにより、パネルを1枚ずつ導入できます。 パネルの高さを読み取る独立した軸からなるパネル高さ読み取りシステム。 車に乗り込む前にパネルの高さを読み取ることができます。 サイズの読み取り公差 +- 0.15 mm。許容誤差を超えるとメッセージが表示されます。 オペレーターと機械は現在の工程を停止する。 機械式センサーによるパネル厚さ読み取りシステム 水平バイス - M.O.軸 これにより、ワークピースの厚さをプログラムから決定できます。 垂直バイス - M.V.軸 加工するワークピースの高さ寸法をプログラムで決定します。 チェーン - X軸 - 作業前に基準ゼロ点を読み取ることができるレーザー光電池付きの特許ダブルセクション。 Iodpfx Apol Ikzgoaebc を読み取ることができます。 ダブルセクションにより、パネル裏面の加工が可能。 パネルの6面を加工できます。NCによるプログラム可能な速度制御が可能なブラシレスモーター。 独立スピンドル7 + 17 x 32 mmドリルユニット 32mmピッチの独立スピンドル24本を以下のように配置： * X軸に並んだ7本のスピンドル * Y軸に並んだ17本のスピンドル 高周波モーター駆動により、スピンドルは最大7000 rpmで回転。 ブラシレスモーターにより、穴あけ深さと前進速度の制御が可能。 10ポジションとNC制御ツールチェンジを備えた上部タレットフライスユニット。 最大18,000 rpmのダイレクトモーションを工具に伝達する11 kWモーター。タレットの回転は ブラシレスモーターを使用した制御軸により、以下のことが可能です。

製造年: 1996, コンディション: 良好（中古）, 中古のCNCマシニングセンターMAZAKが装備されています。 - MAZATROL M32B-コントロール Ibedpjhl Dbdefx Apasc - ツールマガジン24倍 - チップコンベア - 照明装置 - クランピングシステム（マシンバイス2台、油圧ユニット） - ドキュメンテーション 旅行 X/Y/Z 1120/510/510 主軸回転数 40-7000rpm スピンドルマウント BT 40 さらに技術日付はpdfをご覧ください。ドキュメント 純粋な切削時間 7.800時間 テック。データとディメンションエラーは除く。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1996,

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）, 中ぐり主軸搭載の横型マシニングセンター スターラグ・ヘッケルト タイプHEC 1600 Athletic (2) パレットサイズ： 1250 x 1600 mm パレットの荷重 max.8.000 kg パレット数：25個のFastems テーブルインデキシング：B軸0.001度 テーブル横行量（X）：2.800 mm スピンドル縦方向移動量 (Y): 2.200 mm コラム長手方向移動量（Z）：2.100 mm ボーリングスピンドル軸方向移動量（W）：740 mm 送りX/Y/Z：1 - 40.000 mm/min. X/Y/Z方向の送り速度：40 m/min. 回転テーブル 8 rpm 最大回転直径 3.000 mm スピンドルテーパ ISO 50 スピンドルベアリングの直径：200 mm 主軸駆動モーター：37KW 主軸回転数：20 - 2.500 rpm ボーリングスピンドルの直径：150 mm ATC：80ポット CNCコントローラ シーメンス社製Sinumerik 840D 時間 スピンドル 22.200時間 付属品 六角無線計測プローブ 真空回転ろ過システム付きクーラントユニット Ibsdsguk Nhspfx Apajc スピンドル経由の高圧クーラント 電動式クリアビューウィンドウ Visiport 作業エリアでのレーザー工具折損制御 シリンダーパス補間 工具とプロセスのモニタリング ARTIS. Fastemsのない機械＝パレットチェンジャーのない機械。 - パレットチェンジャーユニットはスターラグ・ヘッケルト社から供給されます。 製造年 2007

コンディション: 中古, 技術的な詳細 Xパス: 800 mm Yパス: 460 mm Zパス: 620 mm コントロールユニット: YASNAC-J50M テーブルサイズ: 1100 x 460 mm テーブル荷重: 800 kg ツールホルダー: BT40 回転数: 30 - 10 000 rpm 主軸頭: MAS / BT 40 主軸端とテーブル間の距離: 150 mm 無段階送り速度: 8 m/min. 早送り: x+y+z: 30+30+24 m/min ツールマガジン数： 24 スピンドル稼働時間: 1317 h スイッチオン運転時間: 7148 h 圧縮空気接続：可 総所要電力： 30 (kVA) 機械重量 約5.0トン 機械寸法 約 LxWxH: 2.9 x 2.5 x 2.85 m チップコンベア寸法 LxWxH：3.0 x 0.9 x 1.3 m 立形CNCマシニングセンター その他の技術的特徴 最大穴あけ Ø 40mm 加工速度 245 cc/min.(cm³/分) M 36 までのねじ切り 圧縮空気接続 設備 冷却水タンク付きチップコンベヤ 室内照明 回転式操作パネルによる操作 IKZ マシンフット アクセサリー 約26個のクランピングスピゴット Ijdpfxsu Idf Eo Apajbc 在庫あり *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 500 mm, コントローラモデル: Heidenhain TNC 410, 最大回転速度: 10,000 回転/分,

製造年: 2012, コンディション: 非常に良い（中古）, YASDA YBM Vi40 CNCジグボーリングマシン/マシニングセンター 完璧な状態の機械 付属品含む（写真参照） 写真シリーズ：添付PDFファイル（4ページ目から）をご参照ください。 技術データ Ibodpfjpqx H Tex Apasc トラベル X軸：900 mm Y軸：500 mm Z軸：450 mm テーブル面からスピンドル先端までの距離：100～550°。 回転テーブル 直径：400 mm パレット積載量：200 kg テーブル面構成: 44-M12ネジ C軸：360 テーブル傾斜軸移動範囲（B軸）：+- 110 ° 傾斜軸の中心とターンテーブル間の距離：0 mm 回転軸（C軸）100 rpm 最大回転数チルト軸の最大回転数：20 rpm 回転軸用モーター：4.2 kW チルト軸用モーター：4.5 kW スピンドル タイプ： SA40-24`000-18,5 主軸回転数範囲： 100 - 24`000 rpm 主軸回転数範囲プログラミング：5桁のSコマンド直接入力によるプログラミング 主軸回転速度範囲数： 1 スピンドル円錐穴タイプ: HSK-63A スピンドルベアリング内径：φ65mm 早送り 速度: X,Y,Z 軸: 20`000 rpm 送り速度:X,Y,Z軸:最大5000rpm C軸: 100 rpm B軸: 20 rpm 最小入力増分：0.0001 mm/deg 自動工具交換装置：60本 選択方式：任意選択 ツールシャンクタイプ：HSK-63 A 最大工具径工具径: 100 mm 最大工具径フルセッティング時工具径：70 mm 最大工具長工具長: 250 mm 工具最大重量工具重量：7 kg 工具バランス重量：G2.5以内 機械寸法：3220 x 3885 x 3515 mm 機械重量：15`000 kg 本情報の正確性、完全性、最新性に関して一切の責任を負いません。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 高速・高精度の縦型CNC加工センター Röders が利用可能です。ストローク X/Y/Z：600mm/450mm/300mm、主軸回転数：42,000 rpm、ツールホルダー：HSK-E40、出力：14kW、テーブル寸法 X/Y：700mm/500mm、最大ワーク重量：800kg、送り速度：30m/min、早送り：30m/min。機械寸法 X/Y/Z：約3500mm/3100mm/2700mm、重量：約5200kg、制御装置：Röders、稼働時間：約60,894時 間。集塵機・チラー付き。書類一式有り。現地見学可能です。 Ijdpowtg Hkefx Apajbc

コンディション: 中古, 製造年: 2007, Ｘ軸移動量: 610 mm, Y軸移動距離: 455 mm, Z軸移動距離: 520 mm, Ｘ軸早送り: 24 m/分, コントローラーメーカー: Siemens, 装備: 回転速度無段階可変, ロット番号 5.3-787 中古立型マシニングセンター Microcut Challenger MCV2418、2008年製 CNC制御：Siemens 24本用ツールチェンジャー 切粉用トレイ 技術データ： Ibedswwi H Iopfx Apaoc X軸移動量：610 mm Y軸移動量：455 mm Z軸移動量：520 mm スピンドルテーパー：ISO40 主軸回転数：8,000 rpm テーブルクランプ面：762×363 mm ツールチェンジャー搭載本数：24本 重量：約3,200 kg 技術データ、付属品、機械説明は保証されません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, OKUMAユーロセンターV50 Ibodporfw Nhsfx Apaoc 2002年 制御装置 OSP-U100L トラバース経路 X-1020 Y-510 Z-525 テーブル荷重 680kg クランプ面 1200x510 ツールチェンジャー 20マガジン チップコンベヤ

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）, ボーリングスピンドル付き横型マシニングセンター スターラグ・ヘッケルト1 タイプHEC 1600 Athletic パレットサイズ： 1250 x 1600 mm パレット荷重 max.8.000 kg Isdpfx Apsguk I Ioajbc パレット数：25個のFastems テーブルインデキシング：B軸0.001度 テーブル横行量（X）：2.800 mm スピンドル縦方向移動量 (Y): 2.200 mm コラム長手方向移動量（Z）：2.100 mm ボーリングスピンドル軸方向移動量（W）：740 mm 送りX/Y/Z：1 - 40.000 mm/min. X/Y/Z方向の送り速度：40 m/min. 回転テーブル 8 rpm 最大回転直径 3.000 mm スピンドルテーパ ISO 50 スピンドルベアリングの直径：200 mm 主軸駆動モーター：37KW 主軸回転数：20 - 2.500 rpm ボーリングスピンドルの直径：150 mm ATC：80ポット CNCコントローラ シーメンス社製Sinumerik 840D 稼働時間 スピンドル 21.400時間 付属品 六角式電波測定プローブ 真空回転ろ過システム付きクーラントユニット スピンドル経由の高圧クーラント 電動式クリアビューウィンドウ Visiport 作業エリアでのレーザー工具折損制御 シリンダーパス補間 工具とプロセスのモニタリング ARTIS. ファステムなしの機械＝パレットチェンジャーなし。 - パレットチェンジャーユニットはスターラグ・ヘッケルト社から供給されます。 製造年 2007 その他のインスペクター情報はこちら [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 保管場所：ナットハイム Iedpjvvi Spsfx Apajbc